горизонтальные схемы работы

Рис. 35. Схема работы горизонтального фильтра

На рис. ХП-З представлена схема работы открытого отстойника прямоугольной формы для жидкой суспензии, содержащей твердые частицы. Поступающая в отстойник жидкость движется горизонтально со средней скоростью и Частицы под действием силы тяжести двигаются с постоянной скоростью к днищу и одновременно вместе с жидкостью вдоль отстойника со скоростью и Время нахождения жидкости в отстойнике равно длине его пути, деленной на скорость движения, и составляет [c.366]

Рис. 6.2. Схема работы горизонтального отстойника при очистке нефтепродуктов по методу рециркуляции реагента

Карусельный вакуум-фильтр. Такой фильтр обладает достоинствами путчей, являясь аппаратом непрерывного действия. Схема работы фильтра показана на рис. 10-21. Фильтр состоит из ряда горизонтальных путчей, размещенных по кругу и соединенных гибкими шлангами с распределительным устройством, аналогичным применяемому в барабанных и дисковых вакуум-фильтрах. При вращении рамы, на которую опираются путчи, каждый из них последовательно проходит стадии заполнения суспензий, фильтрования, промывки осадка, его сушки, удаления осадка, промывки [c.244]

Схема работы пресса горизонтального типа приведена на рис. 41. [c.154]

На рис. 5.4, в, е показана (в изометрии и на виде сбоку) схема работы горизонтального отстойника непрерывного действия. Исходная суспензия I поступает в прямоугольный отстойник 10 с левого (на схеме) торца. В ходе ее движения вдоль отстойника происходит постепенное выпадение твердых частиц на его дно и осветление жидкости. При достаточной продолжительности пребывания потока суспензии в отстойнике ее разделение на осветленную жидкость II и осадок III будет достаточно полным. Осветленная жидкость выводится из отстойника через штуцер 9 (на рис. 5.4, б — с правого торца). Осадок по мере накопления удаляется из аппарата — чаще всего с помощью специального механического устройства (на рисунке не показано). [c.385]

Счетчик периода капания, определяющий период капания и задержку запуска развертки, управляется синхронизирующим кварцевым генератором. В нем формируется импульс, поступающий на электромеханическое устройство срезания ртутных капель с использованием пьезоэлектрического эффекта. Период капания устанавливается в пределах 0,5—0,9 с с интервалами 0,1 с. Время задержки в подаче развертки напряжения устанавливается в пределах 0,1—9,9 с. В приборе применена схема с заземленной ячейкой. Падение напряжения на измерительном резисторе подается на усилитель вертикального отклонения. Усилители вертикального и горизонтального отклонения работают в режиме двойного преобразования сигнал постоянного тока преобразуется в сигнал переменного тока с помощью напряжения переменного тока, подаваемого с генератора усиливается, преобразуется снова в сигнал постоянного тока с помощью управляющего сигнала с генератора и поступает на отклоняющие пластины осциллографической трубки. Для регистрации дифференциальных осцилло- [c.128]

Принципиальная схема работы вакуум-фильтра представлена на рис. У1П-16. Горизонтальный полый цилиндр (барабан) разделен на несколько секций внутренними продольными перегородками. Поверхность его перфорирована и обтянута фильтрующей тканью. Часть барабана погружена в суспензию, [c.237]

Рис. 4.34. Схема работы горизонтального отстойника

Рис. 98. Схема работы горизонтальной промазочной машины

Рис. 505. Схема работы горизонтальной автоматической центрифуги

На рис. 24 показана схема работы гидравлической горизонтальной машины. На первой позиции (рис. 24, а) таблетируемый [c.47]

Рис. 24. Схема работы горизонтальной гидравлической таблеточной машины

В установке (рис. 138, б) горизонтальный цилиндр сервомотора 9 установлен между горизонтальными цилиндрами компрессора 6. Все цилиндры расположены по одной оси в один ряд. Масло нагнетается в цилиндр сервомотора винтовым насосом 8. Поочередный впуск и выпуск масла осуществляется золотником 7, который приводится в движение системой передачи от одного из штоков агрегата. Производительность регулируется изменением числа оборотов насоса или перепуска масла на всос насоса. По такой схеме работает одноступенчатый дожимающий этиленовый компрессор конструкции Ленинградского филиала НИИХиммаша (давление на всосе = 350 атм, и на нагнетании = 2000 атм). [c.260]

Принцип работы. Процесс непрерывного фильтрования, как правило, осуществляется в вакуум-фильтрах, принципиальная схема работы которых представлена на рис, -9. Горизонтальный [c.1703]

Для устранения прогиба плиты от воздействия веса растяжного приспособления имеются уравновешивающие цилиндры 12. Плунжеры этих цилиндров соединены с нижней балкой 6 зажимного приспособления. Корпус цилиндра установлен на тележке 13, перемещающейся одновременно с растяжным приспособлением. Трубопроводы, подающие воду высокого давления к вертикальным и горизонтальным гидравлическим цилиндрам пресса, снабжены шарнирными соединениями и включены в общую гидравлическую сеть. Схема работы зажимного и растяжного приспособлений показана на рис. 44. [c.54]

Схема работы горизонтального пресса с двумя выдувными формами для формования различных изделий показана на фиг. 63. В позиции I форма 1 закрыта и в ней охлаждается формуемое изделие. Из раскрытой формы 2 струей сжатого воздуха выталкивается отформованное и охлажденное изделие 3. Экструдер 4 оснащен двумя головками 5 и б, из которых попеременно, синхронно с работой пресса, выдавливается трубчатая заготовка. [c.98]

На фиг. 114 показана пооперационная схема работы горизонтальной гидравлической таблеточной машины при изготовлении полых цилиндрических таблеток. Таблетируемый материал загружают в неподвижный бункер 1, откуда он просыпается в подвижный бункерный питатель 2. В исходной позиции I материал нахо-168 [c.168]

Рис. 11.18. Схема работы горизонтальной гидравлической машины

Рис. 34. Схема работы горизонтального абсорбера с дисковым ротором.

Рис. 35. Схема работы горизонтального абсорбера с ротором типа беличье колесо .

На рис. 8.5, а изображена схема прямоугольной в плане станции, совмещенной с прямоугольным приемным резервуаром. Пол машинного зала и дно приемного резервуара расположены на одной отметке, горизонтальные насосы работают под заливом (с подпором со стороны резервуара). Машинный зал отделен от резервуара железобетонной водонепроницаемой стеной. В помещении приемного резервуара установлены решетки, оборудованные механическими граблями. [c.153]

На рис. 10.2,6 изображена схема прямоугольной в плане станции, совмещенной с прямоугольным приемным резервуаром. Пол машинного зала и дно приемного резервуара расположены на одной отметке, горизонтальные насосы работают под заливом (с под пором со стороны резервуара). Машинный зал отделен от резервуара железобетонной водонепроницаемой стеной. В помещении приемного резервуара установлены решетки, оборудованные механическими граблями. Такая схема компоновки широко применяется при устройстве станции средней и большой подачи и небольшом заглублении подводящего коллектора. [c.243]

На рис. ХИ-3 представлена схема работы отстойника прямоугольной формы для жидкой суспензии, содержащей твердые частицы. Жидкость движется через отстойник горизонтально со средней скоростью v. Под действием силы тяжести частицы осаждаются и вертикально, двигаясь к днищу с постоянной скоростью и вдоль отстойника, двигаясь" вместе с жидкостью. Продолжительность нахождения жидкости в отстойнике, равная длине пути, деленной на скорость, составляет [c.335]

Рассмотрим схему работы машины. У гидравлической таблеточной машины два горизонтальных пуансона (неподвижный 13 и подвижный 15) и подвижная матрица 14 с бункерным питателем. В исходном положении (рис. 32, б) оформляющие торцы неподвижного пуансона 13 и подвижного пуансона 15 расположены в нижней части бункерного питателя 10, в котором находится таблетируемый материал 17. Зазор между торцами пуансонов соответствует требуемому весу таблеток и регулируется винтовым регулятором 18, его ввинчивают и вывинчивают при помощи ручки 5. Положение его фиксируется стопором 21. [c.126]

Как указано в гл. 3, для устойчивой работы машин необходимо их питание суспензией концентрацией не менее 50—60 %. Подача пульпы в машину вызывает известные трудности, особенно для горизонтальных схем, когда неизбежные переходы с вертикальных участков трубо-бопроводов на горизонтальные затрудняют равномерное питание. Это обстоятельство побудило к внедрению в конце 50-х годов комбинированных схем фильтрующих центрифуг, в которых в качестве сгустителя используют ротор со шнеком осадительной машины (см. рис. 33). Суспензия по питающей трубе 4 подается в барабан шнека 3, откуда поступает в осадительный ротор 2, где сгущается при удалении через сливной борт а жидкости твердая фаза шнеком транспортируется в фильтрующий ротор 1. Осадительный ротор 2 выполнен без зоны сушки процесс центробежного отжима происходит только в роторе 1. Витки б шнека, закрепленные на роторе 2, выгружают осадок в кожух 5, смонтированный на станине 6. Машина снабжена обычным планетарным редуктором 7, сообщающим одинаковые скорости ротору 1 и шнеку 3 и отличающуюся — ротору 2. Все вращающиеся узлы установлены в коренных опорах 8. Ротор приводится от шкива 9. Описанная схема является по существу центрифугой отстой-но-фильтрующего типа. [c.117]

Рис. 5. Схема работы горизонтального компрессора двойного действия

Рассмотрим схему работы подшипника, обхватывающего цапфу (шейку оси) на 90 °, как в случае подшипника буксы грузового вагона (рис. 7). Шейка оси 1 вращается с угловой скоростью О). На подшипник 2 действует внешняя сила Р. Допустим, что между радиусами подшипника Гп и шейки г ш имеется разница, равная Д. Тогда за счет насосного> действия вращающейся шейки масло будет загоняться под подшипник и образует там слой, достаточный для разъединения поверхностей трения. При этом давление в слое масла распределится по ходу вращения шейки так, как показано на эпюре с радиальной штриховкой. Равнодействующая этого давления Рр при соответствующем разложении дает составляющие вертикальную Рв, уравновешивающую внешнюю нагрузку Ри горизонтальную Рт, входящую в качестве одного из слагаемых силы, стремящейся повернуть подшипник по ходу вращения шейки. [c.30]

Принципиальная схема работы вакуум-фильтра представлена на рис. УИЫб. Горизонтальный полый цилиндр (барабан) разделен на несколько секций внутренними продольными перегородками. Поверхность цилиндра перфорирована и обтянута фильтрующей тканью. Часть цилиндра погружена в суспензию, непрерывно подаваемую в корыто под ним. В секции, находящиеся под вакуумом, во время погружения в суспензию через фильтрующую перегородку засасывается фильтрат, а осадок откладывается на цилиндрической поверхности. [c.259]

Ко второй группе относятся аппараты, у которых объем псевдоожиженного слоя катализатора разделен на отдельные секции горизонтальными перфорированными решетками (рис. 2.15 в, г). Эти регенераторы имеют противоточное движение воздуха и катализатора, что хорошо видно на схеме реакторно-регенераторного блока установки Г-43-107 (см. рис. 2.6). Стекаемый из десорбера реактора закоксованный катализатор поступает по наклонной трубе в регенератор и падает на две решетки. Навстречу этому потоку подается воздух на регенерацию, который образует псевдоожиженный слой в регенераторе и используется для выгорания кокса регенерированный катализатор удаляется через нижнюю часть в узел смешения сырья. Анализ технологических показателей работы показал, что данная схема работы регенератора более эффективна с точки зрения полноты выжига кокса, расхода воздуха и лучше поддается регулированию. [c.79]

Поэтому более рационально в горизонтальных радиационноконвективных машинах (работающих на связующих с огнеопасными растворителями) применять схему работы, принятую в вертикальных машинах, т. е. с возвратом основы после сушки на сторону загрузки и размещением узлов пропитки и сматывания с одного торца машины . [c.655]

На рис. П1-17 представлена схема работы гидравлической таблеточной машины. Пресспорошок загружается через бункер 3 между торцами подвижного 5 и неподвижного 1 пуансонов в подвижную матрицу 4 (положение а). Дозировка порошка осуществляется при горизонтальном перемещении матрицы и бункера (положение б). Затем пуансон 5 движется влево под действием плунжера 6 и производит прессование (таблетирование) порошка (положение в). После запрессовки матрица с бункером перемещаются в крайнее левое положение при одновременном отводе чвправо подвижного пуансона, и таблетка падает под действием тяжести или сдувается сжатым воздухом (положение г). [c.69]

Фиг. 118. Схема работы горизонтального отстойника при очистке нефтепродуктоь по методу рециркуляции реагента

Схема работы такого автоклава показана на рис. 2. Раствор инициатора (перекись водорода Н2О2) из расходного мерника I насосом 2 нагнетается в автоклав 3. Превращаемый в жидкость винилхлорид и раствор эмульгатора (различные мыла) проходят автоматические весы 4. Весы соединены с самопишущими приборами 5, которые управляют мембранами, устанавливающими клапаны 6. Воду или охлаждающий рассол в рубашку автоклава подают центробел ным насосом 7. Полученный полимер в виде тонкой и устойчивой эмульсии (латекса) непрерывно вытекает из автоклава снизу и, пройдя дроссельный вентиль, поступает в горизонтальный фильтр 8, где удаляются крупные часгицы полимера. Полученный латекс поступает на коагуляцию (осаждение), промывку, фильтрацию и сушку. Производительность автоклава 25 кг полимера на 1 М" полезного объема в 1 ч. [c.21]

На рис. 127 показана схема работы ножниц при обрезании стопки электропроводных листов. На стол 2 ножниц помещаются сложенные друг на друга прокаландрированные листы так, чтобы края листов приблизительно совпали друг с другом. Стопку электропроводных листов Л сдвигают под лезвие ножниц так, чтобы неровные участки и надрывы на краях листов были полностью обрезаны. Верхний нож 1 ножниц движется под углом к горизонтальной плоскости. После обрезания листов с одной стороны стопки верхний нож поднимается и операция повторяется для обрезания остальных сторон листов, находящихся в стопке. [c.185]

Пооперационная схема работы горизонтальной гидравлической таблеточной машины показана на рис. П. 18. В исходной позиции / формуюпще торцы неподвижного 1 и подвижного 5 пуансонов расположены в нижней части бункерного питателя 3, в котором находится таблетируемый материал 2. Зазор между торцами пуансонов соответствует весу таблеток и изменяется при помощи винтового регулятора 10. Затем находившаяся в бункерном питателе между пуансонами порция материала попадает в матрицу 4 вследствие перемещения питателя 3 и матрицы в среднее положение (позиция II). Бункерный питатель приводится в движение дифференциальным плунжером 14, расположенным в гидравлическом цилиндре 13. [c.67]

Рис. 5. Схемы работы одноступенчатого поршневого компрессора а — горизонтальный бескрейцкопфный компрессор простого действия б — горизонтальный крейцкопфнын компрессор двойного действия в — У-образный компрессор г — образный компрессор д — угловой е — вертикальный компрессор ж — оппозитный компрессор I — коленчатый вал 2 — шатун 3, 5 — нагнетательный и всасывающий патрубки 7 — поршень 8 — цилиндр 9 — шток 10 — крейцкопф П — направляющие крейцкопфа НМТ — нижняя мертвая точка ВМТ — верхняя мертвая точка.

Другой вариант оформления аналогичного процесса — пиролиз газообразных углеводородов в попеременно работающих горизонтальных печах, разработанных фирмой Wulf. Этот процесс получил в настоящее время распространение за рубежом. Печь состоит из двух одинаковых секций (правой и левой) с высокоогнеупорной насадкой. Цикл работы печи состоит из четырех фаз. Схема работы печи изображена на рис. IV.8. [c.180]

Рис. IV.8. Схема работы горизонтальной печи, разработанной фирмой Wulf

Справочник химика 21

Химия и химическая технология