Основные размеры экстракционных аппаратов

РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ ЭКСТРАКЦИОННЫХ АППАРАТОВ [c.327]

Расчет основных размеров экстракционных аппаратов [c.292]

Расчет основных размеров экстракционных аппаратов [ 3, с.299-301]. [c.159]

В настоящее время на основании многочисленных исследований найдены эмпирические зависимости, позволяющие рассчитать цля заданной производительности основные размеры экстракционного аппарата. Очень важная характеристика аппарата нри заданной системе жидкость — жидкость — коэффициент массопередачи Р, значение которого необходимо при расчетах. Коэффициент массопередачи — это количество вещества, переходящего в единицу времени из одной фазы в другую через единицу площади раздела фаз лри средней движущей сипе процесса, равной единице. [c.292]

Скорость движения сплошной фазы является определяющей при расчете основных конструктивных размеров экстракционного аппарата. На процесс массопередачи большое влияние оказывают особенности ввода потоков фаз и характер их движения в аппарате. Например, с целью ускорения процесса массопередачи обеспечивают высокую разность концентраций при осуществлении противоточного движения фаз внутри аппарата или между экстракционными ступенями, составляющими каскад, либо применяют перекрестное движение фаз. [c.55]

Аппаратура. Основной аппарат — смеситель-отстойник (рис. 92). Экстрактный и рафинатный растворы через центральный ввод поступают в смесительную камеру, расположенную внутри отстойника. Штуцер вывода экстрактного раствора находится в нижней части отстойника, штуцер вывода рафинатного раствора — в верхней. Размеры отдельного аппарата зависят от производительности установки. Обычно производительность 1 м экстракционной системы составляет 0,7—0,8 м /ч суммы объемов сырья, пропана и фенол-крезольной смеси. [c.347]

Важным показателем работы колонного аппарата, в том числе и экстракционного, является скорость продуктов (или паров) в свободном сечении колонны. В зависимости от допустимой скорости продуктов в свободном сечении аппарата определяется его основной размер — диаметр. [c.52]

Расчет экстракционных аппаратов многих типов еще недостаточно разработан. Обычно целью расчета является определение их основных размеров, например диаметра и высоты. Эти размеры необходимо рассчитывать на основе общих уравнений для массообменных аппаратов, приведенных в главе X. Однако трудности применения указанных уравнений в данном случае связаны с недостаточным обобщением опытных данных, которые получены в основном для экстракторов небольших размеров и часто при условиях, отличающихся от действительных. Так, например, в уравнениях для расчета предельных нагрузок не учитывается влияние на их величину распределяемого между фазами вещества. Поэтому следует с осторожностью применять эти уравнения для расчета аппаратов промышленных размеров. [c.547]

Применяемые для абсорбционных и экстракционных процессов массообменные аппараты принято подразделять на две группы с непрерывным и со ступенчатым контактом фаз. Принципиальные схемы аппаратов обоих типов показаны на рис. 3.1. К аппаратам с непрерывным контактом фаз относятся, например, насадочные колонны, роторно-дисковые, вибрационные и пульсационные экстракторы. Основная цель технологического расчета этих аппаратов состоит в определении высоты и поперечного сечения рабочих зон. К аппаратам со ступенчатым контактом фаз относятся тарельчатые колонны, смесительно-отстойные экстракторы. Задачей их расчета является определение размеров и числа ступеней. [c.87]

Многочисленные непрерывнодействующие экстракционные аппараты работают по принципу орошения сырья растворителем, погружения сырья в противоточно движущийся растворитель, экстракции — фильтрации. Изучение опыта работы смежных экстракционных производств позволяет сделать вывод о том, что наиболее пригодными для экстракции бензином смолистых веществ из осмольной щепы разных размеров, а также из волокнистой массы грубого помола (6—7°ШР) являются шнековые экстракторы системы Гильдебрандта. Эти аппараты работают по методу погружения сырья в растворитель и широко применяются в маслоэкстракционной промышленности. Шнековая экстракционная установка (рис. 62) состоит из четырех основных [c.258]

Колонна К-1 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, разделенный глухой перегородкой на две части в нижней части происходит собственно экстракция, в верхней—дополнительный отстой деасфальтизата. В нижней (экстракционной) частк колонны вмонтированы восемь жалюзийных тарелок для лучшего контакта сырья с пропаном. Для подачи сырья, пропана н рефлюкса в колонне вмонтированы маточники. Основные размеры колонны [c.67]

ГОСТ 1095-51. Аппарат экстракционный ускоренного действия (конструкции т. Иванова). Взамен ГОСТ 1095-41. 2280 ГОСТ II66-42. Аппарат для определения кокса в нефтепродуктах. Основные размеры. Технические условия. 2281 [c.95]

Основной недостаток резонансной пульсации заключается в том, что амплитуда и частота, которые определяются свойствами системы, до некоторой степени зависят от внешних факторов таких, как скорость дисперсной фазы. Регулирование частоты возможно лишь путем добавления некоторого переменного объема воздуха, что приводит к снижению собственной частоты колебаний. Как следует из уравнения (114), с увеличением размеров установки собственная частота колебаний существенно снижается, поэтому на крупномасштабных промышленных экстракторах резонансная частота будет значительно ниже, чем на лабораторных установках. С другой стороны известно, что для каждого процесса существует оптимальная с точки зрения эффективности разделения интенсивность пульсации [142]. Поскольку амплитуда пульсации в экстракционных аппаратах обычно бывает порядка нескольких сантиметров, то оптимальной интенсивности пульсации будет соответствовать частота значительно более высокая, чем резонансная частота для данного аппарата, которая является оптимальной с точки зрения минимума затрат энергии на пульсацию. Выбор рабочего режима пульсации может быть сделан на основании экономического критерия, учитывающего как стоимость продукта, так и энергетические затраты. Поэтому представляет интерес методика расчета аппарата, пульсирующего на заданной частоте [144]. Математическая, модель пнев-могидравлической системы, состоящей из тарельчатой экстракционной колонны и пульсационного колена, присоединенного к нижнему отстойнику и частич но заполненного жидкостью, включает уравнения, которые описывают поведение газа в пе- [c.177]

Суш,ествующая техническая литература, посвященная вопросам экстракции, как правило, рассчитана только на специалистов в области экстракционных процессов и в основном носит общий теоретический характер. Остро ощущается недостаток специальной литературы, посвященной практике жидкостной экстракции, вопросам расчетов технологических режимов, основных конструктивных размеров и выбора экстракционных аппаратов, т. е. литературы, предназначенной для инженеров-конст-рукторов, технологов и проектировщиков, а также студентов вузов. [c.4]

В качестве контактирующих аппаратов фенольной очистки промышленных установок в основном используют экстракционные колонны и реже — центробежные экстракторы. Экстракционные колонны промышленных установок, построенных по проекту Азгипронефтехим, оборудованы восемью насадочными тарелками, представляющими собой распределительные решетки, на которые насыпана керамическая насадка размером 50X Х50 мм. Высота секций насадки 1,5 м, расстояние между секциями 1,2 м. Для равномерного диспергирования растворителя между секциями смонтировано девять промежуточных перераспределительных перфорированных тарелок с 480 отверстиями диаметром 20 мм. Для перетока сплошной фазы на ситчатых тарелках смонтировано по 73 стакана диаметром 80 мм и высотой 66 мм. [c.99]