Проектирование ректификационных колонн

Приведены примеры расчетов насадочной (с кольцами Рашига) колонны с использованием модифицированных уравнений массопередачи (метод числа единиц переноса и высоты единицы переноса) и тарельчатой (с ситчатыми тарелками) колонны с определением числа тарелок графо-аналитическим методом (построением кинетической линии). Другие методы расчета, которые могут быть использованы при проектировании ректификационных колонн, приведены в гл. VI на примере расчета абсорбционных колонн. [c.125]

Числом независимых переменных или числом степеней свободы проектирования ректификационной колонны называется разность между общи.м числом переменных параметров процесса и числом связывающих эти переменные ограничительных условий, или независимых уравнений. [c.346]

Обычно давления и утечки тепла на каждой тарелке, в конденсаторе, кипятильнике и на тарелке питания задаются проектировщиком, что уже занимает 2 (г 4 4- 6 переменных. Также бывают назначены (с -)- 2) переменных, характеризующих сырьевой поток. Если это число заранее назначаемых переменных вычесть из найденной выше суммы, то окажется, что независимо от числа компонентов сырья число степеней свободы проектирования ректификационной колонны, при обычных допущениях, равно четырем [c.352]

О степенях свободы проектирования ректификационной колонны- 345 [c.5]

Поверхностное натяжение — важнейшее свойство жидких углеводородов, которое учитывается при проектировании ректификационных колонн, абсорберов и других аппаратов, в которых происходит пенообразование, эмульгирование или просто смачивание поверхности. Поверхностное натяжение представляет собой силу, которая стремится уменьшить величину поверхности жидкости посредством внутримолекулярного взаимодействия. При проектировании поверхностное натяжение углеводородных смесей о можно рассчитывать по следуюш,ему уравнению [c.41]

Проектирование ректификационных колонн и абсорберов включает в себя расчет всех четырех факторов. [c.126]

Расчет равновесия в многокомпонентной системе. Эти расчеты могут иметь целевое назначение или являться частью других расчетов, например при моделировании или проектировании ректификационных колонн. Критерием пригодности методики расчета равновесия в многокомпонентных смесях обыч- [c.50]

Для правильного проектирования ректификационных колонн при установлении коэффициентов полезного действия практических тарелок необходимо принимать во внимание также гидравлические условия работы колонны в целом и тарелок ее в отдельности. [c.359]

Приведены также данные по использованию счетно-решающих устройств при проектировании ректификационных колонн для разделения многокомпонентных систем. [c.6]

При проектировании ректификационных колонн в первую очередь определяют температуру и давление в колонне. От температурного режима колонны зависит, в каком состоянии находится продукт верха колонны в жидком, парообразном и парожидкостном. В каждом случае режим в емкости орошения или в шлемовой трубе определяется с помощью уравнений равновесия. При полной конденсации паров давление или температуру находят по уравнению [c.213]

Проектирование ректификационных колонн для разделения многокомпонентных смесей предполагает определение шести проектных переменных — число тарелок, номер тарелки питания, флегмовое число, доля отбора дистиллята, доля парового потока в питании, давление в колонне, обеспечивающих получение продуктов разделения заданного качества при минимальном значении целевой функции. [c.63]

При проектировании ректификационных колонн, когда физические свойства жидкости являются заданными, стремятся создать оптимальные гидродинамические условия взаимодействия фаз в колонне. [c.531]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН [c.147]

При проектировании ректификационных колонн надо [c.150]

По существу, каждое множество представляет собой набор модулей для проектирования определенного аппарата (например, реактора, ректификационной колонны) различной степени детализации в зависимости от его применения. В пределах множества, например для проектирования ректификационной колонны, это могут быть отдельные модули для расчета парожидкостного равновесия, массообменных элементов, единиц теплообменной аппаратуры и т. д. Ясно, что модули логически связаны между собой и допускают многовариантность сочетания в зависимости от входных данных или ограничений. [c.438]

К настоящему времени у нас уже накоплен известный опыт в проектировании ректификационных колонн диаметром до 12 м. [c.717]

В самом деле, процесс ректификации в колонном аппарате протекает в условиях тесного контактирования паровых и жидких потоков и приводит к сложной картине взаимодействия фаз, обменивающихся энергией и веществом. Качественная картина этого сложного явления в первом приближении представляется как двусторонний массо- и энергообмен, количественно оцениваемый па основе гипотезы идеального контакта. Попытки более глубокого исследования кинетической природы процессов обмена веидеством и энергией на контактной ступени не привели еще к установлению достаточно обоснованных и надежных зависимостей, позволяющих заменить метод теоретической тарелки, основанный на статическом представлении процесса, кинетическими зависимостями, описывающими протекание процесса во времени. Поэтому при проектировании ректификационной колонны следует сочетать данные теории с опытными показателями, полученными при лабораторных испытаниях или снятыми с действующих установок и обобщающими практический опыт работы передовиков-новаторов. [c.5]

Одним из основных характеристик работы ректификационной колонны, влияющих на экономичность ректификационного процесса, являются число тарелок N и флегмовое число Ф, формирующие в значительной степени капитальные и эксплуатационные затраты на реализацию процесса. Важнейшей задачей проектирования ректификационных колонн становится поиск оптимального режима работы аппарата, лежащего в фаницах между режимами минимального Ф=Фмин со ) и полного орошения ) Оптимальный режим должен соответ- [c.116]

Показатель интенсивности массообмена в значительной мере зависит от расстояния между тарелками его уменьшение ведет н увеличению величины , что необходимо иметь в виду при проектировании ректификационных колонн. Для смесей с повышенной плотностью жидкой фазы унос на вышележавдю тарелку незначителен, [c.48]

При проектировании ректификационных колонн влияние отклонения фактического поля концентрации от модели идеального вытеснения обычно удобнее учитывать внесением нонравки в величину [c.62]

Описано оптимальное проектирование ректификационной колонны яо давлению в ней и флегмовому чнслу =. Оптимизация проводилась методом градиентного поиска, что потребовало вы- [c.128]

По найденной скоргк ти пара определяют допустимое расстояние h между тарелками, пользуясь зависимостями для тарелок различных тилuв , представленными в виде серии кривых. Они широко применяются при проектировании ректификационных колонн и представляют собой некоторую модификацию известного уравнения Соудерса и Брауна, полученную на основании обработки большого числа экспериментальных данных. Зависимость представлена в виде функции к=/(А), где коэффициент к подсчитывают по формуле [c.134]

Стабников В. Н. Механизм процесса ректификации и нормы проектирования ректификационных колонн. Диссертация КТИПП, 1940. [c.148]

УсЬвтое проектирование ректификационных колонн во многом зависит от правильного определения условий парожадкостного равновесия этих систем. Равновесное однократное испарение (ОИ) - процесс, который широко встречается в нефтепереработке, поэтому данные по [c.74]

Осйойной задачей, решаемой в химической технологии, является оптимальное проектирование. Сама цо себе задач а сложная, и ее решение возможно при разумном сочетаний теоретических и экспериментальных исследований даже с изготовлением лаборатор ной или пилотной установки. Данные, которые можно получить на основании фундаментальных законов термодинамики кинетики химических реакций, тепло- и массопереноса далеко не достаточны, чтобы, например, решать задачу проектирования реактора или ректификационной колонны. Так, механизм сложной химиче-с кой реакции, константы скоростей стадий реакции могут быть Устайовлены чаш е всего только при наличии экспериментальных кйнётйчёских данных. Аналогично при проектировании ректификационной колонны параметрами, определяемыми по экспериментальным данным, являются константы фазового равновесия, коэффициенты массопередачи и т. д. [c.15]

Составляют уравнение материального баланса по общему принципу, т. е. с учетом прихода и расхода всех исходных, промежуточных и конечных продуктов. Решая это уравнение, определяют расход неизвестного материального потока, который является исходной величиной для дальнейших расчетов. Например, при проектировании ректификационной колонны из системы уравнений материального баланса находят выход дистиллята и кубового остатка. . [c.30]

Ветохин В. H., Рожков А. М. Проектирование ректификационных колонн периодического действия. В кн. Тезисы докладов П1 Всесоюзной конференции Математическое моделирование СХТС (СХТС—Ш) , Таллин,, 1982, с. 28—29. [c.94]

Высококипящие соединения с боль иим молекулярным весом повидимому имеют склонность давать низкие коэфициенты полезного действия тарелки, благодаря их низким скоростям диффузии, поэтому при проектировании ректификационных колонн для подобных Beoie TB необходимо особенно внимательно учесть соображении, высказанные и пунктах 1 и 2. [c.719]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология