Пылеуловители-циклоны

Решение. Согласно заданию и рекомендациям табл. 3.1 по гидравлическому сопротивлению и температуре газа при заданном дисперсном составе выбираем пылеуловитель циклонного типа. Решение сводится к выбору оптимального варианта циклонной установки. [c.66]

Тонкая угольная пыль, образующаяся в результате истирания активного угля и отложений кокса, увлекается газообразными продуктами реакции и улавливается в пылеуловителе (циклоне) 8. [c.173]

Отработанный воздух из верхней части колонны поступает в пылеуловитель (циклон) для удаления частиц увлеченного сырья и далее выводится в атмосферу. [c.232]

С/Уг = 0,118/0,4 = 0,29 кг/м подбираем пылеуловитель-циклон (см. пример 3.1) марки ЦН-15 диаметром 500 мм. Его сопротивление с учетом сопротивления входного патрубка будет около 600 Па. [c.308]

При переходе пыле-воздушного потока из конуса 5 в корпус. сепаратора мелкие твердые частицы, стремящиеся сохранить направление своего движения, выделяются из потока. Этот процесс аналогичен выделению пыли в центробежных пылеуловителях — циклонах (стр. 327). Мелкие частицы опускаются вдоль стенок корпуса и удаляются через патрубок 7. [c.103]

Центробежные пылеуловители (циклоны) [c.327]

Изучено обезвоживание пульпы флотационного концентрата в псевдоожиженном слое инертного материала при 600° — концентрат уносится газом и должен улавливаться пылеуловителями (циклонами и др.) °. При обогащении низкосортного плавикового шпата в тяжелых суспензиях (плотность 2,9 г/сж ) утяжелителем служит главным образом ферросилиций, расход которого составляет 0,2—0,5 кг на 1 г руды (потери при регенерации суспензии на магнитных сепараторах) - 2. Некоторые сорта плавикового шпата могут подвергаться термическому обогащению, основанному на том, что при нагревании до 500—800° минерал растрескивается на мелкие кусочки, в то время как пустая порода не подвергается растрескиванию. После прокалки материал рассеивают. [c.319]

Центробежные пылеуловители (циклоны) широко распространены в промышленности. Запыленный газ с значительной скоростью (20—25 м сек), поступая по касательной в корпус 1 циклона (рис. 9-4), приобретает вращательное движение. При этом частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются в крайние слои газа и движутся вместе с ними вниз по спирали вдоль стенок циклона. Взвешенные частицы пыли выносятся через пылеотводящий патрубок 3. Газ, вынесший пыль из циклона, поднимается кверху и, продолжая вращаться, образует вихрь, направленный по оси аппарата к выхлопной трубе 4. К этому восходящему потоку присоединяется некоторая часть газа из опускающихся вниз внутренних слоев, имеющих малую концентрацию пыли. Газ из этих слоев, достигнув нижнего края выхлопной трубы и двигаясь в конической части корпуса, поворачивает к оси циклона, как показано стрелками на рис. 9-4. [c.327]

Пыль и сернокислотный туман удаляют из обжигового газа в процессе общей чистки газа, которая включает операции механической (грубой) и электрической (тонкой) очистки. Механическую очистку газа осуществляют пропусканием газа через центробежные пылеуловители (циклоны) и волокнистые фильтры, снижающие содержание пыли в газе до 10—20 г/м . Электрическая очистка газа в электрофильтрах снижает содержание пыли и тумана в газе до 0,05—0,1 г/м . [c.161]

Более строгий подход заключается в соединении стоимости металла и трудозатрат. Для простых пылеуловителей (циклоны) целесообразно принять, что один квалифицированный рабочий может смонтировать около 2,25 м стали (1,6 хмм) за восьмичасовой рабочий день. Если для определения стоимости принять этот метод, необходимо связаться с конкретным изготовителем оборудо- [c.548]

Пылеуловитель циклонный вертикальный 15 4,07 5,61 2000 600 5 5,2/3,2 80 150 [c.66]

Поскольку жалюзийный пылеуловитель состоит из жалюзийной решетки и отсосного пылеуловителя (циклона), эффективность улавливания в нем частиц зависит от эффективности самой решетки, эффективности отсосного пыле- или золоуловителя и доли отсасываемого в него газа Если обозначить через ф относительную долю газа, направляемого с пылевым концентратом, то степень очистки газа в жалюзийном пылеуловителе [c.55]

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ (ЦИКЛОНЫ) [c.234]

Варианты задания для расчета центробежного пылеуловителя (циклона) [c.11]

Рассмотрим более подробно способы очистки газа в масляных пылеуловителях, циклонах и фильтрах. [c.103]

Наконец, эффективность центробежных. пылеуловителей (циклонов), которые могут рассматриваться как сепараторы, часто характеризуют параметрами нормально-логарифмического распределения [Л. 44] в предположении, что кривая парциальных к. п. д. (к. п. в.) удовлетворительно аппроксимируется уравнением 1п ъ [c.62]

На ГГС, снабжающих ретортный корпус горячим газом, каждый газогенератор снабжен пылеуловителем циклонного типа. В сборный коллектор поступает очищенный газ однако в нем все же содержится незначительное количество пыли. Поэтому газопроводы горячего газа снабжаются устройствами для периодической их чистки. [c.75]

Наиболее распространенными в химической промышленности механическими сухими газоочистными устройствами являются пылеосадительные камеры, инерционные пылеуловители, циклоны различного типа. В пылеосадительных устройствах частицы пыли оседают под [c.264]

Горячий газ из газогенератора 5 через сдвоенные вертикальные колонки 6 (или пылеуловитель-циклон) попадает в скруббер 7, где охлаждается и интенсивно промывается водой. Иногда устанавливаются и циклон, и сдвоенные колонки. [c.75]

К этой группе пылеулавливающих устройств относятся пылеосадительные камеры и инерционные и центробежные пылеуловители (циклоны). Основным достоинством этих устройств является простота конструкции, но пригодны они, главным образом, для предварительной грубой очистки. [c.83]

Инерционные пылеуловители -Циклоны [c.52]

Жалюзийный пылеуловитель (рис. У-39) состоит из собственно инерционного первичного пылеуловителя 1 и вторичного пылеуловителя — циклона 2. Запыленный газ поступает в пылеуловитель /, жалюзи 3 которого представляют собой набор наклонных колец, установленных с зазором 2—3 мм и немного перекрывающих друг друга. Жалюзи имеют коническую форму для того, чтобы скорость газа в различных поперечных сечениях аппарата оставалась примерно постоянной. [c.229]

Центробежные пылеуловители (циклоны). Для отделения твердых частиц от газа за счет центробежной (инерционной) силы применяются центробежные пылеуловители—циклоны, широко используемые в нефтепереработке и в других отраслях народного хозяйства. [c.379]

Пылегазовый поток по газопроводу 11 попадал в пылеуловитель циклонного типа 12, где улавливалось до 70% наиболее крупных фракций пыли. Уловленная в циклоне и в пылеуловителе зола накапливалась в пылеприемнике, откуда ее периодически отбирали на анализ. [c.195]

Центробежные пылеуловители-циклоны [c.39]

В технике пылеулавливания аналогичная формула использовалась для ориентировочных расчетов эффективности центробежных пылеуловителей циклонов [136]. [c.181]

Схема получения препарата основной сернокислой меди /—мерник 2—реактор 3—барабанный вакуум-фильтр 4—сушильный барабан а—пылеуловитель (циклон) 5—шаровая мельница 7—редуктор в—электромотор 5—бункер готового продукта. [c.152]

Рис. 31. Центробежный пылеуловитель (циклон).

Газ содовых печей увлекает с собой содовую пыль. Для осаждения этой соды газ поступает в центробежный пылеуловитель— циклон. [c.229]

Высушершый материал в виде газовзвеси из камеры (1) поступает в камеру (5), откуда его непрерывно отводят через патрубок (6) в пылеуловители (циклон и фильтр). [c.262]

Для сжигания серы используют печи форсуночного и циклонного типов. В форсуночных печах расплавленная сера распыляется в камере сгорания сжатым воздухом через форсунки, которые не могут обеспечить достаточно полного перемешивания паров серы с воздухом и необходимой скорости горения. В циклонных печах, работаюш их по принципу центробежных пылеуловителей (циклонов), достигается значительно лучшее смешение компонентор и обеспечивается высокая интенсивность процесса горения серы. [c.175]

Дымовые газы поступают в сушилку с температурой 650—850° температура уходящих газов 170—190°. Отходящий газ выносит из сушилки до 30% Каг504 в виде пыли для ее улавливания газ про пускают через пылеуловитель (циклон, батарейный циклон). Дымовые газы "могут проходить через сушилку прямотоком или противотоком материалу.. При прямоточном режиме обеспечивается большая скорость испарения воды в начальной стадии сушки, что препятствует прилипанию сульфата к поверхности фууеровки сушильного "барабана. Недостатками ретурного способа являются 1) необходимость возврата в печь более половины получаемого сульфата, 2) в связи с-этим низкая производительность сушила, 3) необходимость шихтовки материалов .с предварительным охлаждением обезвоженного сульфата, во избежание образования комков при смешении и 4) образование комкующегося и пылящего продукта, слеживающегося при хранении. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология