Сополимеры триоксана свойства

Свойства сополимеров триоксана с окисью этилена или с 1,3-диоксоланом [42] [c.387]

Исследование физико-химических свойств сополимера триоксана с диоксоланом показало, что техническую ценность представляют образцы, содержащие 2—4 мол. % диоксолана. Выход стабильного продукта в этом случае составляет 85—90%. [c.238]

Было показано, что при использовании реакции передачи цепи с разрывом можно синтезировать сополимеры формальдегида, содержащие карбоцепные звенья, по термическим, физико-химическим и механическим свойствам не уступающие аналогичным сополимерам триоксана [52, 53]. [c.244]

Таблица 3.26- Изменение механических и электрических свойств сополимера триоксана с диоксоланом

Ниже приводятся показатели некоторых свойств сополимеров на основе формальдегида (СФД) и триоксана (СТД) [c.259]

Ниже приводятся некоторые показатели физико-механических свойств сополимера на основе триоксана и формальдегида [c.109]

В этой книге собран материал по синтезу, свойствам, технологии и методам переработки полиформальдегида и его производных, для которых в литературе предложен обш,ий термин ацетальные полимеры . Сюда относятся гомополимеры с различными концевыми группами, получаемые полимеризацией формальдегида илп триоксана, а также сополимеры на основе этих мономеров. [c.7]

В настоящее время известны сополимеры формальдегида (триоксана) с представителями всех перечисленных выше классов соединений, однако далеко не все изучены в равной степени. В связи с разработкой технологических процессов синтеза полиформальдегида наибольший интерес вызывают сополимеры с повышенной термостабильностью и другими ценными техническими свойствами. [c.140]

Свойства и применение полимеров и сополимеров формальдегида. Полиформальдегид и сополимеры формальдегида (или триоксана) с незначительной примесью циклических эфиров или формалей, окиси этилена и других веществ обладают ценными техническими свойствами, в част- [c.748]

В 1962 в США и ФРГ было впервые совместно организовано производство сополимера триоксана с 2,5% окиси этилена (фирменные марки соответственно целкон и хостаформ С). По свойствам этот сополимер аналогичен дельрину. [c.503]

Сополимеры триоксана с диоксоланом стеклонаполненные. Характеризуется повышеннымн прочностными свойствами, теплостойкостью. [c.241]

По сообщениям фирмы Целаниз полимер компани (США), получен термически устойчивый сополимер триоксана (целкон), обладающий пластичностью. Этот продукт можно рассматривать как сополимер формальдегида. Его свойства, напоминающие свойства полиформальдегида, будут обсуждаться в разделе 3.3 [c.427]

Таблица 112 Свойства сополимера триоксана (целкон) [102]

Необходимо отметить, что физико-химические свойства сополимера не зависят от природы сомономера. Так, например, с помощью дифференциального термического анализа было показано, что температура плавления сополимеров триоксана с диоксоланом, 1,3-ди-оксаном, диоксепаном, эпихлоргидрином линейно понижается ири увеличении концентрации сомономера, но не зависит от его природы [35] (рис. 71). [c.240]

В настоящее время в промышленном масштабе выпускается два материала, имеющих полиоксиметиленовую структуру гомополимер с блокированными концевыми группами и сополимер, содержащий небольшое количество углерод-углеродных связей (не более 5%). В зарубежной технической литературе разновидности полиформальдегида получили общее название ацетальные смолы илп просто ацетали . Типичным примером гомополимера является дельрин — материал, производимый американской фирмой Дюпон . Это — гомополимер, содержащий ацетильные концевые группы. Выпускаемый в промышленности сополимер ( хостаформ С ) представляет собой сополимер триоксана и окиси этилена (производится западногерманской фирмой Хёхст ). Несмотря на некоторые различия в свойствах, обусловленные меньшей степенью кристалличности сополимера, оба материала относятся к одной группе термопластичных полимеров. Как известно, меняя условия синтеза и вводя различные ингредиенты, можно полимеру одной и той же химической структуры придавать различные свойства. Полиформальдегид в этом отношении не является исключением. Гомо полимер обладает высокой степенью кристалличности, жесткостью, твердостью, некоторой хрупкостью. Снижая степень кристалличности путем введепия сомономера или пластифицирующих добавок, можно добиться увеличения эластичности и повышения ударной прочности материала. В лаборатории на основе полиформальдегида синтезированы даже каучукоподобные материалы. Однако основное направление применения полиформальдегида за прошедшие семь лет его промышленного выпуска — конструирование из него различных деталей в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. [c.247]

Неокрашивающий термостабилизатор поликапроамида. Дозировка 1%. Термостабилизатор гомо- и сополимеров формальдегида, сополимера триоксана с диоксоланом. В его присутствии (1%) ингибирующий эффект почти в 6 раз выше по сравнению с бисалкофеном БП. Физико-механические свойства образцов сополимера формальдегида с диоксоланом, стабилизованных урилом ТН, изменяются в значительно меньшей степени по сравнению оо свойствами образцов, стабилизованными бисалкофеном БП, особенно при 120 °С. Стабилизатор алкидных покрытий, полученных диффузионным способом. [c.38]

В заключение этого раздела следует отметить, что реакции обмена двух гомополимеров часто проводят в гетерофазных условиях, что накладывает существенный отпечаток на кинетику процесса обмена. Мы уже отмечали [48, 49], что в процессе обмена полиоксиметилена с полидиоксоланом важную роль играет морфологическая структура полиоксиметилена. Интересные данные о влиянии морфологии образующегося в присутствии полизтиленоксида сополимера триоксана с диоксоланом на его свойства приведены в работе Пенчека с сотр. [50]. Считают [46], что в растворе реакции обмена гомополимеров идет значительно интенсивнее, чем в расплаве. [c.213]

Полиформальдегид является простым полиэфиром (полимер оксиметилена). Его синтезируют полимеризацией формальдегида или триоксана в растворе, расплаве и суспензии. Получают кристаллизующийся полимер (степень кристалличности более 30 %) с ММ = 30-50 тыс. и узким молекулярно-массовым распределением. Особенность ПФ — низкая термостабильность. Процесс деструкции начинается уже при 100 °С. Для повышения термостабильности формальдегид полимеризуют с диоксоланом, получая сополимер СФД и с триоксоланом — сополимер СТД. Их температура термодеструкции составляет 240-250 °С. СФД и СТД являются промышленными марками. Благодаря высоким физико-механическим свойствам, малой усадке и особенно хорошим антифрикционным свойствам полиформальдегид и сополимеры СФД широко применяются в качестве конструкционных термопластов и для изготовления деталей передач (зубчатые колеса, кулачки, подшипники). Основные свойства этих материалов приведены в табл. 10. [c.45]