Оребрение труб

Выбор коэффициента оребрения труб зависит от соотношения коэффициента тепло.отдачи от продукта к воздуху и термического сопротивления стенки. Коэффициент оребрения стандартизированных труб ф определяют как отношение полной поверхности трубы по оребрению i n к наружной поверхности гладкой трубы у основания ребер F [c.103]

Рис. 96. Схема установки для спирального оребрения труб методом навивки и приварки ленты

При обтекании пучка оребренных труб коэффициент теплоотдачи рассчитывают по уравнению [c.22]

Это означает следующее ABO горизонтального типа с коэффициентом оребрения труб 9, с жалюзями, рассчитанный на условное давление 6 кгс/см , с исполнением по материалу Б1, с приводом во взрывозащищенном исполнении мощностью 22 кВт, четырехрядный, двухходовой с длиной труб 4 м. [c.178]

Каждый аппарат состоит из трех секций, в каждой из которых может быть 4, 6 или 8 рядов оребренных труб, расположенных в шахматном порядке по вершинам равносторонних треугольников. Длина труб в секции — 4000 или 8000 мм. В аппаратах с длиной труб 4000 мм используется один осевой вентилятор с диаметром колеса 2800 мм, а в аппаратах с длиной труб 8000 мм — два таких вентилятора. При отсутствии каких-либо ограничений предпочтительны аппараты с длиной труб 8000 мм. Секции крепят к опорной металлоконструкции только с одной стороны, что обеспечивает сво- бодное расширение всех элементов при нагревании и исключает появление напряжений от тепловых нагрузок. С боков секции защищены дефлекторами, препятствующими утечкам воздуха. [c.100]

Оребрение труб дисками с приваркой или прихваткой значительно менее производительно, чем поперечно-винтовое оребрение, и применяется в тех случаях, когда коэффициент оребрения высок и осуществить такое оребрение навивкой ленты невозможно. 156 [c.156]

Раздача труб гидравлическим давлением — высокопроизводительный способ при оребрении труб из материалов с низким пределом текучести (медь, алюминий и их сплавы), но редко применяется при раздаче стальных труб, так как очень сложно уплотнить концы труб для создания высоких гидравлических давлений. [c.157]

Аппарат типа АВГ. Основная часть аппарата (рис. 27) — горизонтально расположенные секции из оребренных труб, обдуваемые потоком воздуха, который нагнетается осевыми вентиляторами. Проходя через трубные пучки, он охлаждает продукт, находящийся в трубах. [c.100]

Характеристикой оребренных и ошипованных элементов труб является коэффициент оребрения ф (отношение полной наружной поверхности оребренной трубы к наружной поверхности гладкой трубы у основания ребер). [c.152]

Аппарат типа АВЗ. Основная часть аппарата (рис. 28) — зигзагообразно расположенные теплопередающие секции. Шесть секций, собранных из оребренных труб длиной 6000 мм, обдуваются потоком воздуха, нагнетаемым осевым вентилятором. Вентилятор с приводом установлен на самостоятельном фундаменте под секциями, [c.100]

Эти методы оребрения позволяют практически получать любые необходимые конструктору коэффициенты оребрения труб. Нередко общие ребра нанизываются на две и более трубы. С точки зрения хорошего теплового контакта распространены следующие способы поперечного оребрения труб сборка ребер с трубой на прихватках и последующее цинкование трубы, приварка ребер к трубе, раздача трубы и оребрение труб путем посадки ребер с дистанционными элементами с последующим цинкованием всей трубы. [c.156]

Поперечное оребрение трубных элементов широко распространено в промышленности и имеет много конструктивных исполнений и технологических методов. Посадка дисков с распорными кольцами с последующей сваркой или пайкой и без них, приварка поперечных ребер, раздача трубы для обеспечения теплового контакта между трубой и ребром — это наиболее часто встречающиеся способы поперечного оребрения труб. [c.156]

Аналогичная задача решена для пластинчато-трубчатых поверхностей при естественной конвекции в них газов [31, с. 40—43]. Разработаны структуры гидравлических расчетов при принудительном движении газов через эти аппараты [31, с. 141—149], а также погружных аппаратов с прямоугольными пучками оребренных труб (24 различные формы оребрения) [51, с. 30—33 40]. Решена задача расчета распределения потока теплоносителя в сечении аппарата. Предусмотрен способ корректировки результатов расчета. [c.249]

Для оребрения труб из углеродистых и низколегированных сталей Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработана технология высокочастотной приварки ребра, для чего была спроектирована и внедрена в производство установка, в состав которой входят следующие основные сборочные единицы (рис. 96, а) [c.157]

Коэффициент оребрения труб [c.345]

Когда коэффициенты теплоотдачи по обе стороны стенки существенно различаются, применяют оребренные трубы, что дает воз- [c.89]

Находят применение элементы из оребренных труб. Устройства, находящиеся внутри псевдоожиженного слоя, должны быть надежно закреплены, так как во время работы аппарата- на них действуют значительные усилия. Высоту слоя продукта регулируют с помощью переливных планок, но иногда выгрузку осуществляют из нижней части слоя и уровень поддерживают, регулируя скорость выгрузки материала. [c.179]

Основные параметры оребренных труб (см. рис. 6.9) [c.187]

Учитывая возможную погрешность предварительного расчета, из табл. 6.21 выбираем секции со следующими параметрами площадь поверхности теплообмена = 98 м длина труб L = = 8 м число рядов труб 2р = 6 общее число труб в секции Пс = = 141 коэффициент оребрения трубы Кор = 9, труба монометаллическая. [c.191]

Оребренные трубы наиболее целесообразно размещать в конвекционной камере. Расположение их зависит от установленного направления движения потока топочных газов. Так, при движении газов параллельно трубам используются трубы с продольными ребрами, а при поперечном движении газов —трубы с поперечным оребрением и сплошными спиральными ребрами. Ошипованные трубы (с высотой шипа 12,5 мм) можно применять при сжигании топлива, дающего большое количество юлы. Они могут размещаться в любом положении горизонтальном и вертикальном, причем очистка их от зольных отложений легко производится периодической обдувкой во время ремонта. [c.37]

Очистка оребренных труб проводится струями высокого давления. Для этого в трубную решетку через специально предусмотренные отверстия с помощью направляющей гильзы вводится трубка с отверстиями на боковой поверхности. Вода, подаваемая в трубку под высоким давлением, выходит из отверстий параллельно оребрению. Вращение трубки и ее движение в осевом направлении позволяют подвергнуть воздействию струй всю поверхность оребрения, [c.208]

Вычисляют общий коэффициент теплопередачи /С [Вт/ /(м -К)] для оребренных труб по уравнению [c.122]

Площадь свободного сечения аппаратов воздушного охлаждения перед секциями из оребренных труб [c.346]

Таким образом, критерии сравнения можно использовать для оптимизации различных характеристик теплообменника, что позволяет проанализировать влияние формы и геометрических размеров поверхности на ее эффектив ность. Так, в [22] для одностороннего обтекания трубного пучка графическим способом проведен анализ влияния высоты ребер и числа петель в витке при оребрении трубы гофрированной лентой. [c.47]

Предложены [5] методы и структуры расчета а в трубах н между трубами при нагревании, охлаждении, конденсации и кипении индивидуальных веществ и многокомпонентных смесей в витых аппаратах с гладкими и оребренными трубами. [c.232]

Разработан метод и приведены структуры [31, с. 47—51, 133— 135 40 52 66] расчета а при естественном и вынужденном движении газов между пластинами в пластинчато-трубчатых поверхностях. Предложено обобщенное критериальное уравнение для расчета а при вынужденном поперечном омывании оребренных труб и прямоугольных пучков труб в погружных аппаратах [40 50 53—55 56, с. 36—38]. Уравнение пригодно для 24 различных типов поперечного оребрения с овальными, круглыми, прямоугольными, квадратными, спиральными, пластинчатыми ребрами на круглых и овальных трубах в коридорном и шахматном пучках. Специфика расчета а для ребер различной формы учитывается введением фактора формы Кф и корректирующего коэффициента Ккор. Фактор формы учитывает отличие в теплоотдаче круглого ребра фиксированных размеров и ребра другой формы и любых размеров. Получены уравнения Кф для всех рассмотренных ребер. Корректирующий коэффициент приводит в соответствие расчетные значения и опытные данные по а разных авторов. Получено уравнение Ккор при использовании графиков и эмпирических зависимостей, соответствующих отечественным, и зарубежным опытным данным. Разработана универсальная структура расчета а, основанная на использовании предложенного обобщенного уравнения и уравнения для Кф и Ккор. [c.232]

В зависимости от типа оребренных труб и применяемых материалов аппараты воздуииюго охлаждения можно использовать в следующем диапазоне температур при температуре от 233 К (—40° С) до 573 К ( + 300° С) для труб с накат-И1>1М оробреиием до 673 К ( + 400° С) для труб с навитым оребрением (завальцо-ванным и приварным). Стандартные аппараты рассчита- [c.139]

Дляоребрения труб из высоколегированных сталей (12Х18Н12Т и других хромоникелевых) лентой из соответствующей стали в соот- ветствии с требованиями к точности изготовления оребренной трубы, прочности приварки ребра и стабильности теплового сопротивления может быть применена дуговая автоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитного газа (рис. 96, б) [c.159]

Спиральное оребрение алюминиевой лентой. В отечественном и зарубежном машиностроении широко применяется технологический процесс изготовления высокоребристых труб (рис. 97) методом навивки и завальцовки алюминиевой ленты, который позволяет получить трубы с коэффициентом оребрения 22—23 и снизить вдвое удельный расход алюминия на метр оребренной трубы по сравнению с методом поперечно-винтовой прокатки. Этот технологический процесс предусматривает предварительную деформацию ленты в спираль с последующей ее завальцовкой в канавке на поверхности трубы. На рис. 98 приводится технологическая схема оребрения трубы данным методом. [c.159]

Осн( Вные элементы аппарата воздушного охлаждения — пучок оребренных труб и мощный осевой вентилятор, создающий интенсивный поток воздуха через трубный пучок. Кроме-аппарата горизонтального ти)]а, изображенного на рис. 79, применяют вертикальные теплообменники и теплообменники с наклонным расположением теплообменпых секций шатрового и зигзагообразного типа. В воздушных теплообменниках продукт подается в трубное пространство. Увеличение в 5— [c.93]

Специфична методика теплового расчета теплообменных аппаратов, поверхность теплообмена которых состоит из оребренных труб. Основным расчетным соотношением здесь является ураанение [c.20]

В межтрубное пространство нужно подавать конденсирующиеся пары ИЛЙ кипящие-жндкости геилоноси- тель с ббльшим часовым расходом теплоноситель с низким коэффициентом теплоотдачи а, (позволяющим применять оребренные трубы (к этой группе относятся теплоносители, характеризующиеся отсутствием загрязнений, нейтральные по отношению к материалу труб). [c.90]

Несмотря на известные экономические и технологические достоинства применепия оребренных труб в конвекционных секциях печей для увеличения конвективного теплообмена, использование их началось сравнительно недавно. Промышленные масштабы производства оребренных труб сдерживались трудностями механизированной приварки ребер или шипов к наружной поверхности труб с созданием монолитного изделия. Однако эти затруднения были преодолены. Разработан и реализован способ оребрения труб токами высокой частоты (450 Гц), который позволяет надежно приваривать сплошные ребра при минимальном местном (под ребром) нагреве участка трубы на глубину 0,1 мм. Этот способ сварки исключает возможность появления таких дефектов, как непровар, локальное растрескивание и коррозия под ребром. Сейчас применяют оребренные и ошипованные трубы специальной конструхции, выпускаемые целевым назначением для печей. [c.37]

Первая укрупненная группа (Фтп, Ртп. СОтп, СОоо, СОов, ру условно называется типоразмером ТИП. ТИП является комплексной величиной, которая однозначно определяется конструкцией аппарата, формой, размерами, материальным исполнением теплопередающей поверхности и ограждений. Перечень величин, определяющих размеры, зависит от конструкции аппарата и формы теплопередающей поверхности. Для кожухотрубчатых аппаратов с гладкими трубами это d , в, т. Л М, Д , Ди, в сдучае кожухотрубчатых аппаратов с оребренными трубами к ним дополнительно еще относятся hp, Sp, Ьр, Ip и т. д. в зависимости от формы ребер для аппаратов с перегородками прибавляются данные о размере и форме перегородок Л, 2 и т. д. Таким образом, наборы величин, характеризующих типоразмер ТИП, разнообразны, но все они обязаны удовлетворять основному условию их число и состав должны быть достаточными для определения живых сечений в любом месте по ходу теплоносителей, поверхности и массы одного погонного метра аппарата. [c.61]

Для регулирования нагрузки на каждую ступень предусмотрены обводные линии с задвижками, соединяющие буферную емкость нагнетания с буферной емкостью всасывания первой ступени. Продувка конденсата производится из буферных емкостей нагнетания и сепараторов в общий коллектор. Радиаторновентиляторная установка для двух ступеней сжатия состоит из четырех секций охлаждения — водной, масляной и двух газовых. Каждая секция имеет радиатор из оребренных труб, внутри которых проходят потоки охлаждаемых сред, а снаружи — охлаждающий воздух. [c.227]

После определения а/ и скорости воздуха может бьггь найден коэффициент теплопередачи для выбранных пучков оребренных труб. Если необходимо учитывать термическое сопротивление отложений в трубах, то определяются действительные коэффициенты теплоотдачи. [c.344]