Сополимеры физико-механические свойства

Исследованы продукты сополимеризации стирола с нитрильным каучуком в латексе установлено, что увеличение ударной прочности привитого сополимера происходит при содержании 28—33 вес. % каучука в сополимере. Физико-механические свойства привитых сополимеров лучше, чем у латексного полистирола. [c.819]

В последнее время были развиты методы растворной полимеризации для получения чередующихся (альтернантных) сополимеров [16]. Такой подход к проблеме сополимеризации позволяет получить полимеры принципиально новой структуры и, возможно, избежать проблем, связанных с композиционной неоднородностью сополимера. Альтернантные сополимеры бутадиена с нитрилом акриловой кислоты уже выпускаются в промышленном масштабе. Показано, что в том случае, когда эти сополимеры содержат звенья бутадиена в гране-конфигурации, полимерные цепи способны к ориентационной кристаллизации [17, 18]. Для получения резин с оптимальными физико-механическими свойствами необходимо получение альтернантных сополимеров с достаточно высокой молекулярной массой ([г)] = 2—2,5). [c.63]

В бутадиен-стирольный каучук растворной полимеризации следует вводить высокодисперсные печные сажи, которые придают каучуку хорошие технологические свойства при 60—130°С и обеспечивают достаточно высокий комплекс физико-механических свойств. Сополимеры растворной полимеризации требуют меньших количеств серы и ускорителей, чем эмульсионные БСК, для достижения оптимальных свойств. [c.280]

Высокими физико-механическими свойствами обладают вулканизаты сополимеров, содержащих 60—70% (мол.) этилена. При дальнейшем увеличении содержания пропилена в сополимерах сопротивление разрыву и эластичность их вулканизатов уменьшается. [c.312]

Таким образом, имеет место существенно нестационарный характер процесса набухания, контролируемого сначала релаксационными явлениями, обусловливающими диффузию, а затем и самой диффузией растворителя в сополимер. Основу кинетики набухания составляет деформация физико-механических свойств сополимера под воздействием проникновения низкомолекулярного компонента в полимерное тело. [c.298]

П о к р ыт ИЯ на основе полиэтилена среднего давления и сополимера этилена с пропиленом. Опытные партии СЭП и ПЭ среднего давления имели больший процент крупных частиц, чем промышленный полиэтилен низкого давления. В качестве стабилизаторов были применены неозон А + Д. Ф. Ф. Д. (по 0,2%) и сажа газовая, канальная 0,5% (табл. 5.13). Процесс напыления этих композиций как по характеру, так и по скорости протекал аналогично процессу нанесения порошковой системы из полиэтилена низкого давления. Физико-механические свойства полученных пленок представлены в табл. 5.14. [c.136]

Характер распределения звеньев в промежуточных продуктах реакций, представляющих собой сополимеры, и их композиционная неоднородность существенным образом влияют на химические и физико-механические свойства полимеров. [c.55]

Задание. Написать реакцию образования привитого сополимера и объяснить ее механизм, показать схематически изменение конформации макромолекулы сополимера в зависимости от природы осадителЯ, объяснить различие в физико-механических свойствах образцов сополимера в зависимости от природы осадителя. [c.75]

ТАБЛИЦА 2.1. Физико-механические свойства ПЭ и сополимеров этилена с а-олефинами. Полученных на различных каталитических системах [c.68]

ТАБЛИЦА 9. Физика-механические свойства модифицированного полиэтилена и сополимеров этилена [c.214]

Физика-механические свойства сополимеров этилена с бутеном-1 включая композиции) [c.217]

При сополимеризации полиэфиров с метилметакрилатом образуются разветвленные сополимеры, значительно уступающие по физико-механическим свойствам сополимерам со стиролом. [c.214]

Омыление сополимеров ВА открывает путь получения широкой гаммы новых гидроксилсодержащих полимеров, которые невозможно синтезировать методом сополимеризации. В зависимости от состава исходного сополимера, характера распределения в нем звеньев сомономеров и их химической природы существенно меняются физико-механические свойства продуктов омыления и пО являются возможности их дальнейшей химической модификации. [c.89]

Применение ТГМ-3 для отверждения НПЭ взамен летучего и токсичного стирола позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда, повысить теплостойкость и физико-механические свойства отвержденных сополимеров. [c.211]

Физико механические свойства сополимера этилена с а бутиленом [c.14]

Физико механические свойства вулканизированных сополимеров [c.73]

Порядок введения наполнителя в систему, состоящую 1 каучука и бутадиен-стирольного сополимера, содержащего 85% стирола , существенно влияет на физико-механические свойства вулканизатов (табл. 1). [c.25]

Сополимеризацию бутадиена и стирола проводят при любом соотношении компонентов. На рис. 10 и в табл. 2 представлены физико-механические свойства вулканизатов бутадиен-стирольных сополимеров с различным содержанием бутадиена и стирола. [c.34]

Книга посвящена производству и применению в различных отраслях народного хозяйства разнообразных фторсодержащих полимеров и сополимеров, В ней рассматриваются способы и технология получения, химические и физико-механические свойства, а также методы переработки фторопластов основных типов и марок приводятся способы получения и характеристика фторсодержащих мономеров уделяется внимание вопросам техники безопасности. [c.2]

Физико-механические свойства вулканизатов в большой мере зависят от соотношения звеньев этилена и пропилена в сополимере. Вулканизаты сополимеров, содержащих 73% и больше звеньев этилена, полученных при полимеризации на каталитической системе УСЦ-Ь (ЫЗО-С4Н9) 2А1С1, имеют высокое остаточное удлинение, что можно объяснить наличием в молекулярной цепи сравнительно длинных последовательностей звеньев этилена, ухудшающих релаксационные свойства сополимеров. Блоки с длинными последовательностями звеньев этилена, способные кристаллизоваться, действуют как узлы поперечных физических связей и таким образом, по-видимому, оказывают влияние на подвижность молекул в. соседней аморфной фазе [46]. Наличие микрокристаллической фазы в сополимерах увеличивает сопротивление разрыву невулканизованных резиновых смесей. [c.312]

Знание кинетики макромолекулярных реакций и характера распределения звеньев в полимере имеет большое практическое значение. С одной стороны, определив константы скорости реакции и рассчитав по ним распределение звеньев, можно предсказать некоторые химические и физико-механические свойства полимерных продуктов реакции. С другой стороны, изменяя условия реакции, а вместе с ними и значения соответствующих кинетических констант, можно получать полимерные продукты, обладающие заданными свойствами. Однако в случае макромолекулярных реакций, характеризующихся не одной, а тремя константами скорости, определение этих констант по опытным данным существенно осложняется. Один из возможных подходов к решению задачи— экспериментальное определение значений N0, М и N2. Зная суммарную скорость реакции и значения N0, Л ь N2, т. е. мольные доли триад ААА, ААВ и ВАВ не менее, чем в трех точках кинетической кривой, можно рассчитать эти константы по уравнению (II. 1). Этот путь, однако, не всегда возможен, поскольку определение концентраций триад, например, методом ЯМР-спектроскопии пока практически возможно лишь для весьма ограниченного числа полимеров. Концентрации триад можно рассчитать в том случае, если удается подобрать такие условия реакции, при которых она протекает без эффекта соседа. Тогда при любой конверсии продукты представляют собой сополимеры со случайным распределением звеньев, для которых легко можно рассчитать значения N0, N1 и N2. Если три таких сополимера с разным относительным содержанием прореагировавщих и непрореагировавших звеньев взаимодействуют в условиях, в которых проявляется эффект соседа, то можно [в соответствии с уравнением (11.1)] по наклону начального участка кинетических кривых и известным значениям N0, N1, N2 определить константы ко, к и 2 (метод полимерных моделей). [c.55]

При этом вследствие реакции передачи цепи может происходить также образование привитых сополимеров. Механохимиче-скнй метод используют для получения блок- и привитых сополимеров на основе различных каучуков с целью улучшения их физико-,механических свойств (жесткости, прочности и т. д.), а также для повышения ударной прочности ряда жесткоцепных полимеров (эфиры целлюлозы и др.) за счет их модификации эластомерами. [c.66]

На рис. 14.2 приведены примеры зависимости физико-механических свойств сополимеров этилена и пропилена от размера блоков из пропиленовых звеньев в цепях. Увеличение длины блоков пропиленовых звеньев ведет к упрочнению сополимера, так как эти блоки лyчнJe сегрегируют в отдельные домены в виде самостоятельной фазы, выступающей в качестве усиливающего наполнителя. Иными физико-механическими свойствами обладает чередующийся сополимер этилена и пропилена, который содержит по 50% пропиленовых и этиленовых звеньев. Его можно получить двумя [c.217]

Иногда в соиолимеризацию вводят третий мономер — циклические диены с изолированными двойными связями (1—6 мольп. %). Тройные сополимеры по физико-механическим свойствам равноценны двойным, уступая им лишь несколько по относительному удлинению (табл. 28). Вместе с тем тройные сополимеры выгодно отличаются от двойных способностью перерабатываться по обычной технологии резиновых производств. Вулканизаты их образуют резиновые смеси, обладающие хорошими технологическими свойствами. В настоящее время этилеипропиленовые каучуки широко используются для изготовления автомобильных шин. [c.139]

Полиалломеры, так же как и сополимеры, синтезируют из нескольких мономеров, но по своим физико-механическим свойствам они отличаются и от гомополимеров, и от сополимеров. В настоящее время опи-ганы полиалломеры пропилена и этилена, пропилена и изопрена, пропилена и тетраметилбутадиена, пропилена и стирола, пропилена и винилхлорида, но промышленное применение получил пока только полиалломер пропилена и этилена. Полиалломеры являются блок-сополимерами и получаются методом анионной полимеризации, причем исходные мономеры вводятся в реакционную систему попеременно, по мере превращения каждого из них (см. с. 202). [c.328]

Отсутствие влияния мольного отношения А V на состав сополимера при синтезе сополимеров на системе А1 (С2Н5)2С1 — УО(ОС2Н5)з устраняет ряд технологических трудностей, в том числе небходимость весьма точной дозировки компонентов каталитической системы. Получаемые сополимеры, значительно более однородны по составу и обладают высокими значениями ПТР и высокими физико-механическими свойствами, в первую очередь значительным относительным удлинением при разрыве (табл. 3.8). [c.127]

Исследована термодеструкция поливинилхлорида в присутствии ПВС [166]. Поливинилхлорид ускоряет дегидратацию ПВС, а НС1, выделяющийся при деструкции поливинилхлорида, вступает в реакцию присоединения по сопряженным с гидроксильными группами двойным связям ПВС. Лучшей совместимостью с поливинилхлоридом обладают частично гидролизованные сополимеры ВА с этиленом, введение которых в композицию позволяет также снизить температуру ее переработки. В то же время наличие гидроксильных групп в сополимерах обеспечивает, как и в случае ПВС, увеличение термостабильности поливинилхлорида. [а. с. СССР 514002, 626103]. Одновременно улучшаются и физико-механические "свойства полимера (ударная вязкость и теплостойкость) [167]. Аналогичный, эффект получен при модификации частично гидролизованным сополимером ВА и этилена компаундов поливинилхлорида и сополимеров стирола, используемых для внутренней отделки автомобилей а. с. СССР 837971]. Введение этого сополимера в композицию, применяемую для изготовления носителей звукозаписи (грампластинок, фонокарт), позволяет улучшить их звучание [а. с. СССР 420638]. [c.165]

Полимеры и сополимеры производных акриловой и метакриловой кислот — их эфиров (акрилатов и метакрилатов), акрилони-трила и акриламида — благодаря своим ценным свойствам нащли широкое применение в современной технике. В особенности это относится к полиметакрилатам, отличающимся очень высокой светостойкостью, прозрачностью, высокими физико-механическими свойствами. [c.135]

По комплексу физико-механических свойств наибольший интерес представляют сополимеры, содержаш,ие 7—8% хлора. Для обеспечения лучших физико-механических свойств вулканизатов ХСКЭП, полученного методом каталитического хлорирования, следует изменить тип ускорителей серной вулканизации и несколько увеличить содержание их в смесях. [c.199]

Способность окиси этилена полимеризоваться и сополимеризо-ваться с другими мономерами известна давно, но лишь в последнее время эту реакцию начали использовать в промышленных масштабах. Из окиси этилена в зависимости от степени ее полимеризации получают полимеры с различными характеристиками. Жидкие и воскообразные или полутвердые полимеры могут использоваться в качестве пластификаторов, смазочных агентов, а также веществ, повышающих растворимость некоторых соединений или увеличивающих проникающую способность определенных растворителей, и т. п. Твердые полимеры и сополимеры окиси этилена с другими мономерами, полученные в блоках или из растворов (с молекулярным весом до двух миллионов), имеют весьма ценные физико-механические свойства и пригодны для использования в различных областях промышленности. [c.6]

Такие сополимеры обладают повышенной гидролитической стойкостью, особенно при действии аминов, и хорошими физико-механическими свойствами. В табл. 7 сравнивают показатели свойств этих сополимеров со свойствами других полимеров, выпускаемых в промышленности. Как видно из табл. 5, по термо- и химической стойкости полисульфонаттиокарбонаты превосходят многие промышленные полимеры, в том числе и немодифи-цированный поликарбонат. [c.259]

Влияние различных катачитических систем на физико механические свойства сополимеров [c.42]

Исследование физико механических свойств вулканизатов этиленпропиленовых и этиленамиленовых сополимеров, получен ных на основе (АсАс)эУ показывает что эти вулканизаты име ют лучшие показатели чем сополимеры полученные на основе других каталитических систем (табп 15 ) [c.42]

Изменение состава и распределения мономерных звеньев также влияет на физико механические свойства тройных сопо лимеров Как видно (табл 18), тройные сополимеры при ши Роком варьировании состава, распределения этиленовых звень обладают свойствами эластомеров Причем тройные сополи еры быстрее подвергаются перекисной вулканизации и имеют высокие физико механические показатели [c.43]

Физико-механические свойства вулканизатов, полученных совмещением полибутадиена с полистиролом на вальцах и на стадии латекса, зависят от характера поперечных связей, возникающих при структурировании. Серный и перекисные вулканизаты смесей обладают более высокими прочностными свойствами, чем смеси сополимеров бутадиена и стирола с каучуком. При радиационной вулканизации, наоборот, большей прочностью обладают смег с сополимерами. [c.39]

Физико-механические свойства. Сополимер сохраняет полезные свойства в широком интервале температур, от криогенной до 180°С. Его низкотемпературные свойства, особенно ударная вязкость, высокие. Если за критерий работоспособности при повышенных температурах принять сохранность не менее 50% от первоначального удлинения, то для хелара приведены следующие сроки службы 4,5 года при 170°С и 1,25 года прн 180°С [14]. [c.152]

Физико-механические свойства отечественных сополимеров ТФХЭ — ВДФ приведены в табл, IV. 3. Ниже даны краткое описание и основные области применения сополимеров. [c.162]