Молибдена предел текучести

Металлургия. Ниобий и тантал — важнейшие компоненты металлических жаропрочных сплавов для газовых турбин. Присадки до 5% Nb или сплава Nb и Та повышают жаропрочность, жаростойкость, предел текучести сплавов с алюминием, молибденом, медью, титаном, цирконием. Добавка ниобия (в меньшей степени тантала) к нержавеющей стали (содержаш,ей 8% Ni, 18% Сг) устраняет межкристаллит-ную коррозию стали. Ниобием легируют также инструментальные стали. Его вводят в сталь в виде феррониобия (сплав железа с ниобием, до 60% Nb). [c.61]

Свойства молибдена при комнатной температуре зависят от содержания примесей, термической обработки и степени деформации металла. Так, пределы текучести молибдена, подвергнутого однократной и шестикратной очистке зонной плавкой, одинаковы, по после шестикратной очистки молибден значительно более пластичен при очень низких температурах [34]. В процессе холодной обработки значительно увеличивается, например, предел прочности молибденовой проволоки 36] [c.97]

Молибден имеет низкий предел текучести, и очень хрупок при комнатной температуре его порог хрупкости лежит при температуре 400° С [22]. В отношении качества молибдена, выплавленного электроннолучевым методом, нет единого мнения — некоторые исследователи считают, что в результате укрупнения зерна пластичность молибдена ухудшается в сравнении с металлом дуговой вакуумной плавки однако имеются сообщения, что нз молибдена электроннолучевой плавки были получены прутки, из которых при комнатной температуре изготовляли проволоку. Высокая пластичность металла обусловливалась снижением содержания примесей внедрения до весьма низкого уровня (0,0007%) [52]. [c.233]

Аустенитные стали, особенно легированные молибденом, менее подвержены растрескиванию. Пределы текучести остаются низкими [c.37]

Углеродистые и низколегированные стали. В указанных сталях при пониженных температурах наблюдается повышение временного сопротивления, предела текучести, твердости, теплопроводности и электропроводности стали, одновременно понижаются относительное удлинение, ударная вязкость, тепловое расширение и теплоемкость. Особенно сильно падает ударная вязкость. Углеродистая сталь при низких температурах теряет способность сопротивляться ударной нагрузке. Большое значение оказывает также термообработка стали и содержание в ней отдельных химических элементов. Повышенное содержание углерода понижает ударную вязкость. Никель, хром, марганец, молибден и ванадий повышают ударную вязкость при низких температурах. [c.379]

Присадка молибдена к стали повышает твердость, предел текучести, предел прочности при растяжении и улучшает свариваемость стали вследствие этого стали, содержащие молибден, начинают широко применяться как конструкционный материал. Хромомолибденовые стали широко применяются для осей и других ответственных деталей в автотракторном и авиационном деле. [c.448]

Механические свойства малоуглеродистых пли среднеуглеродистых конструкционных сталей можно значительно улучшить с помощью легирующих добавок. Например, 1 % Сг повышает предел текучести стали, содержащей 0,2%С, от 280 до 390 МН/м Это привело к созданию низколегированных сталей с высокими прочностными свойствами. Типичный материал, первоначально разработанный в Америке, содержит около 0,8% Сг, 0,4% Си, 0,5% Si и 0,15% Р. К числу элементов, используемых в низколегированных сталях, относятся также марганец, молибден и никель. [c.17]

Химические элементы, входящие в состав стали, различно влияют на ее свойства. При повышенном содержании углерода увеличиваются временное сопротивление и предел текучести, но понижается ударная вязкость. Никель, хром, марганец, молибден, ванадий способствуют повышению ударной вязкости стали при температуре ниже 0 С. [c.417]

Содержание отдельных химических элементов, входящих в состав стали, различно влияет на ее свойства. Повышение содержания углерода увеличивает временное сопротивление и предел текучести и понижает ударную вязкость. Никель, хром, марганец, молибден, ванадий повышают ударную вязкость сталей при темперагуре ниже 0°С. [c.313]

Основными легирующими элементами стали являются хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, алюминий, марганец, кремний, бор. Неизбежными примесями в сталях являются марганец, кремний, фосфор, сера. Легирующие элементы, вводимые в углеродистую сталь, изменяют состав, строение, дисперсность и количество структурных составляющих и фаз. Фазами легированной стали могут быть твердые растворы — легированный феррит и аустенит, специальные карбиды и нитриды, интерметаллиды, неметаллические включения — окислы, сульфиды, нитриды. Как правило, за счет легирования повышаются прочностные характеристики стали (пределы прочности и текучести). [c.66]

Молибден в термически не обработанной стали повышает твердость, пределы прочности и текучести, но пластические свойства — удлинение, поперечное сжатие и ударную вязкость — понижает. [c.161]

Молибден повышает твердость стали и предел ее текучести, улучшает свариваемость. [c.192]

Содержание легирующего элемента (остальное молибден), % Предел текучести кг/мм ) при остаточной деформации, % Предел прочности при растяжении кг1мм Относительное удлинение, % Модуль упругости кг/мм Твердость по Виккерсу (Р=10 кг), кг мм Количество испытанных образцов [c.491]

Для повышения прочности титана в него добавляют хром, алюминий, ванадий и молибден. Титановый сплав ВТ5, из которого изготавливают по-кч)вки, сортовой прокат и трубы, имеет предел прочности 90 кГ1мм и условный предел текучести 80 кГ1мм , т. е. значительно выше, чем у конструкционной углеродистой стали, применяемой для изготовления теплообмеиных аппаратов. При нагреве до 400° С предел прочности сплава ВТ5 снижается до 50 кГ мм , предел текучести до 41 кГ1мм . Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. [c.56]

С) 10,1 10 град теплоемкость 6,34 кал/г-атом-град электрическое сопротивление Ъ1 мком см сечение захвата тепловых нейтронов 1,31 барн парамагнитен работа выхода электронов 3,07 эв. Модуль норм, упругости 6600 гс/жж модуль сдвига 2630 кгс .чм предел прочности 31,5 кгс мм предел текучести 17,5 кгс мм сжимаемость 26,8 X X 10— см кг удлинение 35% НУ= = 38. Чистый И. легко поддается мех. обработке и деформированию. Его куют п прокатывают до лент толщиной 0,05 мм па холоду с промежуточными отжигами в вакууме при т-ре 900—1000° С. И.— химически активный металл, реагирует со щелочами и к-тами, сильно окисляется при нагревании на воздухе. Работы с И. проводят в защитных камерах и высоком вакууме. И. с металлами 1а, На и Уа подгрупп, а также с хромом и ураном образует несмешиваю-щиеся двойные системы с титаном, цирконием, гафнием, молибденом и вольфрамом — двойные системы эвтектического типа (см. Эвтектика) с редкоземельными элементами, скандием и торием — непрерывные ряды твердых растворов и широкие области растворов с остальными элементами — сложные системы с наличием хим. соединений (см. Диаграмма состояния). Получают И. металлотермическим восстановлением, действуя на его фторид кальцием при т-ре выше т-ры плавления металла. Затем металл переплавляют в вакууме и дистиллируют, получая И. чистотой до 99,8-5-99,9%. Чистоту металла повышают двух- и трехкратной дис- [c.518]

В низкоуглеродистых сталях при. наличии молибдена после закалки всегда обнаруживается нерастворенный феррит, что отрицательно сказывается на эрозионной стойкости этих сталей. В то же время молибден способствует измельчению структуры перлита и уменьшает чувствительность стали к перегреву и росту зерна аустенита. Известно, что в отожженном состоянии низко-углеродистая сталь при небольшом содержании молибдена имеет более всокую прочность, чем сталь без молибдена. В термически необработанной стали после обработки давлением молибден увеличивает твердость, временное сопротивление, предел текучести, уменьшает относительное удлинение и ударную вязкость. Положительное влияние молибдена на механические свойства стали наиболее сильно проявляется после закалки и высокого отпуска- [c.170]

Ряд других металлов с объемноцентрированной кубической решеткой обнаруживает также увеличение вязкости с повышением чистоты. Так, железо, очищенное зонной плавкой, удлиняется на 10% даже при 4,2° К, а при 77° К очистка зонной плавкой повышает вязкость, не уменьшая предела текучести. Аналогично ведет себя и молибден, обладающий объем-ноцентрированной кубической решеткой. Для этих металлов характерно уиеличение жесткости, обусловленное препятствиями для дислокаций, появ-ляюгцимися в результате их взаимодействия с растворенными элементами — углеродом, азотом и кислородом. Несомненно, многие эффекты, перечисленные выше, так ке связаны с этим механизмом. К сожалению, существующие методы очистки и методы анализа еще не позволяют получить однозначные данные о влиянии примесей на механические свойства твердых тел. [c.38]

Из литературных данных известно, что облучение молиб-дена потоком нейтронов [(1,9—5,9) 10 нейтрон смР ] связано с изменением температуры перехода из пластичного состояния в хрупкое в интервале от —30 до +70°. Таким образом, после облучения молибден при комнатной температуре становится хрупки.м . предел текучести после облучения при 100° eoTOKO vi [c.171]