Эксгаустеры керамические

Для отсасывания и транспортирования агрессивных паров и газов изготовляют керамические эксгаустеры, которые в зависимости от расположения всасывающего и выхлопного патрубков, направления паров и газов подразделяют на аппараты угловые (УН) и горизонтальные (ГН). [c.15]

Для таких изделий, как насосы, эксгаустеры и тому подобные, в которых имеются вращающиеся детали или детали, испытывающие большие истирающие усилия (лопасти мешалки, некоторые футеровки и т.п.), требуются массы с повышенной прочностью, такие как массы твердого фарфора, а также керамические массы, разработанные в НИИСтройкерамике и отличающиеся наличием в них электрокорунда, а также и пирофиллита (табл. 19). [c.60]

Керамические кислотоупорные насосы (эксгаустеры) применяют для отсасывания и транспортировки паров и растворов кислот, солей, щелочей (до средней степени агрессивности при обычной температуре), а также газов. Эксгаустеры состоят из керамического кислотоупорного корпуса, крыльчатки и втулок и изготовляются двух типов центробежные и поршневые. [c.35]

Керамические эксгаустеры. Эксгаустеры (вентиляторы) типа УН и типа ГН отличаются друг от друга только подводом гада в эксгаустере типа УН газ поступает во всасывающий патрубок, расположенный над корпусом, а в эксгаустере типа ГН—в патрубок, помещенный в нижней части корпуса. [c.144]

Керамические эксгаустеры типа УН и ГН [c.144]

Охлажденные и отмытые газы из водяного скруббера, пройдя отбойный слой и золоуловитель 3, засасываются эксгаустером 4 и подаются в нижнюю часть содового скруббера 5. В содовом скруббере установлена насадка из керамических колец, орошаемая 3—5%-НЫМ раствором соды. Проходя снизу вверх навстречу стекающему раствору соды, газы оставляют в нем сернистый ангидрид, который соединяется с углекислым натром и образует сульфит и бисульфит. Для улавливания взвешенных частиц содового раствора, увлекаемых газами, в верхней половине скруббера имеется насадка из керамических колец, орошаемая водой, а над ней — неорошаемый отбойный слой из таких же колец, предназначенный для улавливания брызг воды. [c.373]

Из керамической аппаратуры сложной конфигурации известны ректификационные колонны, холодильники, эксгаустеры, насосы (поршневые и центробежные). Из керамики изготавливают трубы и фасонные детали трубопроводных систем, запорную арматуру, вкладыши различных типоразмеров для оформления штуцеров и люков футерованных аппаратов, кольца Рашига и другие детали. [c.71]

Однако методические печи с керамическими рекуператорами и прососом через них воздуха с помощью жароупорного эксгаустера, работающие на газе средней калорийности, Гипромез рекомендует переводить на отопление природным газом. [c.306]

Из аппаратуры сложной конфигурации из керамики известны насосы, эксгаустеры, ректификационные колонны, керамические насосы двух типов — центробежные и поршневые. [c.382]

Эксгаустеры состоят из керамического кислотоупорного корпуса, крылатки и втулок, находящихся на стальном валу и чугунной плиты с кронштейнами для шарикоподшипников. [c.383]

Из аииаратуры сложной конфигурации из керамики известны насосы, эксгаустер ) , ректификационные колонн ) , керамические иасос ) двух тииов — щ итробежные и поршневые. [c.382]

Силиконовые покрытия лучше всего наносить пульверизацией При нанесении кистью, чтобы достигнуть лучшего растекания рекомендуется разбавление высококипящими разбавителями Чисто силиконовые покрытия применяют в тех случаях, когда может быть использована их термическая, окислительная и хими ческа я стойкость, например для покраски камня, стальных дымо вых труб, выхлопных труб, теплообменников, бойлеров, мото ров, эксгаустеров для горячих и вызываюпщх коррозию газов тормозных барабанов, огнеупорных дверей, паропроводов высо кого давления, оборудования химических лабораторий и пред приятий и т. д.. Специальными типами силиконовых смол про питывают стеклянные ткани, из которых изготовляют гибкие шланги для разлива химикалиев. Во многих случаях начинают заменять керамические эмали силиконовыми, так как их отверждение происходит при более низких температурах. Защитные покрытия обработанных таким образом предметов труднее повреждаются и их легче восстанавливать. [c.400]

Как видно из рис. 1, сжигание кокса производится в топке, из которой продукты сгорания поступают во вращающийся барабан, где происходит возгонка цинка. Образовавшиеся нары цинка при температуре в печи 1100—1200° С с газовым потоком поступают в окислительный колодец, где окисляются кислородом воздуха, поступающего через лабиринт в месте соединения топки с барабаном. Получившаяся окись цинка в виде дисперсного порошка газовоздушным потоком транспортируется в уловитель-ную фильтровальную систему, состоящую из одной уравнительной камеры и трех фильтркамер, соединенных между собой последовательно системой керамического и металлического белилопро-водов. Для транспортировки суспензии в системе установлен эксгаустер и хвостовой вентилятор. Схема всей установки показана на рис. 2. [c.130]

Объем выпуска фарфоровой и керамической аппаратуры в 1963 г. составил около 3 тыс. т. Выпуск этих изделий в ближайшие годы также будет увеличен. По данным Укрнинхиммаша, производство керамической и фарфоровой теплообменной аппаратуры, котлов, реакторов, насосов, эксгаустеров, инжекторов, запорных -приспособлений, различных сосудов, мельниц и др. составит в 1970 г. примерно 5 тыс. т. Для достижения такого выпуска [c.4]

На Славянском керамическом комбинате в 1967 г. изготовлен опытный образец эксгаустера нз фарфора производительностью 600 мз/ч, напором 300 мм вод.ст. конструкция которого разработана НИИэмальхиммашем. Славянскому керамическому комбинату переданы рабочие проекты керамических выпарных чаш с обогревом и опрокидывающим устройством. [c.8]

Изделия керамически е—химическая аппаратура, фильтры, монтежю, туриллы, насадочные колонны, трубы, арматура, центробежные насосы, эксгаустеры и другое оборудование, выполненное из кислотоупорной керамики. [c.19]

Принципиальная схема технологического процесса показана на рис. Х.24. Дымовые газы, имеющие температуру 150—200° С, поступают из дымохода котла 1 в промывную башню 2 (холодный скруббер), где они движутся навстречу потоку воды, в результате чего происходит охлаждение газов и их отмывка от механических примесей (частиц несгоревшего топлива и золы), а также частично от сернистых соединений. Для лучшего контакта газовой и жидкой сред промывная башня имеет насадку из керамических колец (обычно 50 X 50 X 5 мм). Изнутри башня выложена кислотоупорной футеровкой для предохранения стальной обечайки от коррозии. Из промывной башни дымовые газы засасываются воздуходувкой 3 (эксгаустером) и подаются в содовый скруббер 4 для лучшей отмывки их от сернистого ангидрида и сероводорода. Циркулирующий в этой башне водный раствор углекислого натрия Ка2СОз(3—4%) или марганцевокислого калия КМПО4 после насыщения сернистыми соединениями периодически заменяется свежим. Такие процессы могут быть исключены при сжигании газового топлива, дымовые газы которого не содержат ни механических примесей, ни сернистых соединений. Последнюю промывку дымовые газы проходят в водяном (теплом) скруббере 5, где газы, кроме того, подогреваются теплой водой и доводятся до оптимальной температуры абсорбции (40—50° С), после чего поступают в абсорбер 6. Здесь дымовые газы подымаются вверх, проходя через насадку, орошаемую поглотителем. [c.389]

Схема поглощения хлористого водорода водой с использованием тепла реакции (по принципу адиабатической абсорбции) изображена на рис. 268. В данном случае хлористый водород получается путем синтеза из хлора и водорода. Уходящий из реакционной печи 1 хлористый водород, охлажденный в стальнод /, газоходе 2 до 200—250°, поступает снизу в поглотительную колонну 3 с насадкой из керамических колец в колонке 3 в ре- тдород зультате взаимодействия газа с подаваемой сверху водой образуется соляная кислота. Следовательно, между газом и водой осуществлен противоток. Отработанные газы после освобождения их в хвостовой башне 4 от остатков непоглощенного хлористого водорода эксгаустером 5 удаляются в атмосферу. Готовая соляная кислота с температурой 70—75° поступает в хранилище, где она охлаждается до обычной температуры. На подобной установке можно получать чистую соляную кислоту с содержанием 31 % НС1 и выше. [c.591]

Ко второй группе относится аппаратура для химической промышленности, например, составные части реакционных башен, центробежные насосы, эксгаустеры, баллоны (ту-риллы), мешалки, монтежю, фильтры, кристаллизаторы, змеевики, каменные керамические трубы, насадки для башен и др. [c.312]

Из керамики изготавливают разнообразную химическую аппаратуру сосуды для хранения и транспортировки химических веществ (емкостью от 5 до 2000 л цилиндрические, могут быть с крышками и спускными, штуцерами) сферические баллоны (туриллы) емкостью от 50 до 500 л монтежю емкостью 100, 200, 400 и 750 л и рассчитанные на давление соответственно 4,5 3,5 3,0 2,5 кГ/см , шарообразные и эллипсоидальные сосуды с тремя штуцерами, снабженные подставкой теплообменники змеевикового типа с поверхностью охлаждения от 0,7 до 5,6 м реакти-фикационые колонны диаметром 110 мм и скрубберы диаметром 800 и 600 мм и емкостью 2,2 м . Корпус колонны изготовляют из чугуна или стали и футеруют керамическими плитками. Все остальные детали изготавливаются из керамики. Конструкция тарелки из-за большого диаметра предусмотрена не цельной каждая тарелка составляется из 19 фасонных керамических плиток, скрепленных кислотоупорным цементом.. Крепление всех необходимых деталей к тарелке также осуществляется кислотоупорным цементом. Составные царги соединяют в раструб и уплотняют набивочным шнуром. Объем насадки (25X25X4 мм) —0,8 м . Из керамики изготавливают также эксгаустеры, насосы поршневые (производительность до 8 м /час, напор 12—15 м) и центробежные (производительность до 80 м /час при 3000 об/мин). [c.131]

Эксгаустеры относятся к компрессорным машинам центробежного типа со степетью сжатия от 1,0 до 3,0, предназначенным для откачивания газовых смесей и создания разрежения в технологических системах. Керамические эксгаустеры производит фирма Фрвдрихсфельд (ФРГ), Все детали эксгаустера, контактирующие с агрессивной средой, изготовлены из химически стойкой керамики. Фирма производит керамические эксгаустеры восьми тшоразмеров на подачу 120—15 ООО м /ч. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология