Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Полиизобутилен хрупкости

    Применение полипропилена при низких температурах ограничивается сравнительно высокой температурой хрупкости (от —10 до -(-20 °С). Ударная вязкость достаточно высока для бо,льшинства назначений. С другой стороны, имеются возможности улучшения ударной вязкости при низких температурах (модификация каучуком или полиизобутиленом, блочная сополимеризация с 2—10% этилена). [c.302]


    Этиленпропиленовые каучуки (а также полиизобутилен), которые распределяются в битумах в широкой области концентраций в виде отдельных частиц, резко снижают температуру хрупкости смесей, особенно в случае битумов типа золь, с которым они взаимодействуют хуже снижение составляет по меньшей мере 20—30°С (см. таблицу). В области небольших концентраций каучуков отмечаются две характерные температуры, как это описано выше причем разрыв между ними довольно велик, что частью может объясняться и высокой устойчивостью такого типа каучуков к многократно повторяющимся нагрузкам. При содержании каучука СКЭП более 7% температура образования микротрещин обычно отсутствует (см. таблицу). [c.133]

    Так, например, в одной из брошюр [1, стр. 112] сообщается Нижний температурный предел применения полиизобутиленов —55°, а в наполненных смесях даже —70°, при которых происходит затвердевание и появляется хрупкость . [c.56]

    Опыты показали, что стандартный наполненный полиизобутилен марки ПСГ в листах утрачивает пластические свойства при сравнительно высоких температурах, причем температура хрупкости повышается с увеличением количества наполнителей. [c.56]

    На рис. 33 линия применения полиизобутиленов в зоне низких температур заканчивается конусом резко возрастающей хрупкости для винипласта, начиная с температуры —20°, конус хрупкости переходит в пунктир. [c.112]

    Значительное понижение температуры хрупкости и повышение ударной вязкости происходит при смешении полипропилена с полиизобутиленом и различными каучуками [7—9]. Улучшение указанных характеристик сопровождается, однако, уменьшением прочности материала (рис. 68). По мере повышения содержания полиизобутилена в смеси с полипропиленом понижается температура текучести [10]. В широком температурном интервале — между температурой стеклования полиизобутилена и температурой плавления полипропилена — смеси проявляют высокоэластические свойства. Высокоэластичность смесей тем выше, чем больше содержание полиизобутилена. [c.113]

    Сопротивление ударным нагрузкам полипропилена резко уменьшается при температурах ниже 20° С, и при —15° С полимер становится хрупким. Совмещением изотактического полипропилена со стереоблочным или с бутилкаучуком (полиизобутиленом) температуру хрупкости полипропилена понижают до —30° С. [c.250]

    Полиизобутилены обладают весьма широким температурным интервалом сохранения эластических свойств. Хрупкость у полиизобутиленов появляется при температурах ниже —60 или —70°. При 100° эластические свойства их выражены в полной мере, и только при температурах выше 180° каучук начинает размягчаться. Разложение, его происходит при 350—400°. [c.346]


    Церезин обладает хорошими электроизоляционными свойствами. От парафина отличается рядом преимуществ более высокая температура плавления (от 57 до 80°С в зависимости от марки), меньшая хрупкость и меньшая усадка при остывании. Благодаря своей микрокристаллической структуре, образует с маслами однородные, неразделяющиеся смеси, что используется для получения масляно-церезиновых композиций. Смесью его с нефтяным маслом брайтсток пропитывают волокнистую изоляцию станционных и распределительных кабелей. Композицию масла с церезином, полиизобутиленом и канифолью применяют для изготовления кабелей с нестекающей массой. Церезин устраняет подвижность изолирующего состава при рабочих температурах кабеля, благодаря чему такие кабели могут эксплуатироваться на вертикальных и крутонаклонных трассах. [c.310]

    Удельный вес полиизобутилена — 0,93, морозс тойкость — до минус 55° С , при более низкой температуре появляется хрупкость. При нагревании дО 100°С пластичность полиизобутилена возрастает, а прочность снижается. При 150—200° С полиизобутилен сваривается при 180—200° С его можно-формовать, а при 350—400° С он разлагается. [c.63]

    Хорошая воскомасса характеризуется большой величиной адгезии к оперению и незначительной к коже птицы, высокой пластичностью и в то же время достаточной хрупкостью в застывшем состоянии, хорошими регенерирующими свойствами. В настоящее время в промышленности используют преимущественно синтетическую воскомассу, в состав которой входят парафин, полиизобутилен, бутилкаучук, кума-роно-инденовая смола. [c.347]

    Каучуки — высокомолекулярные вещества, обладающие высокими эксплуатационными качествами, в частности хорошей эластичностью, водонепроницаемостью, тепло- и морозоустойчивостью, высокой стойкостью к старению. Уже свыще 100 лет каучук используют в битумных композициях для придания им эластичности, а следовательно для повыщения эксплуатационной надежности дорожных и кровельных материалов, герметиков и лаковых покрытий. Модификация битумных материалов каучуками заключается в следующем повыщается температура размягчения, уменьшается з ависи-мость пенетрации от температуры, снижается температура хрупкости, возникает способность к эластическим обр атимым деформациям, повышается жесткость и прочность битумной смеси, значительно улучшаются низкотемпературные характеристики. Для смешивания с битумом применяются чистые (неву 1канизованные) каучуки, так как они наиболее эффективно модифицируют физические свойства битумных материалов. Разнообразие видов каучуков, применяющихся для модификации битума и нашедших практическое применение, невелико. Подробно исследовано использование натурального каучука в качестве добавки к битумам в основном дорожных марок. Из синтетических каучуков наиболее часто применяют дивинилстирольный, бутадиенстирольный, поли-хлоропреновый (неопреновый) [170, 171, 172, 173, 229] и некоторые блок-сополимеы, в частности полистирол-полиизопрен— полистирол и полистирол—полибутадиен—полистирол [174, 175]. Каучукоподобные олефины полиизобутилен, сополимер изобутилена с изопреном (бутилкаучук) и сополимер этилена с пропиленом (СКЭП) также используются для совмещения с битумом [169, 176, 223]. Регенерированный каучук и отходы шин в виде крошки при совмещении с битумом дают грубые смеси, так как мало набухают в компонентах битума. Однако смеси обладают повышенными эластическими и упругими свойствами по сравнению с битумами, и поэтому указанный дешевый материал широко применяется для изготовления битУМНо-полимерных мастик [69,176]. [c.59]

    При оценке гибкости, помимо толщины, необходимо учитывать природу покрытия. Среди металлических покрытий максимально гибки свинцовые, оловянные, алюминиевые, медные, цинковые, платиновые, серебряные. Эти же металлы наиболее пластичны (табл. 33). Значительная хрупкость свойственна кремниевым, германиевым, хромовым, марганцовым покрытиям. Но особенно хрупки керамические и керамоподобные покрытия. Особо высокой эластичностью обладают полимерные покрытия на основе каучуков, полиизобутиленов, полиэтиленов и другие. [c.255]

    Степень внутренней пластификации или внутренней подвижности полимеров определяет их физико-механические свойства и зависит от величины междумолекулярных и внутримолекулярных сил. По мере уменьшения этих сил понижается модуль упругости и температуры хрупкости, размягчения и точка перехода второго рода. Параллельно наблюдается изменение эластичности полимеров. На этом основании можно предвидеть влияние химической структуры полимеров на их внутреннюю подвижность (пластификацию). Длинные, мало разветвленные цени (полиэтилен) должны обусловливать высокую внутреннюю подвижность. В подобных молекулах вращение отдельных сеглментов цепи увеличивает степень внутренней подвижности. При наличии двойных связей эластичность обычно возрастает, повидимому, как результат возможности образования цис-и трансзамещенных при двойной связи. В полимерах с неполярными замещающими группами в боковых цепях эластичность может увеличиваться вследствие увеличения расстояния между основными цепями и ослабления междумолекулярных сил по этой причине или уменьшаться в результате стерических препятствий вращению отдельных сегментов цепи. В качестве примера первого типа полимеров можно указать на полиизобутилен, отличающийся низкими температурами хрупкости и перехода второго рода примером полимера второго типа является полистирол, для которого характерна значительная хрупкость. [c.68]


    Увеличение прочности и теплостойкости полиэтилена при облучении используется в производстве разновидности этого полимера — ирратена (США) однако при слишком больших дозах облучения, особенно в присутствии кислорода, деструкция начинает преобладать над сшиванием, что приводит к падению прочности, увеличению хрупкости и общему ухудшению свойств материала. Аналогичное снижение качества наблюдается также при облучении таких легко деструк-турирующихся полимеров, как полиизобутилен. Радиолиз гетероцепных полимеров мало изучен и обычно отрицательно сказывается на их физико-механических свойствах. [c.502]


Смотреть страницы где упоминается термин Полиизобутилен хрупкости: [c.52]    [c.15]    [c.78]   
Химия искусственных смол (1951) -- [ c.125 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Полиизобутилен

Хрупкость



© 2025 chem21.info Реклама на сайте