Пленки полиимидов

В последние годы появились новые доказательства в пользу предположения о тепловой форме пробоя полимеров в области повышенных температур. В работе [115] приводятся следующие соображения в пользу теплового пробоя полимеров при повышенных температурах 1) введение антистатической добавки в полиэтилен, увеличивает ток проводимости и одновременно снижает пробивное напряжение в области повышенных температур 2) в ходе термообработки пленок полиимида уменьшается их проводимость и одновременно возрастает пробивное напряжение 3) расчетные значения Упр по упрощенной теории теплового пробоя (адиабатический нагрев до Г — 7кр без учета отвода теплоты за счет теплопроводности) согласуются с экспериментальными данными для пленок поливинилиденфторида и тонких пленок полистирола (полученных в плазме тлеющего разряда) при разумных значениях параметров, описывающих зависимость плотности тока через образец от температуры и напряженности поля [c.156]

Рис. 39. Изменение поглощения света в видимой области при обработке пленки полиимида

Толщина пленки полиимида с медной фольгой, мкм. . . [c.723]

Рис. 40. Обесцвечивание пленки полиимида

Пленки полиимидов прозрачны, окрашены в более или менее интенсивный желтый цвет. Прогрев при 300—400° придает им красно-коричневую окраску. Наименее окрашены, почти бесцветны, пленки полиимидов У1-4, УП-4, УП-9 и других полимеров с ослабленной системой сопряженных связей. Окраска часто зависит от степени очистки исходных веществ. Например, тщательно очищенный 4,4 -диаминодифениловый эфир дает пленку ПМ со светло-желтой окраской, а неочищенный — с коричнево-красной. [c.99]

Рис. 51. Зависимость абсолютной величины комплексного динамического модуля упругости от частоты для пленок полиимида 1-5.

Рис. -67. Зависимость прочности Ц) и удлинения при разрыве (2) от температуры для пленки полиимида 1-5.

Рис. 68. Убыль прочности (а) и удлинения при разрыве (6) при 20° в % от исходных значений для пленок полиимида 1-5 при термическом старении.

Рис. 73. Диаграммы растяжения пленки полиимида У1-5 при различных температурах.

Рис. 111.19. Термомеханические кривые пленок полиимидов (пояснения в тексте).

Пленки полиимида ПИ в отличие от пленок всех остальных изученных полимеров имеют линейную структуру и сравнительно невысокое разрывное удлинение (20,6%), что характерно для подобных полиимидов в аморфном состоянии [39]. Деформация пленок ПИ при комнатной температуре имеет практически обратимый характер. Остаточная деформация пленок ПИ, составляющая около 1%, обратима при нагревании до 350 °С. [c.133]

В процессе длительного нагревания полиимидов при температурах нил е температуры их термического разложения свойства этих полимеров изменяются. Характер изменения свойств пленок полиимида в зависимости от продолжительности и температуры теплового старения различен [36, с. 60—64, 290, 293]. Так, деформационные характеристики уменьшаются монотонно, в то время как [c.147]

Таблица 3.24. Влияние температуры и продолжительности. теплового старения на воздухе и в инертной среде на механические свойства пленок полиимида

В процессе термообработки на воздухе увеличивается плотность исследуемых пленок, уменьшается способность их растворяться в серной кислоте. Степень кристалличности, определенная методом рентгеновского анализа, не изменяется с увеличением продолжительности старения при различных температурах и остается на уровне исходного значения. Таким образом, рассмотренное изменение свойств пленок полиимида может быть отнесено за счет образования сшитых структур. [c.151]

На рис. 96 показано найденное этими авторами возрастание вязкости при иагревании пленки полиимида выше 2иО°С. Как видно из этого рисунка, возрастание вязкости начинается с температуры 225° С и особенно большой величины достигает при 300° С. При этом растворимость данного полиимида не ухудшается, что доказывает отсутствие поперечных сшивок и говорит о том, что в результате нагревания происходит лишь конденсация макромолекул посредством ангидридных и аминогрупп по уравнению [c.263]

Ниже приведены свойства пленки полиимида, полученного из диангидрида пиромеллитовой кислоты и диаминодифенилового эфира [c.568]

Анализ свойств кардовых полиимидов показьшает, что они являются высоко тепло-, термо-, радиационно- и хемостойкими полимерами. Это, наряду с возможностью переработки многих из них в "циклизованной" форме, делает их перспективными для практического использования в различных изделиях, предназначенных для продолжительной эксплуатации при температурах выше 200 °С. Из кардовых полиимидов поливом из растворов получаются часто практически неокрашенные прочные пленки (прочность на разрыв 1000-1100 кгс/см , удлинение при разрыве 40-70%), не уступающие по электрическим свойствам в интервале 20-300 °С известной пленке "кантон Н" [211]. Изучение оптических свойств пленок полиимида анилинфлуорена и 3,3, 4,4 -тетракарбоксидифенилоксида показало, что они обладают высоким оптическим пропусканием при 500 нм (81-87%) и являются термо- и фоторадиационно-стойкими. После термообработки до 300 °С или после УФ-облучения дозой, эквивалентной 300 солнечным часам, оптическое пропускание пленок уменьшается всего лишь на 1-3% [158]. [c.137]

США Каптон Н Пленка Н Du Pont Электроизоляционная пленка Полиимид на оснопе пиро-меллитового диангидрида и [c.590]

Каптон НВ Du Pont Двухслойная пленка Полиимид — политетрафторэтилен [c.590]

Рис. 49. Изменение разрывного удли-неввя бр при 20° после различных стадий термообработки для пленок полиимида 1-5.

Рис. 60. Диаграммы растяжештя пленки полиимида 1-5 при разных температурах.

Рпс. 75. Зависимость логарифма модуля упругости от температуры для пленок полиимидов на основе диангидрида 1,2,3,4-бутаитетракарбоновой кпслоты. [c.141]

Рис. 86. Зависимость плотностп пленки полиимида У1-9, измеренной при 20°, от температуры прогрева.

Для пленок полиимида и ароматического полиамида в очень широком интервале температур принцип температурно-временной суперпозиции выполняется достаточно хорошо, и переходы, обнаруживаемые статическими релаксационными методами, не препятствуют выполнению этого принципа (рис. 1У.21). Однако зависимость lgar— Т—Го) (рис. 1У.22) также не подчиняется уравнению Вильямса — Лэндела — Ферри во всей температурной об- [c.204]

Способность пленок полиимидов и полиамидоимидов противостоять УФ-облучению рассмотрена в работе [33]. Среди других смешанных теплостойких систем представляют интерес полибенз-оксазолимиды, механические свойства которых подробно описаны [34]. Разрушающее напряжение при растяжении пленок этих полимеров лежит в пределах от 160 до 220 МПа, а относительное удлинение при разрыве — от 5 до 40%. Существенное влияние на механические свойства пленок оказывает тип растворителя, в котором растворяли полимер для изготовления пленки. Данные, ттриведенные в табл. 1У.6, иллюстрируют это влияние на примере полибензоксазолимида следующего химического строения [c.246]

Рис. 4.16. Зависимость остаточных напряжений в пленках полиимида от соотношения ДДО и ПФДА.

Рис. 4.17. Зависимость остаточных напряжений в пленках полиимида от состава растворителя (смесь диметилформамида и М-метилпир-ролидона).

Применение высококипящего растворителя может способствовать снижению остаточных напряжений, поскольку при этом облегчаются условия протекания релаксационных процессов. Замена части диметилформамида (ДМФА), в среде которого производят циклизацию полиамидокислоты (ПАК) с образованием полиимида на N-мeтил-2-пиppoлидoн(N-MП) способствует снижению остаточных напряжений (рис. 4.17) в пленках полиимида [33]. Этот эффект обусловлен тем, что Гкип М-МП составляет 200 °С, в то время как Гкип ДМФА равна 153 °С. Немонотонное изменение остаточных напряжений может быть обусловлено тем, что повышение содержания М-МП затрудняет удаление из системы воды, образующейся при циклизации ПАК, что в свою очередь приводит к частичному гидролизу полиимида, повышению жесткости пленок и обращению эффекта — нарастанию остаточных напряжений. [c.190]

В результате такой обработки нолучают прочную пленку полиимида светло-желтого цвета = 0,41 дл г (в диметилацетамиде). Нолиимид пе размягчается до 600° С, температура начала его термоокпслительной деструкции 480—500° С. [c.267]

Висящую сетку изготовляют, нанося полимерную пленку (полиимид или фоторезист) на тонкую (1 мкм) прямоугольную алюминиевую пластинку. Отверстия (квадраты со стороной 10 мкм) проделывают фотолитографически с последующим травлением с помощью обычных в технологии изготовления интегральных схем операций. Затем через эти отверстия алюминий вытравливают из-под сетки, после чего образуется собственно полимерная сетка, отстоящая от диэлектрика затвора примерно на [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология