Колонны коэфициент полезного действия

Значение коэфициентов полезного действия тарелки чаще всего определяется опытным путем, для данной колонны и для данного состава перегоняемой смеси, причем принимается, что для всех тарелок колонны этот коэфициент остается примерно одним и тем же. [c.30]

Большое влияние на величину коэфициента полезного действия тарелки оказывает скорость движения паров в колонне. [c.30]

Колонны с наполнением являются более простыми по устройству и более дешевыми по стоимости их оборудования, но по коэфициенту полезного действия, т. е. по достигаемой полноте разделения жидких смесей, они далеко уступают колоннам тарельчатым. В тех случаях, где перегоняемая жидкость трудно поддается разделению, применение их не дает достаточного эффекта. [c.528]

Коэфициент полезного действия тарелки. Все предыдущие рассуждения и расчеты строились на основе допущения наличия равновесия между жидкой и паровой фазами на каждой тарелке. В действительности же в работающей колонне такого равновесия фаз нет. Пары над тарелкой всегда содержат меньше легколетучих компонентов, чем нужно было бы для полного равновесия с жидкостью, находящейся на тарелке, вследствие чего вычисленное теоретически необходимое число тарелок приходится увеличивать. [c.82]

Из свойств разделяемых продуктов наибольшее значение имеют температуры кипения. Чем ближе друг к другу находятся эти температуры, тем труднее поддается разделению смесь и тем большее число тарелок должна иметь, при прочих равных условиях, колонна. Чем полнее соприкасаются между собой пар и жидкость в колонне, тем меньшее число тарелок может иметь колонна. При подсчетах числа тарелок исходят из предположения о полном соприкосновении между паром и жидкостью на тарелке. В результате такого подсчета получается так называемое идеальное число тарелок. На практике, однако, полное соприкосновение между паром и жидкостью никогда не достигается, и действительное число тарелок всегда должно быть значительно больше теоретически подсчитанного. Отношение между теоретическим и действительным числом тарелок, выраженное в процентах, называется коэфициентом полезного действия колонны. Величина этого коэфициента обычно не превышает 80%, и большей частью равна 40—70%. Чем больше флегмовое число колонны, тем меньшее число-тарелок, при прочих равных условиях, она может иметь. В предельном случае, когда пары целиком в виде флегмы возвращаются в колонну, число тарелок будет наименьшим, но производительность такой колонны ранца нулю, или, как говорят, колонна работает на себя . В обратном случае, т. е. когда почти все пары, идущие из колонны, отводятся в холодильник и лишь минимум флегмы (подсчитанный теоретически) возвращается в колонну, производительность установки будет, очевидно, наибольшей. В этом случае для полного разделения смеси колонна должна была бы иметь бесконечное число тарелок. На практике приходится выбирать какое-то среднее положение между этими предельными случаями, учитывая, что с увеличением числа тарелок возрастает не только производительность колонны, но и затраты на ее изготовление и монтаж. [c.340]

Недостатки термической диффузии сравнительно с ректификацией и абсорбцией явствуют из предшествующего обсуждения они заключаются, во-первых, в низкой производительности колонны и, во-вторых, в очень плохом термодинамическом коэфициенте полезного действия. [c.53]

В проектировании колонн большого диаметра, в которых должно применяться много колпачков, можно увеличить коэфициент полезного действия тарелки путем разумного устройства и расположения колпачков таким образом, чтобы потоки пара с соседних колпачков приходили в соприкосновение друг с другом, благодаря искривлению направления потока пузырьков. [c.719]

Коэфициенты полезного действия тарелки в промышленных колоннах могут варьировать приблизительно от 4i) до 9,)> о. При удачной конструкции колонны эти пределы могут быть сужены до 65—9() о. [c.719]

Гаузен указывает, что верхняя колонна приобретает значение ловушки для аргона, ибо для верхнего конца колонны аргон является высококипящим компонентом, а для нижнего конца колонны он представляет низкокипящий компонент. По мере накопления аргона его парциальное давление возрастает настолько, что он пробивается из колонны. Наличием аргона Гаузен объясняет тот факт, что коэфициент полезного действия тарелок верхней колонны для разделения воздуха гораздо ниже, чем в нижней колонне. Гаузен полагает, что накопление аргона в верхней колонне может теоретически достигать 30%. [c.32]

При выводе основных уравнений ректификации мы исходили из наличия равновесия между фазами на каждой тарелке. Практически, в реальных колоннах, полного равновесия на тарелках не достигается и содержание низкокипяш,его компонента в парах оказывается всегда меньше равновеского. Благодаря этому вычисленное число теоретических тарелок, для заданных условий ректификации, оказывается недостаточным. Чтобы найти практически нужное количество тарелок ректификационной колонны для разделения смеси в реальных условиях ее работы, нужно учитывать коэфициент полезного действия тарелки, численное значение которого колеблется около 0,6—0,8. Деля теоретическое число тарелок колонны на коэфициент полезного действия тарелки, получим количество тарелок, фактически необходимое для разделения смеси. [c.30]

По четкостм разделения жидких смесей на чистые продукты ситчатые колонны стоят выше колпачковых, но в условиях ректификации продуктов коксохимического производства коэфициент полезного действия их быстро падает вследствие забивания сит окалиной и смолообразными веществами. [c.110]

Отношение между теоретически подсчитанным числом тарелок и действительно необходимым для достижения определенной степени разделения, выраженное в процентах, называется коэфициентом полезного действия колонны. Величина этого коэфициер та обычно не превышает 80% и большей частью составляет только 40—70%. При подсчете числа тарелок необходимо учитывать также количество флегмы, возвращаемой в колонну. Отношение количества флегмы к количеству жидкости, выводимой из дефлегматора наружу, называется флегмо-вым числом . Чем больше флегмовое число, тем меньшее число тарелок может иметь колонна. В предельном случае, когда пары целиком в виде флегмы возвращаются в колонну, число тарелок будет наименьшим. Пр )изводительность такой колонны однако будет равна нулю, так как она совершенно не будет давать продукта. В этом случае, как говорят, колонна работает на себя . Вся теплота, подводимая к колонне, будет тратиться бесполезно, или, как говорят, расход тепла будет бесконечно большим. В обратном случае, т. е. когда мы будем почти все пары, идущие из колонны, отводить в холодильник и лишь минимум флегмы (подсчитанный теоретически) возвращать в колонну, производительность установки будет очевидно наибольшей и расход тепла, затрачиваемого на единицу продукта, будет наименьшим. Такой случай в действительности однако не может иметь места, так как для по шого разделения в этом случае потребовалось бы бесконечно большое число тарелок. [c.110]

Геометрические размеры колонны зависят от состава исходного сырья, ректификата и остатка, величины флегмового числа, скоростей пародестиллата как в живом сечении колонны, так и в живом сечения колпачков, коэфициента полезного действия тарелки, заданной производительности и других факторов. [c.526]

Коэфициент полезного действия тарежи зависит от ее конструкции и величины его практически лежат в пределах от 0,2 до 0,5. Чем выше к. п. д. тарелки, тем меньшее количество тарелок должна иметь ректификационная колонна для обеспечения требуемого разделения жидкого воздуха и получения азота и кислорода заданной чистоты. [c.82]

Коэфициент полезного действия одной тарелки в случае колонны с колпачковыми тарелками или высота, эквивалентная одной теоретической тарелке в случае башни с насадкой, очевидно будет изменяться с изменением любого из факторов, которые влияют на коэфициенты поверхностных слоев. Для применения метода теоретической тарелки к расчету необходимых размеров аппаратуры для абсорбции необходимо знать к. п. д. тарелки или высоту, аквивалентную теоретической тарелке для данных газа и жидкости в условиях соответствующих скоростей и концентраций их и при данных температурах и давлениях. Тем не менее этот метод полезен и вполне оправдал себя многократным применением его для расчетов разделяющей способности дестилляционных колонн. [c.580]

Скорости пара, применяемые в колонне,, должны быть таковы, чтобы не происходило чрезмерного увлечения жидкости паром. Если значительныё количества жидкости механически переносятся вверх по колонне от тарелки к тарелке, то коэфициент полезного действии тарелки понижается. Скорости пара, применяемые в современной практике, рассматриваются на стр. 726. [c.719]

Высококипящие соединения с боль иим молекулярным весом повидимому имеют склонность давать низкие коэфициенты полезного действия тарелки, благодаря их низким скоростям диффузии, поэтому при проектировании ректификационных колонн для подобных Beoie TB необходимо особенно внимательно учесть соображении, высказанные и пунктах 1 и 2. [c.719]

Рассмотрение рис. 28 приводит к заключению, что коэфициент полезного действия тарелки может быть установлен с. достаточной точностью путем измерения температур пара, вступающего и покидающего любую тарелку в колонне, и температуры жидкости на тарелке. Так как в колонне производственного масштабу трудно получить характерные об-рлзцы потоков пара и жидкости и анализ таких образцов частобывает [c.720]

Чтобы предупредить увлечение жидкости паром, вследствие чего снижается коэфициент полезного действия тарелки и нё желатель-ные составные части смесн механически переносятся вверх колонны, [c.726]

Конструкция и распределение колпачков. Влияние ширины прореза и глубины погружения колпачка на коэфициент полезного действия тарелки обсуждалось на стр. 716. Чрезвычайно глубокое погружение прорезов колпачка нежелательно и не является необходимым. В колоннах, работающих при атмосферном или более высоком давлении, падение давления не имеет особого значения и глубина погружения, измеренная от верха прорезов до поверхности жидкости на тарелке, может быть взята от 2,5 до 5 см. В случае вакуумных колонн,Ч1адение давления должно быть сведено до минимума, для того чтобы можно было достигнуть возможно более высокий вакуум в основании колонны, и поэтому в данном случае применяются значительно мепее глубокие погружения. Ширина прорезов может быть уменьшена с небольшим уменьшением падения давления, если только общая площадь всех прорезов остается такой же. Общая площадь отверстий прорезов на тарелке делается обычно равной площади поперечного сечения паровых трубок. Поверхность проходов пара через колпачки также поддерживается постоянной и равной площади поперечного сечения паровых трубок и площади прорезов. Из практических соображений, применяемая ширина прореза обычно ограничивается до минимума в 3 мм. [c.729]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология