Холодильные двухступенчатые

Рис. 15-7. Цикл двухступенчатей компрессионной холодильной машины

Рис. XVH-8. Двухступенчатая компрессионная холодильная машина

Рис. 33. Двухступенчатая холодильная машина.

Рис. 2.7. Принципиальная схема (а) и процесс работы на Т,. 9-диаграмме (б) с двухступенчатой компрессионной холодильной установкой с двумя ступенями испарения.

На рис. 116 представлена схема простейшей холодильной установки с турбодетандером, в котором газ расширяется с 15 до 5,6 кгс/см , благодаря чему получается холод, необходимый для конденсации углеводородов. Основная сепарация сконденсировавшихся углеводородов происходит в сепараторе 5 при —101,1° С. Для предупреждения гидратообразования применяется двухступенчатая осушка газа до точки росы (—18° С) — гликолевая и для окончательного обезвоживания газа — адсорбционная с помощью молекулярных сит. [c.195]

Схема холодильной двухступенчатым дросселированием —18— хладон —28— рассол) [c.182]

Схема аммиачной холодильной установки представлена на фиг. 124. Через трубки кристаллизатора-холодильника 2, работающего с непосредственным охлаждением аммиаком, прокачивается раствор масла В кольцевом пространстве между двумя вставленными друг в друга трубами (труба в трубе) проходит жидкий аммиак. Вследствие поглощения тепла от охлаждаемого раствора и наличия низкого давления в аммиачном пространстве происходит испарение аммиака, сопровождающееся дальнейшим отнятием тепла от масла. Далее пары аммиака, отсасываемые двухступенчатым компрессором 1, сжимаются отделившись в маслоотделительном холодильнике 6 от капелек масла, увлеченных из компрессора, аммиак конденсируется в конденсаторе 7. Для более совершенного испарения аммиака в сравнительно больших пространствах трубных рубашек холодильника-кристал- [c.372]

Смазка холодильных двухступенчатых агрегатов [c.54]

Двухступенчатые и трехступенчатые машины. В некоторых технологических процессах требуются более низкие температуры, чем те, для получения которых могут быть эффективно использованы одноступенчатые компрессионные холодильные машины. Для аммиака, например, при давлении 1 ат температура кипения о = —34° С. Если необходимо иметь более низкую температуру испарения, одноступенчатая холодильная машина может оказаться либо малоэкономичной, либо совсем непригодной, так как увеличение разности температур конденсации и испарения (I— ) приводит к возрастанию степени сжатия и соответственно — к снижению объемного коэффициента полезного действия компрессора. Кроме того, увеличение степени сжатия паров хладоагента повышает их температуру и может даже вызвать разложение паров. [c.658]

На практике одноступенчатые аммиачные холодильные машины применяют при /о свыше —25° С при io от —25 до —50° С используют двухступенчатые машины и при и от —50 до —70° С применяют трехступенчатые машины. [c.537]

Холодопроизводительность двухступенчатой газовой холодильной машины Филипс достигает 100 вт при [c.76]

Расчетом можно установить, что холодильный коаффициент, определяемый по уравнению (111-168), выше, чем у одноступенчатого цикла в пределах тех же температур (Ге, Г]), так как работа в последнем случае измеряется разностью энтальпий 8— ь большей, чем в двухступенчатом цикле, а отнимаемое тепло 1— е в одноступенчатом цикле меньше. [c.261]

В двухступенчатой холодильной машине степени сжатия в цилиндрах низкого и высокого давления значительно ниже, чем в одноступенчатой, поэтому объемный коэффициент полезного действия компрессора соответственно выше. [c.659]

На рис. 110 показана установка, в которой основной частью холодильного процесса являются турбодетандеры. Производительность установки по отпускаемому потребителям газу составляет около 3,7 млн. мз/сут. Газ на установку поступает под давлением 52 кгс/см при температуре 29,4° С. Пройдя двухступенчатый тeплooб eнник, газ охлаждается до —54° С. В результате последующего расширения в турбодетандере с 51,3 до 18 кгс/см его температура понижается до —92,7° С. В качестве ингибитора гидратообразования применяется метанол. Охлаждение газа сопровождается конденсацией углеводородов. Основная сепарация этих углеводородов происходит в сепараторе второй ступени при —92,7° С, предварительная — в сепараторе первой ступени при -54° С. [c.189]

Схема двухступенчатой НТК для получения Со+высшие с пропановым и этановым холодильными циклами [c.176]

Простейшими схемами НТК с каскадным холодильным циклом являются схемы с применением пропан-этанового или пропан-эти-ленового холодильного цикла. Обычно эти схемы двухступенчатые на I ступени газ окончательно охлаждается за счет холода внешнего холодильного цикла, а на II — за счет внешнего этиленового или этанового цикла. Эти схемы используют либо для глубокого извлечения пропана (более 80%), либо для извлечения] этана и более тяжелых углеводородов. [c.176]

Схема двухступенчатой НТК для получения Сз+высшие с комбинированным холодильным циклом внешним пропановым и дросселированием жидких потоков) [c.185]

Рис. 2.8. Принципиальная схема двухступенчатой компрессионной холодильной установки с двумя ступенями испарения инж-ияя ступень компрессии струйная, верхняя — механическая.

Схема двухступенчатой НТК для получения с комбинированным холодильным [c.185]

В качестве холодильной машины на ГПЗ при условии применения хладоагента — пропана может быть использован отечественный пропановый агрегат АТКП 435-1600. Этот агрегат может работать в диапазоне температур кипения пропана от —38 до —25 °С при температуре конденсации не более 47 °С. Агрегат состоит из центробежного компрессора, электродвигателя, повышающего редуктора, систем смазки компрессора и редуктора, дистанционного и местного щитов управления. Центробежный компрессор выполнен четырехступенчатым, двухсекционным, он работает по холодильной схеме с двухступенчатым дросселированием и промежуточным сосудом. Основные показатели работы АТКП-435-1600 представлены в табл. У.5 [c.381]

Расход рабочего агента, тепловая нагрузка отдельных аппаратов и энергетическая эффективность двухступенчатой холодильной установки рассчитываются по следующим формулам [c.63]

При работе на аммиаке МНз и Ф-12 двухступенчатые компрессионные холодильные установки применяются обычно в диапазоне температур испарения нижней ступени —30°С>Го>—60°С. При более низких температурах испарения применяются трехступенчатые, каскадные и регенеративные на смесях рефрижераторные установки. [c.64]

Расчет двухступенчатых холодильных машин начинается с определения часового объема описываемого поршнями ступени низкого давления, и практически ничем [c.74]

В связи с этим при большой разности температур 1—одноступенчатое сжатие заменяют двухступенчатым, а иногда и трехступенчатым с промежуточным охлаждением. Например, в аммиачных холодильных машинах при температуре испарения ниже —30° применяют, как [c.725]

Схема двухступенчатой компрессионной холодильной машины и процесс сжатия на Т—S-диаграмме изображены иа рис. 501. [c.726]

Если при заданной температуре испарения и параметрах греющего пара и охлаждающей воды концентрации крепкого и слабого растворов получаются такими, что кратность циркуляции становится чрезмерно большой, или если разность концентраций х ,—х л.) получается отри-цате.иьной, может быть применена двухступенчатая абсорбционная холодильная машина недостатком этой машины является удвоенный по сравнению с одноступенчатой расход тепла. [c.733]

В некоторых условиях могут быть применены двухступенчатые абсорбционно-десорбционные холодильные машины, в которых при таком же расходе тепла (что и в одноступенчатых абсорбционных машинах) может быть получено удвоенное количество холода при двух различных температурах испарения. [c.733]

На холодильниках промышленности и торговли наиболее распространены двухступенчатые аммиачные холодильные машины, создающие необходимые условия для холодильной обработки и хранения замороженных пищевых продуктов. [c.33]

Абсорбционный метод разделения пирогаэа широко распространен в промышленности синтетических спирта и каучука. Действующие промышленные установки имеют следующую техническую характеристику производительность агрегата 12— 15 тыс. м ч давление сжатия пйрогаза 40 ат в применяемом холодильном двухступенчатом цикле в качестве рабочего тепла используется пропан-пропиленовая смесь абсорбентом служит фракция углеводородов 1С4. [c.313]

Установки депарафинизации рафинатов и обезмасливания гачей и петролатумов являются наиболее сложными, многостадийными, трудоемкими и дорогостоящими в производстве нефтяных масел. Они состоят из следующих основных отделений кристалли — зации и фильтрования (рис. 6.13), регенерации растворителя из раствора депарафинизата и растворов гача или петролатума (рис. 6.14), а также холодильного отделения. На первой ступени установок депарафинизации с двухступенчатым фильтрованием получают де — парафинизат, а на второй ступени до— [c.260]

На рис. 15-7 показана схема двухступенчатой холодильной машины. Пары хладоагента сжимаются в цилиндре низкого давления (ЦНД) до промежуточного давления р р, и через холодильник / поступают в промежуточный сосуд //. В этом сосуде, барботируя через слой жидкого хладоагента, пары охлаждаются до температуры, соответствуюшей насышению при давле= НИИ Рпр.. Охлаждение паров достигается за счет испарения некоторого количества жидкого хладоагента в промежуточном сосуде. Из сосуда // пары [c.537]

Компрессоры, Основными современными типами порщневых одноступенчатых холодильных компрессоров являются горизонтальные компрессоры двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры простого действия, а также компрессоры с угловым расположением цилиндров. Для многоступенчатого сжатия применяют горизонтальные компрессоры с дифференциальным поршнем. Двухступенчатое сжатие может быть получено также соединением отдельных одноступенчатых компрессоров соответствующих размеров. Аммиачные и фреоновые компрессоры (вертикальные и с угловым расположением цилиндров) изготовляются с холодопроизводительностью (при стандартных условиях) от 8000 до 300 ООО ккал/ч. Аммиачные горизонтальные компрессоры изготовляются холодопроизводительностью 600 ООО и 1 200 ООО ккал/ч. При холодопроизводительности более 300 ООО ккал/ч целесообразно применение турбокомпрессоров. [c.540]

По этим причинам для получения относительно низких температур используют более сложные двухступенчатые (рис. XVI1-8) и трехступенчатые холодильные маши1и .1. Так, путем двухступенчатого сжатия аммиачных паров получают телшературы до —50 °С, а путем трехступенчатого — до —70 С. [c.658]

В двухступенчатой компрессионной холодильной машине (рис. XVII-8, а) нары холодильного агента при давлении р засасываются из испарителя /, сжимаются компрессором в цилиндре низкого давления // до некоторого промежуточного давления р, и через холодильник /// поступают в сосуд-отделитель IV, где они барботируют через слой кипящего жидкого холодильного агента. При этом вследствие частичного испарения жидкости пары охлаждаются до температуры насыщения, отделяются от жидкости и в насыщенном состоянии засасываются в цилиндр высокого давления V. Далее они сл<имаются до давления и направляются в конденсатор У/. Жидкость, образовавшаяся в результате конденсации паров, проходит через дроссельный вентиль VI , с помощью которого осуществляется ее дросселирование до давления р,. При этом давлении жидкость направляется в сосуд-отделитель IV, где охлаждает пары, поступающие при том же давлении из холодильника III. Кроме испарившейся части жидкости, которая присоединяется к парам, направляющимся на сжатие в цилиндр V, остальная часть жидкого хладоагента проходит через второй дроссельный вентиль VIII, дросселируется до давления р и поступает в испаритель I, где отнимает тепло от охлаждаемой среды. Пары, выходящие при давлении р, засасываются в цилиндр низкого давления II. [c.658]

На диаграммах Т—5 и р—i (рис. XVII-8, бив) дано изображение цикла двухступенчатой комцрессионной холодильной машины. Пары холодильного агента сжимаются в цилиндре низкого давления по адиабате 1—2, несколько охлаждаются в холодильнике /// (илпбара 2—3 ) и затем в сосуде-отделителе /V полностью теряют тепло перегрева, охлаждаясь до температуры насыщения (изобара З —З). [c.658]

Метод глубокого охлаждения. В этом случае хлор компри-мируют до давления 0,17—0,2 МПа и охлаждают на первой ступени до —35—40 °С, на второй ступени до —70—80°С с помощью хладонов в двухступенчатых холодильных машинах. [c.124]

Для оклаждения коксового газа н азота до —40 °С используют холод, получаемый испарением жидкого аммиака при давлении 0,04 МПа. Полученный газообразный аммиак вновь сжижаЕтся в двухступенчатой аммначно-холодильнЬй установке. [c.74]

Схема и цнкл двухступенчатой аммиачной холодильной машины со змеевиковым промежуточным сосудом [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология