Интервал межповерочный МПИ определение

Таким образом, определение оптимального межповерочного интервала сводится к решению квадратного уравнения. [c.242]

Таким образом, возникает задача определения оптимального межповерочного интервала для измерительных устройств. Подобная задача чрезвычайно актуальна и сложна ей посвящено большое количество работ. Применительно к отдельным группам измерительных устройств эта задача решена в работах Новицкого, Фридмана, Резника и др. [43а, 51а]. [c.239]

Величины сг, (А) не зависят от межповерочного интервала ов-Поэтому при определении оптимального значения t oB они будут с целью уменьшения громоздкости выводов записываться в общем виде. [c.242]

Необходимо отметить, что количество УУН, на которых вязкость непостоянна, невелико по сравнению с общим количеством УУН. Причем, закон изменения вязкости на таких УУН может быть различным. От характера изменения вязкости жидкости зависит способ введения поправки. Если период изменения вязкости велик, например, сезонные изменения, то исключить влияние вязкости можно уменьшением межповерочного интервала и изменением коэффициента преобразования на вторичных приборах. Если вязкость изменяется часто или непрерывно, то её влияние можно исключить только автоматическим введением поправок в результаты измерений. Поэтому для решения вопроса об исключении влияния вязкости нефти на погрешность определения ее количества в первую очередь необходимо исследовать закон изменения вязкости на УУН. [c.106]

Остановимся ещё на одном факторе, который может оказать заметное влияние на точность учета нефти - временной стабильности метрологических характеристик ТПР. Анализ результатов поверки ТПР за длительный период показывает, что коэффициент преобразования ТПР от поверки к поверке изменяется. Это изменение проявляется двояко изменения происходят случайным образом коэффициент преобразования в постоянных условиях работы плавно нарастает и, достигнув определенного значения, стабилизируется (так называемая раскрутка ). Случайные изменения коэффициента преобразования вполне естественны, так как он является случайной величиной. Влияние этих изменений можно свести к приемлемому минимуму путем подбора межповерочного интервала и контроля метрологических характеристик ТПР между поверками. [c.108]

Для решения задачи допустим, что периодическая поверка каждого анализатора проводится точно по регламенту и межповерочные интервалы не зависят друг от друга. Это даст возможность задачу об определении оптимальных межповерочных интервалов для группы анализаторов свести к решению задачи для отдельного анализатора. В условиях нефтеперерабатывающих производств колебания планируемых затрат на поверку, вызванные изменениями межповерочных интервалов, незначительны по сравнению с потерями, вызванными простоями и неудовлетворительной работой измерительных устройств. Оптимальное значение межповерочного интервала для какого-либо анализатора можно определить путем анализа характеристик суммарных потерь, обусловленных неидеальной работой этого анализатора. Такой характеристикой может быть среднее квадратическое отклонение суммарной недостоверности, усредненной по различным состояниям анализатора (А), которое, в соответствии с положениями теории вероятностей, будет определяться по формуле [c.240]

Определим требования к наработке на отказ рефрактометра РАН-61 В, используемого при управлении реакторным блоком процесса каталитического риформинга. Требования к точности рефрактометра определены выше. Исходные данные берем из примера по определению оптимального межповерочного интервала. [c.246]

На основании промежуточных результатов расчета по определению оптимального межповерочного интервала имеем [c.246]

Метрологическая аттестация — это комплекс мероприятий по исследованию метрологических характеристик и свойств средства измерения с целью принятия решения о пригодности его применения в качестве образцового. Обычно для метрологической аттестации составляют специальную программу работ, основными этапами которых являются экспериментальное определение метрологических характеристик анализ причин отказов установление межповерочного интервала и др. Метрологическую аттестацию средств измерений, применяемых в качестве образцовых, производят перед вводом в эксплуатацию, после ремонта и при необходимости изменения разряда образцового средства измерений. Результаты метрологической аттестации оформляют соответствующими документами (протоколами, свидетельствами, извещениями о непригодности средства измерений). [c.99]

В техническом задании (ТЗ) или технических условиях (ТУ) на разработку средства измерений задают лишь показатели безотказной работы прибора или комплексные показатели надежности. В связи с этим целесообразно предварительно определить ориентировочные значения Од и Рд в зависимости от обеспечения требуемых показателей надежности средства измерений и далее по результатам статистических данных уточнить их значения. Если в ТЗ на разработку прибора задается вероятность безотказной работы Р(т) за межповерочный интервал т при определенном коэффициенте использования ка, то показатели Од, Рд можно определить, рассмотрев процедуру поверки с двумя альтернативными исходами. При отрицательных результатах поверки метрологические органы принимают решение об исключении из эксплуатации забракованных приборов. Вместо них используют резервные, т. е. процедура поверки влияет на надежность парка средств измерений. Таким образом, вероятность безотказной работы средств измерений характеризуется фактически исправным его состоянием и результатами поверки, определяющими отказы. Анализируя граф состояний на рис. 4.4, можно записать выражения для вероятности безотказной работы на момент окончания поверки [c.106]

При экономическом подходе длительность межповерочного интервала определяют из условий минимизации экономических затрат, связанных с обслуживанием и применением неисправных средств измерений [44, 45]. Этот подход оправдан тогда, когда без особых затруднений можно получить сведения о затратах, обусловленных применением неисправных средств измерений при производстве определенных видов продукции. [c.131]

В некоторых случаях результаты поверки могут содерлсать систематическую погрешность, которую можно выявить только специальной проверкой, например, определением объема ТПУ различными экземплярами эталонов или различными методами. О достоверности данных очередной поверки мож>ю судить, сравнивая их с результатами предыдущих и даже первичной поверок. При этом необходимо иметь в виду, что большинство разработчиков и изготовителей ТПУ не нормирует изменение объема от поверки к поверке, так как считается, что ТПУ должна сохра1гять постоянные метрологические характеристики в пределах межповерочного интервала. Значение калиброванного объема ТПУ зависит не только от расстояния между детекторами, но и от глубины погружения штока в трубу и усилия на нем, задаваемого пружиной. Так как регулировка указанных параметров в конструкции большинства детекторов (отечественных и импортных) не предусмотрена, то любая их замена приводит к некоторому изменению объема калиброванного участка. Исключение составляют регулируемые детекторы венгерского производства. Поверке ТПУ, проводимой один раз в год или в два года, предшествует техническое обслуживание с ревизией, ремонтом или заменой детекторов. Кроме того, объем калиброванного участка со временем может измениться вследствие коррозии, износа труб или покрытия, т.е. сохранить его постоянным в течение всего периода эксплуатации трудно и в этом нет необходимости. При поверке всегда определяется новое значение объема. [c.111]

Периодической поверке подлежат средства измерений, находящиеся в эксплуатации или на хранении, через определенные межповерочные интервалы. Конкретные перечни средств измерений, подлежащих поверке, составляют их владельцы. Результаты периодической поверки действительны в течение межповерочного интервала. Первый межповерочный интервал устанавливается при утверждении типа. Корректировка межповерочных интервалов конкретных экземп.пяров средств измерений с учетом условий их эксплуатации проводится органами государственной метрологической службы по согласованию с метрологической службой юридического лица, применяющих эти средства. В качестве методического материала при корректировке межповерочных интервалов следует исполь- [c.201]

Проиллюстрируем методику определения оптимального межповерочного интервала на примере рефрактометра РАН-61В, служащего для определения рефракции сырья в АСУТП каталитического риформинга. [c.242]

Формула (5-47) достаточно громоздка. Автором установлено, что незначительные погрешности расчета по формуле (5-47) не окажут существенного влияния на точность определения оптимального межповерочного интервала. Упростим формулу (5-47). При этом предполагаем, что характеристики надежности анализаторов соответствуют требованиям ГОСТ 13216—74 (Л л, а (А соизмерима с Тпов)- В этом случае, пренебрегая относительно малыми слагаемыми в формуле (5-47) и вынося о (А) за подкоренное выражение, получим [c.244]