Концентрирование мокрого катализа

После охлаждения газовую смесь, содержащую сероводород (до 80 %), углекислый газ, цианистый водород и водяные пары, подают на установку мокрого катализа для переработки сероводорода в серную кислоту. На рис. 6.7 показана технологическая схема установки для сжигания Н З и получения концентрированной серной кислоты. Установка работает следующим образом. Газовая смесь поступает в печь, в которой сероводород сжигается при температуре 700-800 С [c.172]

Сернистый ангидрид выделяется в основном с продуктами сгорания при сжигании котельного топлива на технологических установках и на тепловых электростанциях. Сернистый ангидрид выделяется также и на сланцеперерабатывающих предприятиях— при сжигании неочищенного от сероводорода топливного газа. При производстве серной кислоты с отходящими газами выделяется значительное количество сернистого ангидрида, а на установках концентрирования серной кислоты и при производстве серной кислоты из сероводородных газов методом мокрого катализа— также туман с аэрозолью серной кислоты. [c.258]

Методы получения сероводорода основаны на его селективном извлечении из газов преимущественно жидкими поглотителями. При регенерации насыщенных сероводородом поглотителей в одних случаях сероводород окисляется до элементарной серы [56], а в других—выделяется в виде концентрированного газа и направляется на получение серной кислоты методом мокрого катализа. [c.49]

Туман образуется не только в первой промывной башне, но и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеум-ном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н.2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа (стр. 278 сл.). Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса (стр. 317) для выделения этого тумана в башенных системах устанавливаются специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты (стр. 374). [c.139]

При очистке горючих газов обычно получают концентрированный сероводородный газ (до 90% НгЗ), поэтому в печах, где он сжигается, выделяется большое количество тепла. В связи с этим при сжигании НгЗ в печь вводят большой избыток воздуха или располагают в ней змеевики котла-утилизатора. Стадия окисления ЗОг на катализаторе в процессе мокрого катализа оформлена примерно так же, как в схемах с использованием колчедана. Для снижения температуры в газовую смесь на выходе из слоев контактной массы обычно добавляют атмосферный неосушенный воздух. Так как в газе уже присутствуют пары воды, они не влияют на процесс катализа. [c.221]

При очистке горючих газов обычно получают концентрированный сероводородный газ (до 90% HgS), поэтому в печах для его сжигания выделяется большое количество тепла. В связи с этим при сжигании HgS в печи вводят большой избыток воздуха или располагают в них змеевики котла-утилизатора. Стадия окисления SOg на катализаторе в процессе мокрого катализа оформлена примерно так же, как в схемах с использованием колчедана. Для снижения температуры газа по выходе из слоев контактной массы обычно добавляют атмосферный неосушенный воздух, так как в газе уже имеется большое количество паров воды. Для конденсации паров серной кислоты применяют башни-конденсаторы с насадкой, а также барботажные и трубчатые конденсаторы. Наиболее распространены башни-конденсаторы, простые и надежные в эксплуатации. [c.278]

Сероводородный газ, поступающий после очистки технологических и других газов в цех мокрого катализа, подразделяют на концентрированный газ (91—94% HjS) и газ низкой концентрации (3—7% HjS) . [c.409]

В установках мокрого катализа, работающих на концентрированном сероводороде, применяются два типа контактных аппаратов [c.569]

Концентрированная серная кислота (примерно 98%-ная) может быть получена на установках мокрого катализа при условии предварительной осушки поступающего в печь воздуха. В этом случае для расчета концентрации продукционной кислоты множитель Ы в уравнении (III, 67) может быть принят равным нулю и, следовательно, концентрация серной кислоты будет зависеть от влажности сероводородного газа с и степени контактирования Z. Если принять 0=85% HjS с=4% HjO и z=0,97%, то согласно уравнению (III, 67) концентрации серной кислоты С составит 98,3%. [c.139]

В 1931 г. советскими учеными были опубликованы результаты исследований по окислению сернистого ангидрида на катализаторе при высоком содержании паров воды в газе. Этот процесс, названный мокрым катализом, получил широкое промышленное применение вначале в Германии, а затем во многих других странах. В СССР методом мокрого катализа впервые была получена концентрированная 93—96%-ная серная кислота. [c.14]

В литературе описана б переработка методом мокрого катализа концентрированного сернистого газа, получаемого сжиганием чистой серы. В отличие от схемы на рис. 92, осушка воздуха перед его подачей в серную печь здесь отсутствует. Поэтому продукция получается в виде купоросного масла, а не в виде олеума. Горячие газы из контактного аппарата без охлаждения направляются в абсорбер, имеющий форму лежачего котла с двумя камерами, подобного изображенному на рис. 64. В первой камере газ взаимодействует с очень горячей 95%-ной кислотой, во второй— с горячей, но менее крепкой кислотой. Особенность данной уста- [c.216]

Для получения концентрированной серной кислоты и олеума на установках мокрого катализа газы после котла-утилизатора следует охлаждать, осушать, вновь нагревать в теплообменниках, затем направлять на контактирование и на абсорбцию, т. е. перерабатывать примерно так же, как при работе на колчедане (см. рис. ИМ, стр. 133). Для повышения концентрации H2SO4 до 94% и более в печи одновременно с сероводородным газом можно также сжигать природную серу, добавляемую в таком количестве, чтобы соотношение между SO3 и HjO в контактном газе соответствовало заданной концентрации H2SO4 в продукционной кислоте. [c.288]

Туман образуется в результате механического дробления жидкости или в результате конденсации пара в объеме. При дроблении жидкости образуются в основном крупные капли, легко осаждающиеся в циклонах и брызгоуловителях. Наибольшие затруднения вызывает туман, образующийся в первой промывной башне, — так называемый конденсационный туман. Такой же туман образуется и в последующих стадиях контактного процесса при осушке газа, в теплообменниках и ангидридных холодильниках, в олеумном и моногидратном абсорберах и др. Более 30% Н2504 превращается в туман в башне-конденсаторе при получении серной кислоты методом мокрого катализа. Сернокислотный туман образуется также в денитрационной и первой продукционной башнях нитрозного процесса для выделения этого тумана в башенных системах устанавливают специальные фильтры. Большое количество тумана выделяется при концентрировании серной кислоты. [c.88]

Для получения концентрированной серной кислоты и олеума на установках мокрого катализа газы после котла-утилизатора следует охладить, высушить, вновь нагреть в теплообменниках и затем направить на контактирование и на абсорбцию, т. е. переработать примерно так же, как газы после сжигания колчедана (см. рис. 1П-1). Для повышения концентрации Н2504 до 94% и более в печи одновременно с сероводородным газом можно также сжигать природную серу, причем количество добавляемой серы должно быть таким, чтобы соотношение между ЗОз и Н2О в газе после контактного аппарата соответствовало заданной концентрации Н2ЗО4 в продукционной кислоте. [c.308]

Отдельные примеси, содержащиеся в печных газах, по-разному влияют на ванадиевый катализатор. Пары воды при температуре выше конденсации серной кислоты не оказывают на него вредного действия. Поэтому в практике работы контактных систем получило некоторое применение каталитическое окисление 502 в присутствии паров воды, называемое мокр ы м. катал и-3 0 м. Мокрый катализ применяют в том случае, когда исходным сырьем для получения ЗОг является сероводород, который при сжигании дает большое количество паров воды, поэтому сушка такого газа требует больших затрат концентрированной серной кислоты. В большинстве действующих контактных систем газ перед контактным аппаратом сушат, освобождают от брызг и туманоо-бразной серной кислоты. Газ сушат потому, что при понижении температуры в контактном аппарате ниже температуры конденсации серной кислоты, например при пуске и остановке аппарата, может произойти конденсация в контактной массе серной кислоты (30з+Н20- Нг304), что приведет к потере ее активности в результате разрушения структуры катализатора. Газ сушат также для устранения коррозии аппаратуры под влиянием влажного газа. Очищать газ от брызг и туманообразной серной кислоты надо потому, что сконденсировавшаяся в контактном аппарате серная кислота, взаимодействуя с его стенками, может образовать сульфат железа. Попадая на ванадиевую массу, сульфат железа образует на ее поверхности твердые корки, которые ухудшают равномерное распределение газа по сечению аппарата и увеличивают гидравлическое сопротивление контактной массы, нарушая теплообмен в контактном аппарате. [c.199]

Это мокрый катализ для переработки отходящих газов установок Клауса. Процесс Топсе похож на процесс Конкат фирмы Лурги и отличается от него дополнительной ступенью концентрирования кислоты. Первая промышленная установка была в 1965 г. привязана в Лаке к установке Клауса, производительностью 1000 т серы в сутки. Здесь из отходящих газов производится примерно 200 т 94%-ной серной кислоты в сутки. Содержание SO2 в конечных газах менее 200 ррш. Выхлопные газы не содержат тумана серной кислоты. Капиталовложения на этой установке составляют 30-35% капиталовложений на установку Клауса с двумя контактными ступенями и одной камерой дожигания. Хотя процессы Конкат и Топсе обладают почти идеальными возможностями для переработки отходящих газов установок Клауса, другие установки данного типа, насколько это известно авторам, больше не строились. Возможно это объясняется трудностями сбыта серной кислоты. [c.227]