Сырец-сахар

Поэтому тростниковосахарные заводы работают с меньшим количеством извести, нежели свеклосахарные. Технологическая схема переработки сахарного тростника в сахар-сырец (рис. 17) включает такие процессы. Сахарный тростник разрезается на куски и поступает на отжимные вальцовые прессы. Багасса удаляется. Сок направляют в мерники, а потом в мешалку. Сюда же задают известковое молоко. [c.93]

В соответствии с видом исходного сырья для производства сахара различают свекловичную и тростниковую мелассу. В СССР сахарный тростник не произрастает, но на сахарных заводах после свеклы на белый сахар перерабатывают импортный сахар-сырец. Получаемую при этом мелассу называют сырцовой. [c.20]

Спирт-сырец получают путем перегонки бражки на аппаратах, называемых брагоперегонными. Количественный состав примесей в спирте-сырце различен для спиртов из различного сырья. В настоящее время требования к спирту этиловому-сырцу задаются ГОСТом 131-67. В соответствии с указанным ГОСТом в зависимости от исходного сырья спирт этиловый — сырец вырабатывают из а) зерна, картофеля, или из зерна и картофеля б) смеси зерна, картофеля, сахарный свеклы, мелассы, сахара-сырца и другого сахаро- и крахмалсодержащего пищевого сырья в различных соотношениях в) из мелассы. Спирт-сырец должен удовлетворять следующим органолептическим требованиям внешний вид — прозрачная жидкость без посторонних частиц, цвет [c.183]

Сахар-сырец подвергают тепловой обработке после его растворения в горячей воде. Температуру раствора (90-95°С) в течение 40-65 мин поддерживают, подогревая его острым паром. После этого сахарный раствор охлаждают до 25-30°С и в смеси с холодной мелассой направляют на последующие стадии процесса. [c.320]

Отстоянный сок сгущают под вакуумом на выпарках до 50—60 % СВ и окончательно концентрируют в вакуум-аппаратах, уваривают на утфель I (А). Утфель I центрифугируют, сахар-сырец высушивают. При использовании межкристальных растворов уваривают последовательно в вакуум-аппаратах утфели И, И1 и IV (В, СиО). Сахар-сырец II продукта добавляют в сахар-сырец I продукта. Сахар-сырец III возвращают на уваривание утфеля II, а сахар-сырец IV — в утфель III. [c.94]

К основным рекомендациям по предупреждению ухудшения качества сахара-сырца при хранении следует отнести следующие. На хранение следует закладывать сахар-сырец с содержанием влаги не более 1 %. [c.97]

При содержании сахарозы в сахаре-сырце менее 97,5 % его нельзя направлять на длительное хранение. Сахар-сырец необходимо охлаждать в ходе хранения с 50 до 30— 35 °С, применяя специальные установки и приточно-вытяжную вентиляцию [46]. Герметичность складов (непроницаемость для воздуха, пыли), соблюдение санитарных условий, необходимой относительной влажности и температуры, применение ингибиторов цветных реакций (диоксид серы, соли сернистой кислоты и др.) позволяют в совокупности хорошо сохранить сырье. [c.97]

Производство сахаре из сахарного тростника, содержащего 13— 15% сахарозы, начинается с получения сока, который очищается известью н упаривается. Кристаллизующийся сахар-сырец отх ляется центрифугированием. При переработке на белый сахар раствор сырца очищается известью и углекислым газом, в затем сгущается до кристаллизации сахарозы. [c.497]

Сырьем для изготовления сахара служит сахарная свекла рафинад изготовляется из сахарного песка. Импортный сахар-сырец перерабатывается в сахарный песок. [c.301]

Хлопок-сырец Корни сахарной свеклы Сахар [c.11]

Открытия Кирхгофа в области превращений крахмала являются результатом его систематической экспериментальной работы, которую он выполнял как адъюнкт Петербургской Академии наук в течение 1809—1812 гг. Вместе с тем источники этой работы находятся и в исследованиях других русских ученых, которых интересовала проблема получения сахара. Дело в том, что эта проблема была продиктована отсутствием собственного производства сахара в России, в которой так же, как и в некоторых других странах Европы, в то время было лищь небольшое число сахаро-рафинадных заводов, перерабатывающих привозной тростниковый сахар-сырец. Поэтому вопросы, связанные с выяснением возможности получения пищевого сахара на базе отечественного сырья, еще с XVIII столетия занимали многих естествоиспытателей. [c.18]

Получение сахара из сахарного тростника. В тростниково-сахарном произ-ве сырьем служат срезанные стебли сахарного тростника, содержащие 13—15% сахарозы, а продукцией является неочищенный сахар-сырец. Свежие стебли тростника, поступившие на завод, измельчаются ротационными ножами на короткие куски, из к-рых в многовальцовых прессах (мельницах) отжимается сок. Отжатые стебли тростника (б а г а с с а) используются в основном как топливо здесь же на заводах частично багасса идет на изготовление строительных плит (картона). Сок из прессов поступает на очистку, заключающуюся в его обработ- [c.376]

Общая мировая выработка сахара (в пересчете на сахар-сырец переводной коэфф. для пересчета с сырца на белый сахар =0,9) в 1962—63 достигла 52,6 млн. т, в том числе из сахарной свеклы 21,3 млн. т (40,5%) и из сахарного тростника 34,3 мпн. т (59,5% от общей выработки). [c.376]

В СССР в 1961 было выработано 8,4 млн. т белого сахара-песка (или в пересчете на сырец 9,3 млн. т), включая 2,4 млн. т, выработанных из импортного сахара-сырца. По плану на 1965 общая выработка сахара-неска в СССР превысит 10 млн. т. По объему произ-ва сахара Советский Союз занимает первое место в мире. Выработка сахара-рафинада в СССР составляет 2,0—2,1 млн. т. [c.376]

Тростниковый сахар-сырец, поставляемый в СССР Республикой Куба, имеет хорошее качество и характеризуется следующими показателями (табл. 23). Базисное содержание сахарозы в сахаре-сырце составляет 96 %. Сахар-сырец поставляют обычно с доброкачественностью 97,0—98,5 % Допускается поставка сахара-сырца с содержанием сахарозы не менее 93 % и влаги 0,7 %. Но при этом применяетя скидка с цены. Тростниковый сахар-сырец — кристаллическое вещество с размером частиц 0,2—1,5 мм, покрытых пленкой межкристального раствора и имеющих фруктовый за- [c.94]

Внутри бунтов при повышении температуры до- 55— 65 °С (иногда до 75 °С) сахар-сырец самосогревается и реакции разложения веществ резко ускоряются. Ряд исследователей заметили, что с увеличением цветности сахара-сырца при хранении в нем уменьшается количество аминокислот в 1,6—2,9 раза, а на каждые 10 ед. прироста цветности содержание коллоидов повышается на 0,057 %, [c.96]

На нескольких заводах в США сахар-сырец аффиниру-ют оттеком, получаемым от центрифугирования аффинационного утфеля. Клеровку рафинированного сахара очищают кизельгуром (0,1 % по массе СВ), активным углем. Сироп уваривают в I рафинадный утфель, из которого выра- [c.97]

В трехгорлой колбе на 4 л, снабженной счетчиком пузырьков газа, термометром и механической мешалкой, суспендируют 200 г пекарских дрожжей (Klipfel и. Со. S. А., Rheinfelden) с нагретым до 30 С раствором 300 г сахарозы (сахар-сырец) в 1,6 л свежей водопроводной воды и слегка перемешивают при 25-30 °С. Через 1 ч дрожжи начинают энергично ферментироваться (2 пузырька в секунду) к ним добавляют 20,0 г (0,15 моль) ацетоуксусного эфира (перегн., т. кип. 74 С/14 мм рт. ст., 0° 1,4194) и смесь энергично встряхивают. Затем в течение 1 дня слегка перемешивают при комн. температуре. После повторного добавления порциями раствора 200 г сахарозы в 1 л нагретой до 40 °С водопроводной воды реакционную смесь выдерживают 1 ч (2 пузырька в секунду), после чего добавляют еше 20,0 г (0,15 моль) ацетоуксусного эфира. Смесь энергично встряхивают и в течение 2 дней снова слегка перемешивают при комн. температуре. [c.485]

Техническая лактоза (РТУ РСФСР 761—64). Получают лактозу из молочной сыворотки после выделения белков, сгущения до концентрации сахаров 50 /о и кристаллизации. Лактозный сахар-сырец содержит не менее 927о сахара, не более 3% воды, 2% зольных веществ и 1 % молочной кислоты. Количество белка не регламентировано, но обычно оно не превышает 3%. Для нужд микробиологического синтеза иногда готовят сгущенный концентрат лактозы. [c.77]

Сахар-сырец и сахарные сиропы являлись предметом интенсивных исследований. Райс [244] отметил, что такие методы анализа низкосортных сиропов, как высушивание в воздушном сушильном шкафу или в эксикаторе, недостаточно надежны. Отгонка воды с толуолом в аппарате Бидуэлла—Стерлинга также приводит к ошибочным результатам вследствие разложения сахара. Эти затруднения могут быть преодолены диспергированием пробы путем ее смешивания с материалом фильтр-Цель и использованием масляной бани вместо песчаной для предотвращения местных перегревов. Перед началом анализа Райс помещал 5 г сухого материала фильтр-Цель в пустую перегонную колбу, после чего добавлял 15 г сиропа и затем еще 5 г материала фильтр-Цель. [c.283]

Процесс производства слагается из получения сока, его очистки, упаривания, кристаллизации и отделения кристаллов. В 1937 г. сахар-сырец изготовляли в Германии на 211 сахарных заводах, в 1950—1951 гг.—на 140 заводах. До войны работало 20 paq инaд-ных заводов, теперь число их сократилось до 5. На одном рафинадном заводе (в Дессау) сахар выделяют из мелассы. Крупный сахарный завод перерабатывает 1500—3000 т свеклы в сутки. Производственный период, так называемая кампания, длится несколько месяцев в году. Почти полгода заводы не работают, что неизбежно, так как в процессе хранения свеклы происходят потери сахара. [c.361]

Поверхность отфугованкых кристаллов сахара (размер кристаллов 2—4 лш) покрыта остатком сиропа и потому они окрашены в желтоватый цвет. Такой продукт, называемый сахаром-сырцом первой кристаллизации, содержит 95—97% сахарозы. Оттек после первой кристаллизации содержит еще 76—79% сахара и повторно упаривается в вакууме. Выделяющийся сахар-сырец второй кристаллизации кристаллизуется хуже. После его фугования в качестве оттека получается патока (меласса), содержащая около 50 о сахара. Эта патока вязкостью 80°Брикса (43° Вё) содержит, кроме сахара, 20% органических несахаристых веществ, 10% солей (из них 5 o калийных) и 20% воды. В патоке содержится много аминокислот. Из нее можно далее извлекать сахар только с помощью гидроокиси стронция. Вследствие высокого содержания сахара, азота и солеи эта так называемая черная патока является наилучшим сырье.м для производства пекарных дрожжей и хорош им кормо.м для скота. Она сбраживается также и в спирт па спиртовых заводах. [c.370]

Простейши.м методо.м о ч и с т к и сахара является а ф ф и-нация. Она заключается в простом покрытии сахара на центрифуге сиропом и водой, подаваемой в тонко распыленнол ii-стоянин или в виде пара. При этом промывается только поверхность сахара. В большинстве случаев этого достаточно, так как внутри кристаллы уже очищены в процессе кристаллизации. Аф -финацпи можно подвергать только светлый крупнозернистый сахар-сырец. Кристаллы смешивают с чистым сиропом—так называе-,мым клерсом—в специальных желобах, расположенных над центрифугой, фугуют и промывают небольшим ко.пичеством пара или [c.370]

Сахарную свеклу измельчают в стружку и извлекают из нее сахарозу горячей водой в специальных аппаратах, называемых диффузорами. Полученный раствор обрабатывают известью для осаждения примесей (дефекация), а перешедшую частично в раствор избыточную гидроокись кальция осаждают пропусканием углекислого газа (сатурация). Далее после отделения осадка раствор упаривают в вакуум-аппаратах. Так получается мелкокристаллический песок — сырец. После его дополнительной очистки получают рафинированный (очищенный) сахар. В зависимости от условий кристаллизации он выделяется либо в виде мелких кристаллов, либо в виде компактных сахарных голов , которые раскалывают или распиливают на куски. Быстрорастворимый кусковой сахар готовят прессованием мелкоизмельченнЬго сахарного песка. [c.385]

При переработке на белый сахар-песок тростниковый сахар-сырец на сахарных заводах СССР сначала подвергают очистке, затем растворяют (клеруют) в горячей воде, очищают известью и углекислым газом, после чего очищенный р-р сгущают (на выпарке) и перерабатывают по трех- или четырехпродуктовой схеме с аффинацией желтого сахара последнего продукта. [c.376]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология