Серная кислота теплота абсорбции

Теплота реакции, выделяющаяся в сатураторе при абсорбции газообразного аммиака серной кислотой, вычисленная на основании теплот образования, определяется из уравнения [c.236]

Метод сульфирования трехокисью серы позволяет избежать применения избытка серной кислоты и является самым экономичным. Реакция 50з с алкилбензолами протекает чрезвычайно быстро и сопровождается выделением большого количества тепла. Избыток трехокиси серы нежелателен, так как при этом получается окрашенный продукт. Современный процесс сульфирования заключается в пропускании газообразного 50з, разбавленного воздухом (до концентрации 50з 3—10% по объему), над пленкой алкилбензола, стекающего по поверхности теплообменника. Это обеспечивает эффективную абсорбцию трехокиси серы из газового потока и быстрый отвод теплоты реакции. Такая конструкция сульфуратора позволяет точно регулировать температуру и соотношение 50з и алкилбензола и получать высококачественный продукт, практически не содержащий серной кислоты. Далее сульфокислоту, как обычно, нейтрализуют раствором едкого натра, получая 40—60%-ную пасту, пригодную для переработки в товарные моющие средства (стр. 543). [c.525]

Дифференциальной теплотой разбавления (см. приложение УПГ) называют тепло, выделяющееся при добавлении к серной кислоте (или олеуму) таких небольших количеств серного ангидрида или воды, при которых концентрация кислоты изменяется незначительно. Эти данные используются для расчета количества тепла, выделяющегося при абсорбции серного ангидрида в олеумном и моногидратном абсорберах и при поглощении паров воды из газа в сушильной башне. [c.22]

При полном использовании теплоты химических реакций сжигания серосодержащего сырья, окисления диоксида серы и абсорбции серного ангидрида на 1 т производимой серной кислоты можно получить от 1,5 до 2 т товарного пара (в зависимости от вида сырья и параметров пара), за счет которого понижается себестоимость серной кислоты. Для использования теплоты реакций ставят громоздкие котлы-утилизаторы на газовом тракте. Съем пара сильно повышается при применении реакторов кипящего слоя, которые обеспечивают высокие коэффициенты теплоотдачи и соответственно малые теплообменные поверхности. В циклической системе, работающей на концентрированном газе, достигается максимальное приближение к полному использованию теплоты химических реакций. [c.267]

Нередко в промышленных условиях сочетаются высокотемпературные (обжиг, экзотермические реакции) и относительно низкотемпературные (растворение, абсорбция, кристаллизация и т. д.) стадии обработки. На этой основе возникает некоторая теоретическая общность для разработки технологических режимов отдельных стадий и аппаратурно-технологических схем в целом. В качестве примера можно привести технологию глинозема [160] и соды [209]. Другим примером могут быть производства кислот. Для процессов производства серной [6] и термической фосфорной [158] кислот характерны высокотемпературный обжиг сырья, утилизация теплоты сжигания, абсорбция оксидов, образование тумана и др. [c.6]

И кристаллизации сульфата кальция при обработке образовавшейся суспензии монокальцийфосфата серной кислотой. В первую секцию возвращают также значительную часть суспензии из предпоследней или последней секции — это позволяет снизить пересыщение и улучшить условия кристаллизации сульфата кальция. Выделяющиеся при разложении сырья фторидные газы из газового пространства экстракторов отсасываются в систему абсорбции, где улавливаются водными растворами Н251Рв. Теплота идущих в процессе экстракции реакций отводится путем отбора водяных паров в систему абсорбции (воздушное охлаждение) либо охлаждением циркулирующей суспензии за счет вакуум-испарения (вакуумное охлаждение). Возможно также предварительное разбавление серной кислоты и ее охлаждение в графитовых теплообменниках водой, но при этом должна быть уменьшена подача воды на отмывку осадка (см. разд. 4.6.8). [c.174]

Для поглощения ЗОз в современных сернокислотных системах используют два последовательно соединенных абсорбера насадочного типа (см. разд. 6.8.1 и рис. 6.31). Схема абсорбционного отделения показана на рис. 9.18. Первый абсорбер 2 орошается 17—20 %-ным олеумом, второй 3 — 98,3 %-ной серной кислотой. Реакция образования Н2ЗО4 сопровождается выделением большого количества теплоты. Для отвода ее устанавливают кислотные холодильники 4. Степень абсорбции при нормальном концентрационном и температурном режимах, как правило, не ниже 99,9 %. [c.190]