Отделение металлизации

В состав механических цехов входят а) слесарно-механический цех б) трубопроводно-котельно-сварочный цех в) кузнечно-термическое отделение г) инструментально-заточное отделение д) гальваническое отделение е) отделение металлизации. [c.221]

Отделение металлизации. Металлизация деталей проводится для защиты от коррозии ее применяют также при реставрации деталей (см. гл. 5). [c.228]

В отделении лакокрасочных покрытий окрашивают бобины, центрифугальные кружки, корпуса электроверетен и др. Предварительно - детали механически очищают. Затем очищенные стальные бобины на тележках перевозят в отделение металлизации, где их покрывают тонким слоем алюминия для лучшей адгезии при нанесении на поверхность лака. Металлизированные бобины, а также другие очищенные детали направляют в краскораспылительные кабины (см. Приложение 21, поз. 206) для нанесения нескольких слоев грунта, шпатлевки и лаков (бакелитового или эпоксидного). [c.230]

Участок сварочных постов электросварки и установки металлизации Участки и отделения термических цехов 2 1 [c.988]

Необходимо отметить, что так называемая металлизация непроводников , т. е. процесс осаждения толстых слоев металла на непроводники, происходящий даже без последующего отделения металла от непроводников, т. е. не имеющий целью получение копий, рассматривают обычно в руководствах по гальванопластике, а не по гальваностегии, так как этот процесс ближе к технологической специфике гальванопластики. [c.9]

Пескоструйную камеру и компрессор необходимо размещать в особых отделенных от рабочих мест металлизации кабинах. Должна быть предусмотрена система интенсивной вытяжной вентиляции от станков и рабочих столов, на которых производится металлизация. [c.66]

Отличительной особенностью сорбционного способа металлизации является то, что восстановительный раствор отделен от раствора соли осаждаемого металла и что при нем восстанавливаются только металлические ионы или их комплексы, сорбированные в активированном слое. Это повышает экономичность процесса и уменьшает брак (при этом способе не образуется шлама, который, как известно, служит причиной многих дефектов металлического покрытия). Скорость восстановления зависит от восстанавливающей способности и концентрации восстановителя, величины pH раствора, температуры и количества продуктов реакции, присутствующих в ванне. Процесс восстановления осуществляют погружением изделий в восстановительный раствор, распылением раствора или обливанием. [c.78]

Сварочное отделение производит все сварочные работы, а также восстановление деталей методами сварки, наплавки и металлизации. Отделение оснащено оборудованием для электродуговой и газовой сварки, установками для выполнения работ по наплавке и металлизации. [c.16]

I — контора 2 — помещение для приема и отпуска 73-литровых баллонов 3 — наполнительное отделение 4 — склад для 28-литровых и место наполнения 9-литровых баллонов 5 — хранилище сжиженных газов 6 — насосно-компрессорное отделение 7 — отделение ремонта и освидетельствования баллонов и скользких емкостей (в конце этого отделения находится котельная) в —отделение очистки, металлизации, окраски и сушки баллонов 9 —резервуар пожарного запаса воды 10 — бытовые помещения 11 — отделение ремонта скользящих емкостей i2 —отделение наполнения скользящих емкостей 13 — здание машиностроительной фирмы 14 — железнодорожная магистраль. [c.36]

Рис. 23. Отделение ремонта, очистки, металлизации, окраски, сушки и маркировки баллонов.

Штат отделения при односменной работе состоит из четырех человек (2 металлизаторщиков и 2 подсобных рабочих). Отделение металлизации оборудуют мощной приточно-вытяжной вентиляцией, камера которой располагается вне отделения металлизации, за огнестойкой стеной. Пылеуловители, связанные с вытяжной вентиляцией, как правило, устанавливают вне 8дания, а вентиляционную трубу выводят выше конька крыШи на 5 м. Отделение металлизации (без вентиляционной камеры) занимает площадь 80—100 м . Подготовительные работы (очистка деталей) ведут в антикоррозионном цехе,. [c.228]

Нагревание расплава сопровождается перестройкой ближнего порядка в сторону более плотной структуры и металлизацией связей. Температурный интервал, в котором происходят эти изменения, зависит от прочности сил, обусловливающих рыхлую упаковку атомов в твердом состоянии. Он наибольший у алмаза, кремния и германия. Атомы этих элементов имеют внешнюю электронную конфигурацию П5 р . Их электроотрицательность настолько значительна, что при формировании кристаллических структур тенденция к образованию ковалентных связей путем спаривания электронов в состоянии гибридизации преобладает над стремлением к отделению электронов. Алмаз, кремний и германий образуют тетраэдрическую решетку, в которой каждый атом ковалентно связан с четырьмя ближайшрши соседями. [c.182]

На рис. 20.3 показан резервуар для отделения соленой воды, имеющей в зоне чередующегося воздействия воды и нефти цинковое покрытие, полученное путем металлизации. В донолнение к этому в резервуаре предусмотрены блочные цинковые протекторы, обеспечивающие натекание защитного тока в участки его наибольшего потребления. Если соленые воды на нефтяном месторождении содержат бактерии, то для предотвращения анаэробной коррозии в результате восстановления сульфатов защитный потенциал должен быть снижен до Си/Си301 =—0,95 В. Измерение потенциала затруднительно, поскольку установка во время работы находится под давлением и вообще трудно доступна. Применили медносульфатные (Си/Си504) электроды сравнения, встраиваемые через шлюзы. Ввиду загрязнения во время работы необходимо предусмотреть возможность извлечения этих электродов без прекращения рабочего процесса. [c.381]

Рабочие отделений электролизного, гальванического и металлизации, а также травильщики, полировщики, мойщики и обез-жировщики [c.368]

В контактном узле могут использоваться хромистые стали, содержащие более 12% хрома, однако из-за низкой технологичности этих сталей в контактном отделении, так же как и в печном, применяется сталь 12Х18Н10Т. Наиболее рационально использовать здесь стали, экономнолегированные по-никелю, но обладающие высокой жаростойкостью и жаропрочностью в серосодержащих средах. Корпус контактного аппарата футерован шамотом, нефутерованные части аппарата защищаются металлизацией алюминием, т. е. напылением алюминия, расплавленного в пламени пропановой горелки, или при помощи электродугового аппарата. Трубы выносных теплообменников али-тируются. [c.337]

Металлизация распылением по сравнению с окрашиванием является более трудоемким способом защиты металла от коррозии, но металлизационные покрытия экономичнее, чем лакокрасочные благодаря большей их долговечности увеличиваются межремонтные периоды и снижаются ежегодные затраты на ремонт сокращается продолжительность антикоррозионных работ за счет исключения длительной операции сушки для их нанесения не требуются большие производственные площади (отпадает необходи.мость в краскозаготовительном отделении и складских помещениях для хранения лакокрасочных материалов) обеспечивается возможность получения покрытий большей толщины, что является гарантией длительной (15—30 лет) защиты стальных конструкций от коррозии. Достоинствами металлизационных покрытий (МП) являются также простота ремонта и, в отличие от других металлических покрытий, возможность нанесения на изделия неограниченных размеров и по месту их нахождения. Недостатки металлизационных покрытий— большая микропористость (4—20 /о) и значительные потери металла (20—30%) при распылении. [c.124]

Эти предпосылки лежат в основе влияния энергетических факторов поверхности субстратов на прочность их адгезионных соединений. Подтверждение такому выводу получено Райсиным [348], показавшим, что прочность пленки сополимера тетрафторэтилена и гексафторпропилена, остающейся на поверхности металла, линейно связана с поверхностной энерг ией последнего (рис. 28). Аналогичные результаты были получены для полимерных субстратов (полиэтилена, полиметилметакрилата, полиэтилентерефталата, политетрафторэтилена), на которые металлизацией в вакууме нанесен слой алюминия толщиной 0,15 мкм между усилием отделения покрытия и поверхностной энергией субстрата наблюдается линейная связь. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология