Блок-полиэфиры, синтез

Разработан синтез блок-полиэфира поликонденсацией диметилтерефталата, этиленгликоля и полиэтиленгликоля мол. в. 1540 [1177]. Реакция проводилась на второй стадии при нагревании в вакууме, в токе азота, в присутствии окиси свинца в качестве катализатора. [c.88]

Полиэфир, содержащий на конце молекул хлорангидридные группы, был использован как компонент для сочетания при синтезе блок-сополимеров из полиэфиров с концевыми гидроксильными группами. [c.308]

Диизоцианат был использован также для синтеза блок-сонолимеров из полиэфира и эпоксидной смолы. [c.311]

Известно [4], что использование смешанных полиэфиров позволяет устранить возможность кристаллизации каучуков и их вулканизатов. Другим способом регулирования процессов структурообразования в полиэфир-уретанах является синтез блок-сополимеров на основе смесей кристаллизующихся и некристаллизующихся полиэфиров [5]. [c.133]

Предложен новый метод синтеза блок-сополимеров полиэтилентерефталата [61], который заключается в том, что в качестве второго компонента применяется полиэфир, полученный при поликонденсации этиленгликоля с ароматическими (фталевой и изофталевой) или жирными дикарбоновыми кислотами. Такой блок-сополимер синтезируют по реакции обмена путем совместного плавления полиэтилентерефталата с одним из полиэфиров указанного состава (10—20% от массы полиэтилентерефталата) в вакууме в течение 3 ч. [c.165]

Благодаря индифферентности к обменным реакциям простой эфирной связи такие блочные компоненты, использованные в качестве одного из исходных диолов для синтеза полиэфира, без изменения входили в состав полимерной цени конечного продукта, существенно его модифицируя. Свойства таких смешанных блок-полиарилатов определяются как составом, так и строением исходных компонентов. [c.108]

Описаны сополимеризация лактонов с лактамами, приводящая к образованию полиамидоэфиров, синтез полиэфиров из смесей циклических ангидридов с окисями, циклическими карбонатами или сульфитами, получение непредельных полиэфиров на основе малеинового ангидрида и окиси пропилена, сополимеры окисей с циклическими сульфидами и т. д. Значительный интерес представляет вопрос о синтезе из циклических мономеров блок-сополиме-ров, особенно регулярных. [c.223]

Различные кристаллические структуры размером до десятков микрон были обнаружены в блоках полиолефинов, полиамидов, полиэфиров и многих других полимеров (исследовалась свежая поверхность разлома или скола, а также протравленная поверхность самих образцов). При этом на ряде примеров установлено, что способ переработки полимера в изделия (и, вероятно, условия синтеза его) может влиять на характер этих структур и, следовательно, на механические свойства По данным П И Зубова [33], частицы латексов также могут быть построены из надмолекулярных образований типа сферолитов, лент и т д [c.441]

Л1 = 300—4000) с различными концевыми группами конденсируют в вакууме при 150—250 °С. Таким образом, в данном случае синтез осуществляется в три стадии [86]. Синтезирован ряд блок-полиэфиров терефталевой и малеиновой кислот. Олигоэтиленгликольте-рефталат получают гликолизом высокомолекулярного полиэфира при - 240°С. Образующийся олигоэфир (М=500—1000) с концевыми гидроксильными группами реагирует при 200—210 °С с ненасыщенным олигоэфиром, содержащим концевые карбоксильные группы [87—88], Продукт блок-конденсации дает стирольные растворы, тиксотропные свойства которых зависят от размера этилен-гликольтерефталатного блока. [c.26]

Проводя синтез полиэфиров в присутствии избытка одного из компонентов, получают олигоэфиры, содержащие на концах молекул только гидроксильные или только карбоксильные группы. Аналогично можно синтезировать олигоамиды, содержащие на концах только амин-ные или только карбоксильные группы. Для получения блок-сополимеров можно использовать олигоэтиленоксиды, содержащие на концах макромолекул гидроксильные группы. Так, при нагревании олигоэти-леноксида, этиленгликоля и диметилтерефталата синтезирован блок-сополимер полиэтиленоксида и полиэтилентерефталата [c.201]

При реакции миграционной полимеризации в зависимости от строения мономеров и условий процесса получаются сополимеры с хаотическим или упорядоченным распределением звеньев. Так, реакция присоединения диизоцианата к полиэфиру, содержащему концевые гидроксильные группы (синтез № 76), является примером получения блок-сополичера при реакции миграционной полимеризации. [c.100]

П. при заданном избыгке одного из мономеров - способ регулирования мол. массы полимеров и получения реакционноспособных полимеров или олигомеров (блоков) с определенным типом функц. групп их затем используют в синтезе высокомол. полимеров. Так поступают, напр., при синтезе полиуретанов вначале из дикарбоиовых к-т и избытка гликолей получают сложные полиэфиры с концевыми [c.633]

Целью настоящей работы являлось изучение реологических свойств ТЭП-У на основе сложных полиэфиров. В литературе эти сведения практически отсутствуют. Полимеры для исследования были получены на основе ПЭА (образцы 1 и 2), ПБА (образцы 3 к 4) и различались молекулярной массой диолуретанового блока и способом синтеза . Для сравнения приведены результаты испытания термоэластопласта фирмы Байер десмопан-385 (образец 5). Основные физико-механические характеристики исследованных образцов представлены в табл. 62. [c.131]

Предложен синтез полиэфиров полимеризацией в блоке, растворе, суспензии или водной эмульсии эфиров формулы СН2 = С(К)С00СН2СбН4СН200СС(К) = СН2 или их сополимеров с соединениями, содержащими группу СНг=С. Сополимеризация или полимеризация ускоряется при нагревании под действием ультрафиолетового облучения и инициируется перекисями или гидроперекисями [1325[. [c.91]

Синтез полиэфиров проводится при 180—240 °< по режиму и аппаратурному оформлению он аналогичен процессу получения обычных полиэфиров. Полученный продукт представляет собой вязко-жидкую или твердую легкоплавкую смолу. Полиэфир заме-щивается с 20—30% толуилендиизоцианата или другого ароматического диизоцианата, с эмульгатором (мыла) и катализатором (третичные амины) в присутствии воды. При комнатной температуре диизоцианат взаимодействует с полиэфиром, причем выделяющаяся двуокись углерода образует ячейки, заполненные газом. Вспенивание проходит очень быстро начинается через несколько секунд после смещения компонентов и заканчивается обычно через 1 мин. Пенопласт нарезается на блоки, которые затем отверждают. Отверждение блоков может происходить при комнатной температуре, но заключительная стадия обычно проводится при температуре выше 100°С. [c.286]

В настоящее время широкое развитие получили работы по синтезу уретано-вых каучуков на основе олигомерных и низкомолекулярных полиолов и диизоцианатов. Их можно рассматривать как полиблочные сополимеры с относительно малой длиной блоков (молекулярная масса блоков порядка тысячи) или, как их еще называют, сегментированные полимеры. В качестве эластичного блона таких сополимеров выступает полиэфир (простой или сложный), полидиендиол, полисилоксандиол и др. Жесткий уретановый блок образуется на основе низкомолекулярного диола или триола и различных типов диизоцианатов. [c.126]

Свойствами блоксополимеров обладают полиэфируретаны (ПЭУ), содержащие блоки двух различных полиэфиров или же полиэфира и полиуретана. (От обыкновенных блоксополимеров они отличаются лишь наличием на стыке блоков уретановых звеньев, образуемых при синтезе введением диизоцианатов.) Они обладают обычно многоблочной структурой со статистическим распределением блоков в цепи [270а]. Правда, из-за относительно небольших размеров, наличия полидисперсности блоков по массе и композиционной неоднородности цепи сегрегация блоков, по-видпмому, не приводит здесь к возникновению строго упорядоченных образований типа упомянутых диен—стирольных суперкристаллов. Однако уретановые блоксонолимеры имеют ряд особенностей, связанных именно с микрогетерогенностью. Во многих слу чаях они проявляют свойства термоэластопластов и обнаруживают кристаллизационные явления. [c.189]

Различные кристаллические структуры размером до десятков микрон были обнаружены в блоках полиолефннов, полиамидов, полиэфиров и многих других полимеров (исследовалась свежая поверхность разлома или скола, а также протравленная поверхность самих образцов). При этом на ряде примеров установлено, что способ переработки полимера в изделия (и, вероятно, условия синтеза его) может влиять на характер этих структур и, следовательно, на механические свойства. [c.336]

Блоксополимеризация делает возможным создание цепных молекул с правильным чередованием выбранных для построения полимера однородных блоков. Ясно, что и этот путь синтеза высокомолекулярных соединений позволяет получать материалы с заранее заданными свойствами. Этим методом, например, из полиэфиров и диизоцианатов получен новый тип синтетического каучука с высокими механическими свойствами и большой стойкостью к трению. Блоксополимеризация жидких тиоколов и эпоксидных смол дает эластичные, твердые и прочные продукты, широко используемые в качестве клеев, защитных покрытий и пластических масс. Блоксополимеры эпоксидных смол с фенольными, полиамидными и другими смолами позволяют создавать пластмассы, обладающие высокой ударной прочностью и теплостойкостью. Из блоков поли-этиленгликоля и терефталевой кислоты получаются высокопрочные волокна. Эти примеры наглядно показывают, сколь перспективен для синтетической химии метод блок-сополимеризации. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология