Экстрактор отстойник

Аппаратура. Цилиндрический горизонтальный экстрактор-отстойник 1 имеет внутреннюю смесительную камеру 2 в последнюю вводятся через патрубок 3 масло и растворители (фиг. 121). Смесь выходит через многочисленные отверстия в отстойное пространство I. Рафинатный раствор выходит через патрубок 4 экстрактный — через патрубок 5. [c.360]

На рисунке представлена принципиальная схема установки. Разделение сырья на фракции осуществляется последовательно в четырех пустотелых аппаратах (экстракторах-отстойниках). Сырье предварительно смешивается с растворителем и поступает в I ступень разделения, где созданы условия, при которых в растворителе растворяются все компоненты нефти, кроме асфальтенов. На последующих ступенях путем ступенчатого снижения давления и повышения температуры снижается растворяющая способность растворителя, в результате чего во П ступени выделяется менее тяжёлая фракция, в Ш и 1У ступенях выделяются две фракции масел и освобожденный от составляющих нефти растворитель. При использовании в качестве растворителя пропана все масла выделялись в Ш ступени. [c.33]

Маточный раствор по линии 1 подают в резервуар 3, куда по линии 2 поступает также спирт. Желательно, чтобы раствор и спирт подавались в равных объемах. Полученный раствор непрерывно подается через последовательно соединенные экстракторы, отстойники и резервуары. Одновременно соответствующий объем бензола или другого растворителя, не смешивающегося с водой, по линии 18 подается с противоположного конца системы и движется противотоком обрабатываемому раствору. [c.384]

Основным аппаратом данной установки является экстрактор-отстойник, устройство которого показано на рис. 125. Он представляет собой горизонтальный цилиндр, по оси которого расположена смесительная камера, в которую вводится масло и растворитель. Смеситель имеет отверстия, через которые смесь масла с растворителем проходит в отстойную часть аппарата. Разделившийся в результате отстоя рафинатный раствор выходит из верхней части аппарата, а экстрактный раствор — из нижней части. [c.316]

Рис, 125. Устройство горизонтального экстрактора-отстойника. [c.343]

Конструктивные данные. На установках деасфальтизации применяются противоточные экстракционные колонны или же горизонтальные (слегка наклоненные в сторону выво да битумного раствора) экстракторы-отстойники, перед вводом в которые сырье смешивается с пропаном в диафрагмовом смесителе. Данные о размерах экстракционных аппаратов и показатели их работы приведены в табл. 13. [c.37]

Экстракционная часть на всех описанных в литературе современных установках имеет однотипную схему (фиг. 37) она состоит из системы семи экстракторов-отстойников со смесительными устройствами, в которых осуществляется ступенчатая противоточная обработка сырья двумя растворителями смесью крезола и фенола и пропаном. [c.138]

Во втором издании книги приведены сведения из новых стандартов, описаны конструкции новых высокопроизводительных и перспективных аппаратов. Расширена глава IX с учетом преимущественного развития вторичных Гфоцессов нефтепереработки. Многие рассмотренные в книге (гл. V, УП1) аппараты широко применяются для технологической и санитарной очистки отходящих загрязненных газовых потоков (абсорберы, адсорберы, циклоны) и промышленных сточных вод (жидкостные экстракторы, отстойники, фильтры, центрифуги и сепараторы). [c.6]

Рис. 129. Конструкция и схема работы горизонтального экстрактора-отстойника комбинированной установки

Рис. 119. Конструкция и схема работы горизонтального экстрактора-отстойника

Установка для очистки масел парными растворителями состоит пз экстракционной и регенерационной частей. Экстракционная часть имеет несколько экстракторов-отстойников, снабженных смесительными устройствами, в которых проводится противоточная обработка сырья двумя растворителями. [c.105]

На установке О)пределенной производительности применяют две группы экстракторов-отстойников одну с ббльщими диаметром и длиной, другую с меньшими. Этим достигается соблюдение скорости движения жидкостей в отстойном пространстве (не выше 20—50 мм сек) и времени их пребывания там (10— 20 мин.). При производительности установки по сырью (масляный концентрат), например, около 20 г/час достаточны экстракционные аппараты диаметром 3,0 и 2,0 лг и длиной соответственно 7,3 и 3,0 м. [c.360]

Неглубокая деасфальтизация гудрона осуществлялась в двух горизонтальных деасфальти.заторях. В качестве растворителя для процесса деасфальтизации использовались пропан и раствор рафината второй ступени блока селективной очистки. Очистка деасфальтизата от ни-зкоиндоксних углеводородов происходила в семи горизонтальньпс экстракторах—отстойниках парными растворителями фенол крезольной смесью и пропаном. [c.180]

Ступенчатый центробежный экстрактор Робатель создан специально для фармацевтической и ядерной промышленности [39]. Экстрактор представляет собой многоступенчатый смеситель-отстойник, в котором для быстрого разделения фаз на каждой ступени используется центробежная сила, поэтому объем жидкости снижается до минимума. В отличие от других центробежных экстракторов отстойники в экстракторе Робателя не содержат тарелок, вызывающих коалесценцию. Созданы модели, эквивалентные почти 12 физическим ступеням с временем пребывания на ступени, равным 5—10 с. Типичная производительность по азотной кислоте и керосину 8—12-камерного аппарата с корпусом диаметром 76,2 см составила 3880 л/ч. Внутри камеры глубиной около 90 см может находиться 12 ступеней. Этот экстрактор является еще одним примером [c.109]

На установке определенной производительности применяют экстракторы-отстойники двух групп первые — с ббльшимп диаметром и длиной, другие с меньшими. Этим достигается соблюдение скорости движения жидкостей в отстойном пространстве (не выше 20—50 мм сек) и времени их пребывания там (10 — 20 мин.). При про]гзводительиости установки по сырью (масля- [c.342]

На многих установках в Германии вместо протпвоточных экстракционных колонн ирнменяется противоточкостуиенчатая экстракция в трех или четырех последовательно включенных экстракторах-отстойниках. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология