Защитные покрытия силиконовые

Так, в электротехнике, наряду с обычными защитными покрытиями, силиконовые смолы в виде прозрачных лаков [И], специально изготовленных для электротехнической промышленности, применяются в качестве пропиточных материалов. Силиконовая изоляция увеличивает срок службы электрооборудования в десять раз и, кроме того, дает возможность удвоить коэффициент мощности различных электрических машин. [c.303]

Винты муфт следует периодически смазывать силиконовой или фторопластовой мазью (см. разд. 1.7), а на захватах, кольцах и стойках штативов - обновлять защитное покрытие. [c.56]

При невысоких температурах (до 500 °С) для защиты от окисления можно использовать покрытия из силиконовых лаков, особенно пигментированных алюминиевым порошком. При 900— 1000 °С от газовой коррозии хорошо защищают покрытия, выполненные из жаростойких глазурей и эмалей, причем наиболее эффективны многослойные покрытия. При высоких температурах (до 2000 °С) хорошими защитными свойствами отличаются металлокерамические покрытия. Для еще более высоких температур (3000 °С и выше) можно использовать керамические покрытия из тугоплавких окислов, карбидов или боридов. Предельно [c.75]

ПРИМЕНЕНИЕ СИЛИКОНОВЫХ ЛАКОВЫХ СМОЛ В ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЯХ [c.396]

Силиконовые смолы для защитных покрытий производят нескольких типов, различающихся между собой степенью органического замещения, а следовательно, и температурой отверждения силиконовые смолы с более высоким соотношением R/Si более эластичны. Из этих основных типов смол лак с требуемыми свойствами может быть приготовлен самим потребителем, так как все смолы хорошо смешиваются друг с другом. Более твердые и хрупкие типы смол применяют в особенности в тех случаях, когда лак пигментируют порошкообразными алюминием, цинком, слюдой и т. п. [c.397]

Марка А предназначается для склеивания и герметизации деталей из стали, алюминия, меди, органического и силикатного стекла, керамики, бетона, а также в качестве защитных покрытий изделий из вышеуказанных материалов. Интервал рабочих температур от —60 до 200 °С. Марка Б — для склеивания вулканизованных резин, изготовленных на основе различных типов силиконовых каучуков друг с другом и для приклеивания их к металлам (стали, дюралюминию, титану с применением подслоя П-П). Продукт вулканизуется при комнатной температуре в присутствии влаги воздуха с образованием резиноподобного материала. Наилучшим образом отверждение материала происходит при влажности окружающей среды 60—75%. Интервал рабочих температур от —60 до 150°С. [c.121]

Жидкие или пастообразные составы, предназначенные для получения защитных покрытий, получают непосредственно перед употреблением при смешении обычно двух композиций. В первой композиции, помимо жидкого силиконового каучука, содержится мелкодисперсная белая сажа (двуокись кремния) или другой усиливающий наполнитель. Во второй композиции содержатся вулканизующие агенты, а также активирующие добавки, способствующие превращению силиконовой пасты в резину без подогрева. [c.60]

Однако следует указать, что силиконовые смолы имеют и ряд недостатков, ограничивающих их применение в защитных покрытиях. К недостаткам относятся высокая стоимость, плохая совместимость с обычными органическими смолами, низкая вязкость, сравнительно невысокая твердость и стойкость к трению, сравнительно невысокая стойкость к растворителям и медленное затвердевание. [c.304]

Силиконовые покрытия наносят также на стеклянные и керамические поверхности реостатов, телевизионных трубок, электронных ламп, лампочек накаливания и сварочных прутков. Применение силиконовых материалов в промышленности защитных покрытий растет вместе с исследованием их достоинств и недостатков. Интерес, вызванный возможностями этой области химии, несомненно, приведет к получению новых и лучших смол для разрешения многих проблем в технологии защитных покрытий. [c.312]

Защитные покрытия. В защитных покрытиях наиболее ценным свойством является теплостойкость силиконов. Силиконовые покрытия по сравнению с органическими покрытиями лучше сохраняют блеск при высоких температурах и не желтеют. [c.79]

Наибольшее применение кремнийорганические смолы нашли в качестве защитных покрытий, при этом в них вводят усиливающие наполнители — порошки алюминия, титана, бора и др. Покрытия из силиконовых полимеров устойчивы во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, стойки к ультрафиолетовому облучению. Они применяются для защиты технологического оборудования, эксплуатируемого при высоких температурах (дымовые трубы, выпарные аппараты, сушилки, крекинг-установки, насосы для перекачивания горячих жидкостей и т. д.). Кремнийорганические смолы используют также в качестве связующего в конструкционных композиционных материалах — стеклопластиках. [c.96]

Первичное защитное покрытие наносится на оптическую оболочку в виде лака с последующей полимеризацией. Несмотря на его небольшую толщину (от единиц до десятков микрометров), ПЗП существенно улучшает характеристики ОВ. Так,. ПЗП из силиконового компаунда почти на 50% уменьшает чувствительность одномодового ОВ (в части стабильности фазы) к воздействию раздавливающих нагрузок. Это позволяет во многих случаях использовать для передачи сигналов с повышенным требованием к сохранению поляризации обычные одномодовые ОВ. [c.101]

Очень существенна стойкость силиконовых защитных лаков [V6] к атмосферным факторам. При долговременных испытаниях некоторые силиконовые покрытия имели намного лучшие свойства, чем алкидные, а именно в тех случаях, когда применяли пигменты, которые обычно темнеют под влиянием ультрафиолетового облучения. [c.397]

В аэрозольной упаковке выпускается большой ассортимент защитных смазок и покрытий. Многие из них содержат силиконовые масла. Силиконовыми смазками как антикоррозийным покрытием пользуются для защиты от ржавчины системы зажигания в автомобилях, защиты хромированных деталей и т. п. [c.15]

Твердые силиконы применяются в виде их растворов в качестве лаков. Они очень жаростойки и гидрофобны. Ткани, бумага, керамика, покрытые защитными силиконовыми пленками, приобретают водонепроницаемость и гидрофобность. Для каучукоподобных силиконов (стр. 481) тоже особенно характерна длительная теплостойкость и независимость эластичности (правда, не очень высокой) от температуры. [c.489]

В качестве основы для этикеток применяются бумага, полимерная пленка или металлическая фольга. Для удобства пользования этикетки поставляют с нанесенным липким слоем клея и защитным антиадгезионным покрытием — обычно из силиконовой бумаги. [c.88]

Поверхность древесины, не имеющую защитного покрытия, можно очистить и обеспылить кусочками силиконового каучука, которьш хорошо в 1рает в себя нестойкие загрязнения. [c.126]

Силиконовые масла применяются в качестве амортизатор ных и гидравлических жидкостей, жидких диэлектриков, смазок для форм и для пропитки электротехнических материалов. Далее, силиконовые масла применяются для диффузионных воздушных насосов, в качестве пеногасящих средств, а также смазок, пригодных в условиях высоких и низких температур. Силиконовые смолы, лаки и каучуки представляют большую ценность для экектротехнической промышленности вследствие значительной устойчивости к высоким температурам и воде. Они также используются в виде защитных покрытий, стойких к химической коррозии, окислению, метеорологическим влияниям и высоким температурам. [c.12]

Силиконовые покрытия лучше всего наносить пульверизацией При нанесении кистью, чтобы достигнуть лучшего растекания рекомендуется разбавление высококипящими разбавителями Чисто силиконовые покрытия применяют в тех случаях, когда может быть использована их термическая, окислительная и хими ческа я стойкость, например для покраски камня, стальных дымо вых труб, выхлопных труб, теплообменников, бойлеров, мото ров, эксгаустеров для горячих и вызываюпщх коррозию газов тормозных барабанов, огнеупорных дверей, паропроводов высо кого давления, оборудования химических лабораторий и пред приятий и т. д.. Специальными типами силиконовых смол про питывают стеклянные ткани, из которых изготовляют гибкие шланги для разлива химикалиев. Во многих случаях начинают заменять керамические эмали силиконовыми, так как их отверждение происходит при более низких температурах. Защитные покрытия обработанных таким образом предметов труднее повреждаются и их легче восстанавливать. [c.400]

Силиконовые смолы используют в качестве изоляционных лаков, защитных покрытий, стойких к высокой температуре и химическим воздействиям. Их обычно получают из метилтрихлорсилана, диметилдихлорсилана, фенилтрихлорсилана, дифенилдихлорсила-на, которые гидролизуются и поликонденсируются при нагревании в инертных растворителях. Смешанные с термостойкими наполнителями, они выдерживают нагревание в течение нескольких часов при 500°С й нескольких суток до 250°С. [c.330]

Для надежной защиты металла, бетона и других конструкционных материалов большое значение имеет правильный выбор лакокрасочного покрытия. Среди высокомолекулярных соединений кремнийорганические полимеры широко применяются в качеетве атмосферо- и коррозионностойких лакокрасочных материалов в СССР и за рубежом в различных отраслях промышленности металлургии, машине-, судо- и самолетостроении и др. Так, в Чехословакии используется антикоррозионное покрытие на основе полиорганосилоксанов, наполненных цинковым порошком и капролактамом [22]. На основе силоксанов разработаны защитные покрытия для цветных металлов. Срок службы алюминиевых изделий с таким покрытием при испытании в солевом тумане в 3 раза больше, чем анодированных [23]. Для этих же целей в Англии используется силиконовая композиция [24]. Полиорганосилоксаны особенно широко применяются для высокотемпературной коррозионной защиты. Силикон-алкидная композиция используется для окраски металлических поверхностей дымовых труб, находящихся в агрессивных средах при повышенных температурах. Срок службы увеличивается с нескольких месяцев до 2,5 лет [25]. В лаборатории авиационных материалов ВВС США иа основе полиорганосилоксанов разработано покрытие с высокими ващитными свойствами (до 1000 ч) при 315 °С. По данным [26], оно может быть с успехом использовано в ближайшие годы для скоростных самолетов. [c.201]

Защитные покрытия из полиизобутилена и полиэтилена могут также изготовляться по методу фирмы Кнапзак-Грисхейм (Кпарбаск-СпеБвЬет) [296], [297], [298], [299]. При добавке 0,5—2 % окиси титана уже при весьма низких температурах получаются прочные, связные покрытия [300]. Покрытия получаются без единой трещины. Необходимая для этого процесса порошкообразная форма полиэтилена и полиизобутилена может быть приготовлена различными способами. По данным французского патента [301], горячую массу растворяют в растворителе и затем измельчают образующийся при охлаждении гель, одновременно добавляя к смеси силиконовое масло. В ФРГ одна из [c.296]

Установлено, что многие несмолообразные силиконовые продукты могут с успехом применяться в области защитных покрытий. Так, диметиловые силиконовые жидкости широко применяются для регулирования розлива и смачивания в пигментированных отделочных покрытиях [10]. При этом применяются низкие концентрации 1 часть силиконовой жидкости на 100 миллионов частей лакокрасочного материала. Причины эффективности таких низких концентраций до сих пор полностью не выяснены. Несомненно, что способствующим фактором является низкое поверхностное натяжение силиконов. Установлено также, что фенилсодержащие жидкости менее эффективны, чем диметилсодержащие. При определении минимума концентрации нужно быть осторожным, так как избыточное количество ведет к нежелательным поверхностным явлениям, — например, к образованию углублений или к сползанию покрытий. Недавно обнаружено, что при применении метилсиликоновой смолы не обязательно придерживаться такой точности концентрации. На фиг. 91 сравнивается действие метил- и диметилфенилсодержащих сили- [c.302]

Наиболее часто силиконовые покрытия применяются в тех случаях, когда требуется высокая тепло- и атмосферостойкость. Они применяются как защитные покрытия на горячих металлических поверхностях, например дымовые трубы, печи, кипятильники, нагревательные котлы, выхлопные трубы, блоки двигателей, различные нагреватели. В случаях, когда основной задачей является теплостойкость, а цвет имеет второстепенное значение, наиболее подходящим пигментом является алюминиевый порошок. На фиг. 94 показаны две дизельные выхлопные трубы, установленные на мидлендском заводе Дау Кемикл Компани. Трубы были окрашены в один и тот же день, левая — силиконовой алюминиевой краской, правая — стандартной термостойкой краской. Фотоснимок сделан после 18 месяцев службы при температуре около 260° в условиях воздействия влажных и химических дымов. На фиг. 95 показана дымовая труба этиленовой печи на заводе Дау в Мидленде, покрытая силиконовой алюминиевой краской. Труба эксплуатировалась в жестких коррозионных условиях. Рабочая температура доходила до 535°. Фотография сделана после одного года эксплуатации. [c.312]

В тех случаях, когда ткань предназначается для огнестойких изделий, рекомендуется использовать стекловолокно с покрытием из алюминия и защитным покрытием из силиконовой смолы. Ткань из такой пряжи отражает около 60инфракрасного излучения. [c.204]

Для регулирования вязкости полимера в качестве агента, обрывающего цепь, может быть введено монсфуккциональное звено, например триметил-монохлорсилан. Промежуточные продукты, полученные из моно- и дифунк-циональных хлорсиланов, жидки и не затвердевают, так как не имеют поперечных связей. Поперечные связи, характерные для смолообразного строения, могут быть получены в полимерах, содержащих трифункциональные или тетрафункциональные элементарные звенья. Варьированием органических радикалов и отношения / /51 можно получить смолы с различными свойствами от весьма гибких и медленно твердеющих до твердых, хрупких и быстро твердеющих. Силиконовые продукты независимо от того, в каком состоянии они находятся,— жидком, смолообразном или каучукоподобном обладают рядом ценных свойств стабильностью в больших температурных пределах (от—80° до 200°), высокой влагоустойчивостью, высокой химической стойкостью, а также хорошими диэлектрическими характеристиками. В лакокрасочной промьшдленности эти смолы могут быть использованы как для обычных, так и для специальных защитных покрытий. [c.156]

Силикопласты. В тех случаях, когда необходим материал, стойкий к агрессивным средам при высоких температурах, используют силикопласты. Особое значение имеют силиконовые каучуки. Они применяются в качестве защитного покрытия. [c.117]

Большие возможности при получении новых защитных покрытий открываются при применении силиконовых смол, представляющих собой органозамещенные силоксаны. [c.122]

Органосилоксаны с R S <2 используются для создания лаковых покрытий и пластических масс, в качестве смол для тепло- и электроизоляции, а также защитных химических покрытий. Стеклоткани, пропитанные силиконовыми смолами, применяются для электроизоляции электрических машин и допускают нагрев до 200 °С. Из смол со стеклотканью изготавливают стеклопластики, характеризующиеся высокой прочностью при сравнительно малой плотности. [c.24]

Важной особенностью АСМ для анализа поверхности является возможность проводить измерения in situ под слоем жидкости или на воздухе, что позволяет наблюдать процессы, происходящие на поверхности, работая с жидкостной ячейкой. Ячейка образована образцом в качестве дна, стеклянным покрытием сверху и силиконовой кольцевой изолирующей прокладкой между ними (образцом и покрытием). И образец, и кантилевер при измерении могут быть погружены в жидкость. Такие исследования можно проводить при контролируемом потенциале, что открывает ценные возможности для электрохимии. Более того, работа с жидкостной ячейкой дает возможность защитить чувствительные поверхности, проводя пробоподготовку и исследования in situ с защитным слоем инертной жидкости. На рис. 10.5-13 показаны два АСМ-изображения кристалла хлорида натрия, находящегося под слоем уксусной кислоты [10.5-15]. Временной интервал между изображениями равен 6 с. По мере растворения материала в жидкости можно наблюдать движение моноатомных ступенек вдоль атомарно плоской отколотой поверхности. [c.380]

Если баллон не покрывают защитной пленкой, он поступает прямо на отделку. Отделка стеклянных баллонов сложнее отделки металлической тары и производится обычными для стеклянной посуды способами. Стеклянные баллоны могут быть окрашены во все цвета, в которые возможно красить стекло. Для более полной сохранности баллонов их иногда покрывают силиконовыми жидкостями, однако этот процесс затрудняет последующую отделку. Существуют различные способы нанесения покрытий. Раньше покрытия наносились пульверизатором или кистью, се11час наиболее распространен метод окунания в жидкую пластмассу или синтетическую смолу. [c.169]

В результате смешения водной силиконовой суспензии с конденсированным бутилатом титана и последующей вулканизации силикона образуются защитные силиконовые покрытия. Для снижения гидролиза бутилата титана следует добавлять капронат или каприлат титана 2. При использовании смеси бутилата титана с солью тяжелого металла получаются эластичные термостойкие силиконовые лаковые покрытия. Например, углеводородный раствор метил-фенилснликона обрабатывается раствором бутилата титана в этилацетоацетате и углеводородным раствором нафтената свинца Таким же способом могут отверждаться силиконы, модифицированные алкидом, которые используются в качестве изоляционных покрытий для проволоки При добавлении алкоголята титана к полиорганосилоксановому лаку температура отверждения снижается с 200—250 до 150° С и ниже и сокращается продолжительность отверждения. Активность чэлкоголята зависит от числа атомов углерода в алкоксигруппе чем длиннее цепь, тем меньше вызываемый алкоголятом эффект. Температура отверждения может быть снижена вплоть до 50—90° С. [c.233]

Силиконовые пластмассы и смолы нашли довольно широкое применение для электроизоляции и конструкционных целей. К Ч1 слу смол относятся пропиточные лаки (так называют растворы смол) для обмоток и конструкций, смолы для склейки слюды при получении жестких и гибких слюдяных материалов, смолы для пропитки стеклоткани при получении гибких изоляционных лент и стеклолакоткани, лаки для эмальировода, связующие для слоистых конструкционных и электротехнических материалов, клеи, защитные краски, покрытия для предотвращения прилипания и для гидрофобизации. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология