Колонна флегмовое число

В верхней секции колонны флегмовое число велико достаточно большое оно и в следующей, лежащей ниже секции, однако в секции, расположенной ниже отбора фракции дизельного топлива или атмосферного газойля, флегмовое число явно недостаточно. Ограниченные флегмовые числа в нижних секциях атмосферной колонны являются следствием недостаточного количества тепла, вносимого в колонну. Поскольку все тепло в атмосферную колонну вносится с сырьем, для повышения четкости ректификации и увеличения глубины отбора светлых необходимо увеличивать долю отгона сырья за счет максимального его подогрева и понижения давления в колонне. [c.168]

Если крепость спирта ниже заданной, увеличивают подачу пара (и соответственно воды) при крепости выше заданной уменьшают подачу пара при условии отсутствия сверхнормативных потерь спирта с лютерной водой. Косвенный показатель расхода пара — перепад давления по высоте колонны. Он может составлять 2,5— 3 м вод. ст. и зависит от загрузки колонны, флегмового числа, количества и состояния тарелок. Если при высокой крепости ректификованного спирта и отсутствии потерь спирта с лютерной водой производительность спиртовой колонны недостаточна, увеличивают подачу эпюрата или бражки. [c.328]

Например при 15 теоретических тарелках в колонне флегмовое число для отдельных режимов составляет [c.340]

Производится предварительная грубая оценка количества В и к, назначается число тарелок в секциях колонный флегмовое число укрепляющей части. Определяются давление в колонне, температуры верха и низа и составляется тепловой баланс колонны в целом. Затем намечается предварительный профиль изменения величины мольных потоков флегмы д и паров С по высоте колонны. Рекомендуется при первой попытке принимать [c.421]

Недостатком, снижающим эффективность работы мембранной колонны, является тот факт, что с увеличением требуемой степени разделения резко возрастают высота (площадь мембран) колонны, флегмовое число и связанные с этим энергозатраты на компрессор. Этого можно избежать, если газовую флегму (или часть потока флегмы) направить после компрессо- [c.222]

Установка содержит системы регулирования мощности электронагревателя масляной бани по температуре масла или перепаду давления потока пара в колонне, мощности электронагревателя кожуха колонны, флегмового числа путем деления потока пара, стабилизации вакуума, объема отбираемых фракций дистиллята. Предусмотрена регистрация всех параметров процесса. Установка снабжена предохранительными устройствами против превышения заданной температуры и выхода нз строя системы подачи охлаждающей воды. [c.343]

По всей высоте укрепляющей части колонны флегмовое число принимается постоянным. [c.118]

Поверочный расчет ректификации многокомпонентных смесей в сложных колоннах. В силу отмеченных выше ограничений, затрудняющих выполнение проектного расчета процесса ректификации в сложной колонне, следует рассмотреть также некоторые особенности выполнения поверочного расчета, в котором при заданных значениях чисел тарелок в каждой секции колонны, флегмовом числе вверху колонны и заданных отборах определяются составы продуктов разделения. [c.115]

Выбор между схемами 4 и 5 определяется требованиями к качеству товарных жирных кислот, качество которых жестко нормировано по двум показателям массовой доле смоляных кнслот н неомыляемых веществ. При отборе жирно-кислотной фракции из низа третьей колонны, как это предусмотрено схемой 5, в этом целевом продукте концентрируются смоляные кислоты, приходящие с исходной смесью в колонну, а также труднолетучие неомыляемые вещества, в том числе ангидриды кислот. Кроме того, в продуктах содержится некоторое остаточное количество легколетучих неомыляемых веществ, основная часть которых отбирается с легким маслом из верха той же колонны. Попытки снижения массовой доли смоляных кислот в жирно-кислотной фракции за счет интенсификации разделения во второй колонне путем увеличения высоты колонны, флегмового числа, подвода теплоты в испаритель неизбежно приводят к усилению термической деструкции компонентов в этой колонне. При этом наряду с уменьшением доли смоляных кислот в питании третьей колонны возрастает доля неомыляемых веществ, что отрицательно сказывается на качестве жирных кислот. Следовательно, качество талловых жирных кислот, получаемых по схеме 5, не стабильно и нет возможности управлять им. Это положение можно несколько исправить, если отбирать жирно-кислотную фракцию через боковой отбор в паровой фазе, а с кубовым продуктом третьей колонны выводить труднолетучие неомыляемые вещества. Разделение по схеме 5 вызывает минимальные потери карбоновых кислот вследствие термического разложения. Менее стойкие смоляные кислоты полностью выводятся по этой схеме так же, как в схеме 2 из второй колонны, т. е. раньше, чем в других схемах. [c.117]

Выходящие пары чистого ДМТ конденсируются при 141— 145 °С в конденсаторе 5 за счет охлаждения кипящим конденсатом, поступающим из каплеотбойника 8. Жидкий ДМТ поступает в сборник 2 для чистого продукта, откуда часть его идет на флегму в колонну (флегмовое число поддерживают в соотношении 1 1) остальную часть перекачивают насосом 10 180 [c.180]

Таким образом, проектная задача является более общей и включает в себя проверочную. В результате решения проектной задачи определяют число тарелок в колонне флегмовое число и тарелку ввода питания, соответствующие минимуму приведенных затрат и обеспечивающие выделение целевого продукта заданного качества диаметр колонны межтарельчатое расстояние тип тарелок и проверку их работоспособности толщину обечайки колонны расход пара и жидкости в укрепляющей и исчерпывающей частях колонны тепловую нагрузку на кипятильник и дефлегматор колонны состав продуктов разделения экономическую оценку проекта с указанием величины приведенных затрат, эксплуатационных и капитальных затрат стоимости греющего пара и охлаждающей воды. [c.247]

Анализ числа степеней свободы проектирования полной колонны в рассматриваемых условиях разделения показывает, что истинная вариантность такой системы V = 4. Поэтому для выполнения указанных расчетов принимают число тарелок вверху и внизу колонны, флегмовое число и расход дистиллята. Следовательно, в исходные данные кроме расхода сырья и его состава включают относительные летучести компонентов и потоки пара и жидкости но [c.310]

Анализ протекающего процесса показывает, что из большого числа переменных величин независимыми являются только шесть. Наиболее удобно за независимые переменные оказалось принять степени извлечения 011 и В2 продуктов (о-ксилола и этилбензола) в первой и второй колоннах, флегмовые числа и в колоннах, а также расстояния к и между тарелками. Математическое описание ректификации близкокипящей многокомпонентной смеси дает необходимые уравнения связи между всеми параметрами процесса. [c.140]

Компоненты, выделяемые в колоннах Флегмовое число Номер тарелки питания Количество, кмоль [c.194]

Если растворитель (бутиловые спирты) влияет, главным образом, на концентрации бутиловых спиртов, так как они не только циркулируют в системе (в качестве растворителя), но и образуются в результате гидрирования масляных альдегидов, то катализатор влияет в значительной степени на соотношение н/изо как альдегидов, так и спиртов. Такое изменение состава будет влиять на параметры аппаратов, прежде всего ректификационных колонн (флегмовые числа и число тарелок), но не будет вызывать изменения технологической схемы. Поэтому мы рассмотрим различные варианты технологических схем (наиболее реальные) и для определенного состава исходной смеси рассмотрим параметры колонн для качественной их оценки и сопоставления технологических схем. [c.392]

Особенность процессов экстрактивной ректификации заключается в том, что они проводятся обычно при высокой концентрации разделяющих агентов (70—90 мол.%), причем последние чаще всего имеют значительно более высокие температуры кипения, чем компоненты заданной смеси. Если в процессах обычной и азеотропной ректификации расходы жидкости и пара имеют незначительные различия, то в процессах экстрактивной ректификации расход жидкости, как правило, значительно превышает расход пара. Поэтому и количество тепла, переносимого потоком жидкости, значительно больше, чем в процессах обычной и азеотропной ректификации. Соответственно больше роль энтальпии жидкости в тепловом балансе колонны. Вследствие этого даже относительно небольшое изменение температуры по высоте колонны, обычно характерное для процессов экстрактивной ректификации, может вызвать значительное изменение расходов пара и жидкости. Это обусловливает изменение по высоте колонны флегмового числа и концентрации разделяющего агента, а также в свою очередь, усложняет определение условий фазового равновесия и обусловливает криволинейный ход рабочих линий процесса ректификации. Разумеется, отмеченная особенность относится лишь к той части колонны для экстрактивной ректификации, которая расположена ниже точки ввода разделяющего агента. Часть колонны, находящуюся выше точки ввода разделяющего агента, рассчитывают как в обычных процессах ректификации. Поэтому этот вопрос здесь не рассматривается. [c.293]

Флегмовое число должно приблизительно равняться количеству теоретических тарелок дистилляционной колонны (18—20). Вследствие возможности полимеризации метилметакрилата в колонне флегмовое число уменьшили, сократив таким образом время разгонки за счет ухудшения эффективности колонны (вместе с азеотропом отгоняется метилметакрилат). [c.84]

Для ректификационной колонны флегмовое число принято равным 3,5. Количество флегмы Ф равно иО. За дистиллят в данном случае следует принять сумму ректификата и нестандартного спирта, поступающего из конденсатора ректификационной колонны в эпюрационную. [c.306]

Практически при расчетах и в реально работающих колоннах флегмовое число больше минимального, что равнозначно наличию конечного концентрационного напора по пару и жидкости в месте ввода смеси. Рабочие линии в диаграмме у —х для кислорода строятся так же, как и в диаграмме х—у бинарной смеси кислород—азот. Для этого на х—г/1— 1 диаграмму для кислорода (рис. 18) наносятся полюс концентрационной части колонны / с координатами (по кислороду) = = и полюс отгонной части II с координатами х у = у , а также точка пересечения рабочих линий Ей координаты которой л f и у определяются в диаграмме х—/ (рис. 17) по точкам пересечения главной прямой с кривыми кипения (точка Е ) и конденсации (точка Еу). Рабочей линией для концентрационной части колонны (рис. 18) является прямая ЬЕи а для отгонной —//1 1. Кроме того, для самого нижнего участка отгонной части колонны уточняется наклон рабочей линии, равный [c.54]

При заданном состоянии воздуха на входе в нижнюю колонну флегмовое число в ней однозначно определяется содержанием кислорода в продуктах разделения (азотной флегме и кубовой жидкости) и поэтому достаточно иметь зависимости между концентрациями продуктов разделения, и числом тарелок. Прежде чем перейти к описанию этих зависимостей, рассмотрим характер распределения компонентов в нижней колонне. [c.137]

Действительное флегмовое число можно принять равным примерно 0,15, что соответствует количеству стекающей по колонне флегмы gi = = 0,15К = 0,03 нж /нж п. в. Такое же количество флегмы стекает и по отгонной части колонны. Флегмовое число в этой части колонны равно 0,03/0,9-10- = 33,3. [c.268]

Коэффициент извлечения аргона из воздуха определяется в основном числом тарелок в верхней колонне. Флегмовые числа во всех частях верхней колонны являются достаточными (см." рис. 49) и при большом числе тарелок азот и кислород могут быть получены с малым содержанием аргона, т. е. [c.246]

Отмывать кислород от криптона и ксенона можно в верхней колонне, флегмовые числа в которой в несколько раз больше минимально необходимых при разделении смеси кислород — криптон. При этом схема процесса существенно упрощается, так как первичная криптоновая колонна состоит лишь из исчерпывающей секции, орошаемой жидким кислородом (рис. 61) уменьшаются также потери холода в окружающую среду. Чтобы сократить потери [c.257]

Получение алкоксисиланов. 1. Смесь тетраэтоксисилана (208 г), аллилового спирта (255 г) и четыреххлористого кремния (1 г) нагревают в колбе с колонной (флегмовое число [c.195]

В реальных условиях эксплуатации ректификационных колонн флегмовое число Я, так называемое рабочее флегмовое число, задают в пределах, [c.56]

На передней стороне установки для полумикроректификации (см. рис. 2576) расположены специальные вставки, выдвигаемые с помощью телескопических направляющих. Все функциональные элементы размещаются на штеккерной печатной плате, используемой в транзисторной технике. Установка имеет следующие системы регулирования температуры масляной бани с помощью пропорционального электронного регулятора, работающего по предварительно заданной температуре в пределах от О до 300 °С, или переключаемого по предварительно заданной нагрузке, выражаемой числом капель в 1 мин температуры компенсационного нагревателя кожуха колонны по предварительно заданной температуре от О до 300 °С, или с помощью переключения регулятора подстройки по температуре пара в верхней части колонны флегмового числа путем деления парового потока с периодами включения и выключения реле времени от 0,5 до 200 с других температур и объема отбираемых фракций работы сборника фракций путем замены сосудов через заданный промежуток времени (в минутах). Кроме того, установка снабжена системами, обеспечивающими стабилиза- [c.422]

Расчет аппаратов выполняется с целью определения технологического режима процесса, основных размеров аппарата и его внутренних устройств, обеспечивающих заданную четкость разделения исходного сырья при заданной производительности. Технологический режим процесса определяется рабочим давлением в аппарате, температурами всех внешних потоков, удельным расходом тепла на частичное испарение остатка и холода на конденсацию паров в верхней части колонны, флегмовым числом или удельным расходом абсорбента. Основными размерами аппарата являются его диаметр и высота, зависящие главным образом от типа контактного устройства в колонне. [c.23]

В предыдущих главах рассматривались качественные закономерности процесса ректификации и связанные с этим вопросы расчета предельных режимов ректификации и синтеза схем разделения. При проектировании ректификационных установок следующей псобходимой стадией является расчет рабочих режимов ректификации (режимы с конечной флегмой и конечным числом стугаеней разделения) и выбор оптимальных значений таких параметров, как давление в колонне, флегмовое число, число ступенМ разделения, отбор продуктов и положение тарелки питания. [c.245]

Анализ числа степеней свободы математической модели многокомпонентной ректификации, проведенный Джиллилендом и Робинсоном а позднее Акривосом и Амундсеном", приводит к выводу, что при заданных количествах продуктов разделения можно произвольно задаваться концентрацией только двух компонентов разделяемой смеси. Концентрации остальных компонентов в продуктах разделения являются сложной функцией высоты колонны, флегмового числа, условий ввода питания в колонну и других величин. Кроме того, состав каждого из указанных продуктов должен удовлетворять уравнению материального баланса процесса [c.26]

На основе большого числа ошатов, проведенных в различных условиях, установлено, что отношение даж/вд очень мало изменяется с изменением таких величин, как скорости газа, диаметра колонны, флегмового числа (скорости жидкости). Заметное влияние оказывает высота перегородки Лс. п и удельный вес газа (давление в колонне). [c.286]

Установившаяся работа непрерывно действующей ректификационной колонны характеризуется следующими показателями температурой куба температурой верхней части колонны давлением в кубе давлением в верхней части колонны количеством смеси, подаваемой на колонну флегмовым числом количеством отбираемого продукта. [c.135]

Реакционную смесь извлекают из куба колонны, очищают адсорбентами, фильтруют и лодвергают ректификации на колонне (флегмовое число 4 1), причем в течение 5 час. в куб колонны вводят 485 г бутилового спирта, и отгоняют из куба 752 мл конденсата. Температура в кубе в конце ректификации достигает 121° С. [c.187]

Обсуждение теплового баланса. Тепловой баланс, представленный в предыдущем примере, допускает, что теплосодержания нефти, поступающей из перегонного аппарата, как раз достаточно для испарения требуемых дестиллатных продуктов. Поэтому рассчитанная выше чтеплота флегмы представляет собой то количество калорий, которое требуется для охлаждения или для конденсации охлаждения отдельных продуктов. Эквивалентное этой теплоте количество флегмы является минимальным для процесса. Для того, чтобы увеличить в колонне флегмовое число, необходимо повысить теплосодержание нефти, поступающей в колонну, или же ввести добавочное тепло в ее осио ванне. С теоретической точки зрения, лучшим оказывается последний способ однако практические трудности, встречающиеся в переносе тепла прн тех высоких температурных уровнях, которые преобладают в основаниях колонн, а также необходимость в то же самое время избегать разложения находящихся там веществ делают успешное применение этого способа в большинстве случаев затруднительным. [c.745]