Съемник

Выпрессовка. Детали с неподвижными посадками необходимо разъединять с помощью специальных съемников, прессов. При помощи съемников осуществляется разборка шпоночных, шлицевых, конусных соединений, а также съем муфт, зубчатых колес, шарикоподшипников, втулок, шкивов и т. д. Съемники могут быть универсальными или специальными, предназначенными для снятия деталей определенного класса. [c.109]

Рис. 108. Гидравлический съемник для снятия полумуфт.

Для снятия полумуфт используют гидравлический съемник, который развивает усилие до 10 тс (рис. 108). Посредством флан- [c.245]

Съемник, изображенный на рис. 109, является более универсальным и может применяться для демонтажа полумуфт, рабочих колес консольных насосов, подшипников качения и т. д. Для этого на демонтируемую деталь устанавливают захваты 4. [c.245]

Гидравлическим насосом 2 масло по рукавам высокого давления 3 подают в корпус съемника /, шток которого выдвигается и давит на торен вала, стягивая демонтируемую деталь. [c.246]

В первом штампе (рис. 85, а) заготовка 0 602 устанавливается на секционную матрицу 1 и фиксируется по наружному контуру. Матрица крепится к нижней плите 14. При ходе ползуна вниз происходит пробивка 84 отверстий 0 20,8 следующим образом. В первый момент съемник 13 (он держится на специальных винтах 15) по мере опускания ползуна прижимает заготовку к матрице 1 под действием резинового буфера 12, затем в работу всту-, пают пуансоны 8. После того, как они внедрятся в металл на 3 мм, [c.143]

При ходе ползуна вверх пуансоны выходят из матрицы, а заготовку с них снимает съемник 13 под давлением резинового буфера 12 и толкателей 2, которые работают от выталкивателя в ползуне пресса, так как одного усилия буфера недостаточно для снятия. Когда пресс выключен (ползун находится в верхнем положении), заготовку поворачивают в той же плоскости на 180° фиксируют на два пробитых при первом ударе отверстия 0 20,8 (рис. 85, б). Фиксация осуществляется с помощью подпружиненных фиксаторов 16 (рис. 85, а), которые при первом ударе утопают под действием веса заготовки. [c.144]

Подшипники качения снимают с вала или корпуса с помощью пресса или съемников. На рис. 159 показаны винтовые съемники, применяемые при демонтаже подшипников качения. Винт 2 (рис. 159, а), вращаемый воротком 1, упирается в конец вала через шарик или прокладку 5 и поднимает вверх траверсу 3, на которой закреплены три лапы 4. Лапы 4 оказывают равномерное давление по всей торцовой поверхности внутреннего кольца подшипника. Шарик [c.322]

Д.1Я извлечения подшипников из корпуса пользуются выколоткой из мягкого металла или простейшим съемником, состоящим из П-образной скобы, которая упирается концами в корпус, и винта, проходящего в отверстие подшипника. На конце винта закреплена упорная планка. Если к подшипникам, установленным в корпусе, нет прямого доступа, то применяют съемники со специальным захватом (рис. 159, в). В этом съемнике кольцо 1 препятствует сближению лапок 2, вследствие чего происходит захват наружного кольца подшипника за внутренний его торец. В остальном принцип работы съемника аналогичен ранее описанному. [c.323]

По истечении времени испытания все чашечки снимают с диска съемником на керамическую плитку, охлаждают до комнатной температуры, а затем взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г. [c.18]

По окончании опыта все испарители снимают с диска съемником на керамиковую плитку, которую помещают в эксикатор для охлаждения на 10—15 мин. [c.211]

При демонтаже червячных колес иногда приходится сверлить в них два отверстия для захвата колеса съемником. [c.72]

В вентиляторах некоторых типов для замены подшипников на валу необходимо снимать рабочее колесо с вала. В большинстве конструкций вентиляторов не предусмотрена возможность облегчения этой операции. В период ремонта к рабочему колесу приваривается кольцо, за которое укрепляется специальный съемник. Таким образом, в конструкции машины могут появиться дополнительные детали, не мешаюш,ие основному ее назначению и облегчающие только ремонтные работы. [c.72]

Универсальные съемники можно использовать для демонтажа деталей с определенным диапазоном диаметров. Поэтому необходимо иметь несколько типоразмеров подобных съемников и сменных захватов. [c.109]

При выпрессовке чугунных деталей часто происходит обламывание детали в месте ее контакта с лапой съемника. В этом случае целесообразно применять съемники, показанные на рис. 4.5. Кроме основного сменного захвата при меньшем диаметре вала используются дополнительные накладные захваты с противоположным направлением вырезов. [c.109]

На рис. 4.49 изображены две детали, составляюш,ие съемник для демонтажа резьбового ввертыша. Какова последовательность применения съемника На использовании какой силы основано действие съемника В чем сходство этого съемника, осуществляющего захват за внутреннюю резьбу, со съемником, осуществляющим захват за наружную резьбу шпилек [c.169]

Рис. 4.49. Элементы съемника для демонтажа резьбовых ввертышей

При последующей разборке компрессора снимаются крышки цилиндров, нагнетательные клапаны с буферными пружинами, демонтируются клапанные доски, открываются боковые крышки картера и проворачивается коленчатый вал так, чтобы поршни оказались в верхнем положении, удобном для снятия всасывающих клапанов. После этого разбирается и извлекается шатунный подшипник и при помощи рым-болтов вынимается поршень с шатуном, при помощи съемника снимается маховик, а затем открывается крышка сальника. Далее разбираются сальник, всасывающие и нагнетательные вентили. При разборке проводится дефектация деталей. [c.223]

За 2—3 ч до разборки фланцевых соединений трубопроводов резьбовую часть крепежных деталей необходимо смочить керосином. Отворачивание гаек проводится в два приема сначала все гайки ослабляются поворотом на / оборота, затем отворачиваются полностью в любой последовательности. При разборке трубопроводов с целью замены прокладок весьма трудоемка раздвижка фланцев. Винтовое приспособление для раздвижки фланцев показано на рис. 6.31. Для раздвижки фланцев на трубопроводах высокого давления используется приспособление с гидроцилиндром (рис. 6.32). При подготовке к работе цепи заводятся за трубопровод, а клин вставляется между фланцами. Насосом масло нагнетается под поршень, и фланцы раздвигаются. Все приспособления для раздвижки фланцев напоминают съемники для выпрессовки деталей с валов. [c.248]

Приспособления 5, 7 и стойку 3 крепят к крестовине 8, заменяющей фундамент. При необходимости это устройство можно легко передвинуть с места на место. Насосную станцию 1 соединяют с пультом 2 металлическими трубопроводами. Съемники подсоединяют к пульту гибкими рукавами. Рукав, по которому подают жидкость на рабочий ход, рассчитан на 50 МПа, а рукав, подсоединяемый к штуцеру гидроцилиндра обратного хода, - на 10 МПа. [c.46]

Разбираемый корпус подшипника устанавливают на приспособление 7 (фланцем на призму), выравнивают по горизонтали, поднимая и опуская подвижную опору, и закрепляют цепью. Корпус подшипника разбирают гайковертом и съемником. Съемник подводят к насосу так, чтобы он упирался штоком гидроцилиндра в вал насоса. Захваты съемника поворачивают вокруг продольной оси на 90° и перемещают в траверсе съемника до захвата фланца насоса, затем их поворачивают в обратном направлении на 90°. Включая кнопкой на пульте насосную станцию и переключая тумблером гидрораспределитель на рабо- [c.46]

На рис. 17 и 18 показаны механические съемники, когор >1е можно примепть не только для съема подшиппиков качения, но для демонтажа полумуфт. [c.72]

Для демонтажа задней крьпнкн насоса нужно сначала нри помощи сие 1и1альпого съемника (рис. 24) снять разгрузочный диск, подогревая его газовой горелкой до 100—120° С так, чтобы не нагревался вал. Нельзя снимать этот диск задней крьппкой наружного корпуса насоса. Затем развинчивают болтовое соединение, кренящее крышку к корпусу, и снимают ее, предварительно отжав специальными болтами. [c.80]

Рабочие колеса снимают с вала только после их подогрева газовой горелкой до 180—200° С. Для съема примеп /пот спе-цпальный съемник конструкции завода-изготовителл. При этом во избежание изгиба диска колеса не следует прикладывать к последнему особенно больнше усилия. [c.81]

Чтобы проточить втулку на стат1ке, ее удаляют нз золотниковой коробки бронзовой выколоткой и молотком пли ири помощи винтового съемника, аналогичного прессу для запрессовки гильз в паровые цилиндры с незначительными измеиепиями. При из- [c.210]

Для больишнства нефтяных норшиевььч насосов рабочие втулки вставляют в гидравлические цилиндры скользящей или ходовой посадкой но третьему классу точности, поэтому извлечение нх из цилиндров не представляет. затруднений. В насосах ПН рабочую втулку крепят прессовой посадкой. Для выемки из цилиндра применяют ВТ1НТ0В0Й съемник. [c.214]

Рис. 159. Виитовые съемники, применяемые при демонтаже подшипников качения

Аналогичным образом работает съемник для спрессовки с вала внутренних колец роликоподшипников (рис. 159, б). [c.323]

Институтом разработан и изготовлен комплект оснастки рабочего места для ремонта подшипниковых узлов нефтяных консольных насосов всех марок. Он предназначен для разборки и сборки насосов с применением гидроприводных съемников. В комплект, показанный на рис. 2.14, входят питающая гидросъемники насосная станция /, пульт 2, при помощи которого управляют гидроцилиндром съемника, включая насосную станцию, и контролируют давление по манометру, балансирная стойка 3 с подвешенным съемником 4 для демонтажа полумуфт и подшипников с ротора насоса, приспособление 5 для закрепления ротора насоса, съемник б для разборки корпуса подшип- [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология