Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплообменники режим работы оптимальный

    Примерный режим работы контактного аппарата приведен на диаграмме рис. 51. Как видно из диаграммы, промежуточные теплообменники одновременно с подогревом газа, поступающего на первую и вторую стадии контактирования, служат для охлаждения конвертированного газа между слоями с целью приближения температуры в слоях катализатора к оптимальной, соответствующей наибольшей скорости реакции. Для ванадиевых катализаторов при энергии активации = 90 кДж/моль ЗОз и протекании процесса в кинетической области [c.135]


    Возникает необходимость исследования режимов работы теплообменников, в частности очень важно проанализировать установившийся (стационарный) режим работы переходный процесс (динамические характеристики) и время выхода аппарата на стационарный режим оптимальные условия работы в зависимости от выбранного критерия оптимальности и др. [c.187]

    Большинство действующих сернокислотных контактных аппаратов построены по схеме с промежуточными теплообменниками. В работе [2] методом вариаций получены соотношения, определяющие оптимальный режим. [c.83]

    Различают два вида теплотехнических расчетов теплообменников проектный и поверочный. Проектный расчет выполняется при проектировании теплообменного аппарата, когда расходы теплоносителей и их параметры заданы. Цель проектного расчета —определение площади поверхности теплообмена и конструктивных размеров выбранного аппарата. С помощью поверочного расчета выявляют возможность использования имеющихся теплообменников в условиях заданного процесса и определяют условия, обеспечивающие оптимальный режим работы аппарата. [c.63]

    Режим работы остальных слоев определяется с помощью типовой программы определения оптимального режима контактных аппаратов с вводом холодного воздуха, Оптимальное соотношение об"ема катализатора и необходимой поверхности теплообменника служил критерием выбора начальных условий работы третьего слоя. [c.146]

    Прамер 2-20. Установить оптимальный режим работы подогревателя сахарного раствора, представляющего пять последовательно соединенных по продукту теплообменников при следующих данных  [c.124]

    Оптимальный режим работ теплообменника-насоса, соответствующий максимальной эффективности при заданных расходах рабочих жидкостей, можно получить только при отношении скоростных режимов роторов, равном 1 или близком к 1. [c.54]

    Оптимальная температура также не является величиной постоянной для всех стадий контактного процесса. Чем выше степень контактирования, тем ниже оптимальная температура. Исходя из этого на практике стремятся приблизить фактический температурный режим работы контактных аппаратов к режиму, отвечающему линии оптимальных температур (рис. 2). Процесс ведут ступенчато самую высокую температуру (до 600°) поддерживают в 1-м слое катализатора. Проходя через 3—5 слоев катализатора, чередующихся с теплообменниками, температура газов постепенно понижается, но таким образом, что на выходе из последнего слоя контактной массы она не должна превышать 450—470°. Такое уве- [c.9]


    На рис. 192, в показана схема колонны с полочной насадкой и промежуточной подачей холодного газа. Несмотря на то, что она работает по другому принципу, чем колонны с теплообменником в зоне реакции, в ее конструкции есть много общего с колонной, изображенной на рис. 194. Колонна также имеет теплообменник в нижней части, компенсатор и кожух с тепловой изоляцией, но катализаторная коробка у нее устроена по-иному катализатор расположен отдельными слоями, исходная смесь выходит из центральной трубы и сверху вниз проходит через все слои. Под каждый слой катализатора подводится холодный газ. Регулируя количество газа, подаваемого под каждую полку, поддерживают оптимальный температурный режим. [c.280]

    Вода, находящаяся в межтрубном пространстве реактора, во время работы реактора кипит. Пары воды отводятся в теплообменник 4 и конденсатор 3, где они конденсируются и снова возвращаются в реактор. Изменяя количество циркулирующей воды, а также давление в системе испарения, можно влиять на температурный режим реактора. При температуре в реакторе выше оптимальной следует усилить циркуляцию воды, с понижением — наоборот, ослабить. Это легко регулируется подачей охлажденной воды на конденсатор водяных паров. [c.38]

    Отгонка метанола. По истечении 30 мин выдержки в дефлегматор 7 подают охлаждающую воду, возобновляют подачу пара в теплообменник и колонну выводят на равновесный режим. Достижение равновесия определяется по прекращению изменения температуры паров перед дефлегматором и давления в паровом пространстве куба. Оптимальное давление в паровом пространстве куба зависит от динамического сопротивления колонны, ее конструкции, числа тарелок и режима. При опытных работах с тарельчато-колпачковой колонной с 33 практическими тарелками избыточное давление составляло 0,05—0,08 ат в начале и в конце отгонки метанола. Колебание давления во время ректификации приводит к изменению заполнения тарелок, что нарушает равновесие в колонне, поэтому подача пара в теп- [c.55]

    Режим работы- каждого слоя ограничен с одной стороны, температурой, при которой возможна сульфатизация катализатора в начале слоя и, с другой стороны, максимально допустимой температурой в конце слоя. Эти ограашче ния однозначно определяют режим работы первых слоев катализатора. Режим работы остальных слоев, где нет добавления крепкого газа, вычисляется по типовым программам определения оптимальных режимов сонтактных аппаратов е промежуточными теплообменниками. [c.147]

    Режим работы пятиполочного аппарата с промежуточными теплообменниками для поступающего газа концентрацией 7% 50. , и 1 Ио Оо представлен на диаграмме рис. 116. Равновесная кривая / рассчитана по формулам (IX,4) — (IX,7). Оптимальная кривая 2, соответствующая максимальной скорости реакции, рассчитана по уравнению (VIII,16) или по формуле (IX, 17), справедливой для ванадиевых катализаторов при энергии активации =21,5 ал/г-лоль 50 , (90,0 кдж г-моль), и протекании процесса в кинетической области. Оптимальная температура (°К) ьычисляегси по урав- [c.312]

    Такой режим работы можно объяснить значительной инерционностью температурного канала и малой постоянной времени теплообменного устройства реактора. В связи с изложенным ставится задача об исследовании режимов работы теплообменника с целью выбора оптимальных и последующей разработки соответствующей системы теплосъема. [c.115]

    Режим работы пятиполочного аппарата с промежуточными теплообменниками для поступающего газа концентрацией 7% 50з и 11% Оз представлен на диаграмме рис. 8. Равновесная кривая 1 рассчитана по формулам (1.4)—(1.7). Оптимальная кривая 2, соо гветствующая максимальной скорости реакции, рассчитана по уравнению (VI. 16) (см. ч. I). Для ванадиевых катализаторов — при энергии активации = 90 кДж/г-моль 50з и протекании процесса в кинетической области оптимальная температура (К) вычисляется по уравнению [c.28]

    Разработана конструкция теплообменника ТВКСК-П, рассчитанная на более высокое давление и жесткие температурные условия с линзовым компенсатором на кожухе. ТВКСН-1 и П имеют также варианты исполнения с перегородками на верхней и нижней крышках, обеспечивающие возможность отключения части вихревых труб при уменьшении нагрузки. Прн этом остальные трубы сохраняют оптимальный режим работы. [c.87]

    Далее, по статической модели, включающей теплообменники, рассчитывается режим, наиболее близкий к оптимальному, реализуемый на действующем реакооре. Ограничениями для данного расчета являются I) устойчивость работы верхней части аппарата - двух верхних слоев катализатора с поддувом свежего газа между ними и теплообменника после 2-го слоя 2) размеры поверхности теплообменников. [c.206]


    Обеспечение режима работы испарителя без перегрева паров хладагента на выходе из аппарата. В качестве оптимального можно рекомендовать режим при лгвых = 0,95-7-0,98 с доиспарением части хладагента и получением необходимого перегрева пара в регенеративном теплообменнике. [c.186]

    В соответствии с линией оптимальных температур (см. рис. 9.13) процесс следует начинать с высокой температуры и понижать ее по мере роста степени превращения. Адиабатический температурный режим, однако, это выполнить не позволяет, так как с увеличением степени превращения температура в слое возрастает. Для приближения температурного режима к оптимальному газовую смесь после нагрева до определенной температуры выводят из слоя на охлаждение, а затем подают в следующий слой катализатора и т. д. На практике газ нагревают до температуры, несколько превышающей температуру зажигания катализатора, и направляют в 1-й слой контактной массы. Так как в аппаратах с фильтрующими слоями каждый слой работает в адиабатическом температурном режиме, то по мере окисления ЗОг температура растет вследствие выделения теплоты. Процесс проводят до тех пор, пока температура не превысит оптимальную, но при этом ие станет слишком близкой к равновесной. Обычно превышение температуры над оптимальной выбирают с таким расчетом, чтобы скорость реакции составляла не менее 70—80 % от максимальной. Затем газовую смесь охлаждают в промежуточном теплообменнике до такой температуры, чтобы процесс на следующей полке шел с начальной скоростью, составляющей не менее 70— 80 % от максимальной. После второго слоя газ опять охлаждают и подают на третий слой и т. д. На рис 9.14 изображена диаграмма X — Т, характеризующая протекание процесса в пятипо-лочиом контактном аппарате с фильтрующими слоями катализатора. [c.186]


Смотреть страницы где упоминается термин Теплообменники режим работы оптимальный: [c.258]    [c.156]    [c.28]    [c.154]   
Теплообменные аппараты и выпарные установки (1955) -- [ c.211 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Оптимальный режим работы ХТК

Теплообменник работы

режим работы КТ режим работы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте