Регенерация изобутилена

Принципиальная технологическая схема процесса отличается от схемы с 60—65%-ной кислотой в основном отсутствием специального узла упарки кислоты. Регенерация изобутилена из сернокислотного экстракта проводится. без разбавления кислоты. Экстракция осуществляется в аппарате колонного типа, заполненном насадкой или другими контактирующими устройствами, куда центробежным насосом подают сырье, кислоту и эмульсию из реактора. Процесс имеет следующие преимущества высокую избирательность, отсутствие образования полимеров на стадии экстракции, исключение разбавления кислоты и ее концентрирования, возможность извлекать изобутилен из фракций, содержащих до 50% бутадиена. [c.726]

По одной из схем предусмотрена регенерация изобутилена из сернокислотного экстракта без разбавления серной кислоты и, следовательно, без ее последующего концентрирования [49]. Особенностью процесса является возможность использования в качестве сырья фракции С4 с высоким содержанием (около 50%) бутадиена без предварительного его извлечения. Процесс представляет значительный интерес в тех случаях, когда из фракции С4 получают одновременно с изобутиленом бутен-1 и бутадиен высокой степени чистоты и с большими выходами. Степень извлечения изобутилена составляет 90-95%, а чистота ректификата - не менее 99,8%) (масс.) [47]. [c.23]

Третий вопрос связан с цикличностью работы реактора-полимеризатора вследствие не только отложения полимера на поверхностях теплообмена, но и получения некондиционного каучука при пуске установки до выхода ее на режим. Это обусловливает образование технологических отходов. Получаются полимерные продукты с широким ММР, различной ненасыщенностью и степенью разветвленности. Во многих случаях некондиционные сорта целесообразно направлять на каталитическую деполимеризацию с регенерацией изобутилена полимеризационной чистоты. [c.322]

Схема выделения изобутилена 50%-иой кислотой отличается от приведенной на рис. 7.1 отсутствием узла упарки кислоты, так как регенерация изобутилена из сернокислого экстракта проводится без разбавления кислоты. Преимуществами данного процесса являются высокая избирательность, исключение операции упарки кислоты, возможность извлекать изобутилен из фракций, содержащих до 50% бутадиена. К недостаткам процесса относятся меньшая скорость экстракции изобутилена и более высокая коррозия оборудования. [c.132]

С учетом возможной регенерации изобутилена из бутанола. который получается диоксана должен быть 0.94. [c.41]

Регенерация изобутилена (выделение его из сернокислотного экстракта). [c.313]

На процесс регенерации изобутилена наибольшее влияние оказывают давление, температура нижней части регенератора и концентрация кислоты. [c.314]

Следует отметить, что основные факторы процесса регенерации изобутилена взаимно обусловлены так, например, повышение концентрации кислоты или давления отражается на оптимальной температуре регенерации и т. д. [c.314]

Стадия регенерации изобутилена [c.190]

Регенерацию изобутилена из раствора кислого сульфата третичного бутила в 66%-ной НзЗО проводят разбавлением кислоты до 45%-ной концентрации и последующей перегонкой с водяным паром. [c.69]

На легкости прямого получения триизобутилалюминия основан предложенный Циглером и Геллертом [21] способ химической очистки алюминия с переводом его в триизобутилалюминий. Стойкий при температурах до 150° триизобутилалюминий при более высоких температурах разлагается с регенерацией изобутилена и алюминия [c.13]

В мерник 7 центробежным насосом 10 подается растворитель из отделения регенерации изобутилена и растворителя, в мерник изобутилен-ректификат. Изобутиленовая фракция, содержа- [c.342]

В других опытах [39] изобутилен пропускался в 67 %-ную серную кислоту при температуре ниже 20°. При этой температуре изобутилен поглощался с образованием т/гет-бутилового спирта, но образования полимера не наблюдалось. Полученная смесь затем нагревалась до 70—100° и реакция полимеризации происходила как в неразбавленной смеси, так и в разбавленном водой растворе серной кислоты с концентрацией последней, равной соответственно 66 и 58%. Во время нагревания часть изобутилена регенерировалась, причем количество регенерированного изобутилена было больше при большем насыщении им серной кислоты. При применении перемешивания или при добавлении к раствору твердого пористого материала количество регенерированного изобутилена увеличивалось. При разбавлении серной кислоты полимеризация тормозилась, но увеличивалось содержание диизобутилена в продукте полимеризации, а также повышалась степень регенерации изобутилена. Содержание диизобутилена увеличивалось также с повышением температуры реакции. Если раствор полимеризовался при комнатной температуре в течение длительного времени, то образовывались небольшие количества диизобутилена и большие количества триизобутилена. При исследовании продукта полимеризации в ходе этой реакции было замечено, что количество образовавшегося диизобутилена было значительно большим в начале реакции, т. е. когда раствор содержал больше 7ирет-бутилового спирта. [c.193]

Поэтому сперва будет описап промышленный процесс выделения изобутилена из углеводородных газов. Внимание будет уделено как получению возможно более чистого продукта, так и достижению максимальной степени извлечения изобутилепа из фракции С , а так ке возможности регенерации изобутилена из сернокислотного экстракта. В заключение будут подробно разобраны методы, о которых раньше упоминалось очень бегло, так как их можно хорошо понять только п связи с обсуждаемым в данном разделе вопросом. [c.187]

II, откуда насосом 12 откачивается на приготовление катализаторного раствора. Кубовая жидкость колонны 6 подается в колонну 13 для выделения метилхлорида. Пары колонны 13 конденсируются в холодильнике 14 и отводятся на приготовление шихты (возвратная изобутилен-метилхлоридная фракция), часть конденсата возвращается на орошение колонны 13. Кубовая жидкость колонны 13 подается в колонну 16 для разделения изобутилена и изопрена. Пары из колонны 16 конденсируются в дефлегматоре 17, часть конденсата возвращается в колонну в виде флегмы, остальная жидкость выводится на-регенерацию изобутилена. Кубовая жидкость колонны 16 отводится на выделение изопрена. Колонны 6, 13 и 16 обогре- [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология