Олигоэфиры терефталевой кислоты

В настоящее время немодифицированные олигоэфиры находят применение в качестве гидроксилсодержащих компонентов полиуретановых лакокрасочных материалов, а также для получения порошковых красок и термопластичных покрытий. В двух последних случаях используются главным образом олигоэфиры терефталевой кислоты. [c.108]

Примеры рецептур олигоэфиров терефталевой кислоты приведены в табл. 2.2. [c.112]

Технологическая схема производства олигоэфира терефталевой кислоты приведена на рис. 2.5. [c.113]

Полиэфироимиды, предназначенные для изготовления эмальлаков, получают конденсацией тримелли-тового ангидрида и ароматического диамина (обычно, 4,4 -диаминодифенилметана) с полиолами или олигоэфирами терефталевой кислоты, содержащими гидроксильные группы. [c.67]

Другой способ, который используют в производстве полиэфироимидов,— синтез олигоэфира терефталевой кислоты со свободными гидроксильными группами с последующим введением компонентов, образующих имидную часть полиэфироимида [30—34]. Так как скорость реакции взаимодействия между компонентами диимидодикарбоновой кислоты значительно выше скорости возможных реакций между ними и ранее полученным олигоэфиром, то введение тримеллитового ангидрида и ароматического диамина в олигоэфир при 140—190 °С приводит к образованию диимидодикарбоновой кислоты с последующим взаимодействием ее карбоксильных групп с гидроксильными группами олигоэфира. [c.69]

По этой схеме был осуществлен синтез олигоэфиров тина полиэтилентерефталата взаимодействием диолов с монофункциональным хлорангидридом терефталевой кислоты [c.270]

В ряде патентов описаны способы химического модифицирования ненасыщенных полиэфиров с целью получения продуктов с тиксотропными свойствами [6, 7, 35]. В настоящее время реализован в промышленных условиях способ, основанный на химическом взаимодействии олигоэфиров терефталевой и малеиновой кислот [6—8]. При этом образуются полиэфиры, содержащие блоки этилентерефталата упорядоченной структуры. Вязкость растворов этих полиэфиров зависит от количества блоков этилентерефталата и их молекулярной массы. Так, вязкость продуктов, содержащих 33 3% стирола и 66,7% полиэфира на основе олигомалеината (40%) и на основе олиго-этиленгликольтерефталата (26,7%) при изменении молекулярной массы терефталата от 750 до 1000 повышается от 1—12 до 10— 300 Па-с [6, 29, с. 158]. [c.64]

В работе исследовалась поликонденсация ароматического диола—дифенилолпропана с хлорангидридом ароматических дикарбоновых кислот (терефталевой кислоты) при температуре ниже температуры плавления полимера, причем первая стадия протекала в расплаве и приводила к получению низкомолекулярных полиэфиров с характеристической вязкостью 0,2. Дальнейшая поликонденсация синтезированных таким образом олигоэфиров при температурах 290—300 °С в течение 3—4 ч (температура размягчения полимера 320 °С) приводила к получению высокомолекулярного полиэфира с характеристической вязкостью от 0,75 до 1,1. [c.263]

Ароматические кольца, вводп.мые в макромолекулу, вызывают отклонение цепи от линейности, особенно сильное в случае орто-замешения. Наличие циклов в цепи, за.мещенных в о-, м- и -положениях, по-разному влияет на свойства. Пространственное строение цепей некоторых олигоэфиров фталевой, изо-фталевой, терефталевой кислот с этиленгликолем, и некоторых других существенно различается [35]. [c.16]

Так, при синтезе полиэфира [1], содержащего в своей рецептуре наряду с диметилтерефталатом 10—20% терефталевой кислоты, последнюю вводят в два приема при 180 °С в олигоэфир, предварительно полученный из диметилтерефталата, этиленгликоля и глицерина. При введении указанного количества терефталевой кислоты улучшается механическая прочность и эластичность эмалевой пленки. При замене части диметилтерефталата дикарбоновой кислотой, например с нафталиновым ядром, термостойкость полиэфирной изоляции и ее температура продавливания повышаются на 40—50 °С. [c.45]

Л1 = 300—4000) с различными концевыми группами конденсируют в вакууме при 150—250 °С. Таким образом, в данном случае синтез осуществляется в три стадии [86]. Синтезирован ряд блок-полиэфиров терефталевой и малеиновой кислот. Олигоэтиленгликольте-рефталат получают гликолизом высокомолекулярного полиэфира при - 240°С. Образующийся олигоэфир (М=500—1000) с концевыми гидроксильными группами реагирует при 200—210 °С с ненасыщенным олигоэфиром, содержащим концевые карбоксильные группы [87—88], Продукт блок-конденсации дает стирольные растворы, тиксотропные свойства которых зависят от размера этилен-гликольтерефталатного блока. [c.26]

Характерными особенностями олигоэфиров этого вида являются повышенная (в сравнении с другими олигоэфирами) температура размягчения и высокая теплостойкость, обусловленные присутствием в их структуре звеньев пара-фталевой кислоты (терефталевой) [c.112]