Щелочная целлюлоза в аппарате

После загрузки щелочной целлюлозы в аппарате создается вакуум с остаточным давлением около 15 кПа, который затем снижают, добавляя азот, до 35 кПа с целью предотвращения образования взрывоопасной среды. Затем дозируют сероуглерод в количестве 35—40% от массы целлюлозы. В аппарате при этом возникает избыточное давление (рис. 4.16), которое по мере связывания СЗг падает до возникновения вторичного вакуума. Продолжительность создания вакуума, подачи азота и сероуглерода составляет 20—25 мин. Продолжительность химической реакции, об окончании которой судят по вторичному вакууму, обычно составляет 70—90 мин. После этого добавляют растворительную щелочь и азот, производят отсос непрореагировавших паров СЗг, выгрузку суспензии ксаитогената в растворительной щелочи и промывку аппарата водой. В зависимости от емкости аппарата продолжительность этих операций может составлять 40—90 мин. [c.98]

Общее время пребывания щелочной целлюлозы в аппаратах составляет 100—120 мин, из них 50—60 мин — в верхнем барабане для предсозревания и столько же — в нижнем барабане для охлаждения. Однако следует отметить, что процесс деструкции щелочной целлюлозы протекает в обоих (верхнем и нижнем) барабанах, поэтому на контрольные анализы надо отбирать щелочную целлюлозу, выходящую из нижнего барабана. [c.28]

Загружать щелочную целлюлозу в аппараты для ксантогенирования можно в открывающиеся загрузочные люки с ленточных конвейеров или из передвижных бункеров, или же через штуцеры 0 150—200 мм с помощью системы пневматического транспорта. [c.38]

Определить коэффициент теплопередачи от щелочной целлюлозы к охлаждающей воде и время, необходимое для охлаждения щелочной целлюлозы в аппарате (пример 2, с. 215). [c.51]

Раньше ксантогенирование проводили в медленно вращающихся ксантат-барабанах при 20—25 °С в течение 3 ч. В этих аппаратах не было перемешивающих устройств, а масса сама пересыпалась. Затем начали применять ксантат-мешалки и другие аппараты с интенсивным растиранием и перемешиванием реакционной массы. За счет повышения температуры до 28—30 °С продолжительность ксантогенирования сократилась. Увеличение степени набухания щелочной целлюлозы в аппаратах ВА позволило уменьшить продолжительность ксантогенирования до 1 ч, эмульсионное ксантогенирование целлюлозы сероуглеродом в виде суспензии волокнистой массы в 12—14%-ном растворе едкого натра в присутствии поверхностно-активных веществ позволяет сократить продолжительность ксантогенирования до 20—30 мин. [c.15]

Ксантогенирование щелочной целлюлозы в аппаратах непрерывного действия. Такие аппараты пока применяются редко, но в будущем непрерывный способ ксантогенирования должен приобрести большое значение. Щелочную целлюлозу с z = 2,8—3, предварительно хорошо разрыхленную, подвергают ксантогенированию в парах сероуглерода или обрабатывают мелкораспыленным сероуглеродом. Условия ксантогенирования (температура и продолжительность) зависят от конструкции аппарата. [c.89]

При измельчении щелочной целлюлозы наряду с изменением формы материала происходит окислительная деструкция макромолекул целлюлозы кислородом воздуха в щелочной среде. Вследствие энергичного механического воздействия и соприкосновения с воздухом снижение молекулярного веса целлюлозы в процессе измельчения происходит интенсивнее, чем на других стадиях технологического процесса (при мерсеризации, предварительном созревании). При измельчении щелочной целлюлозы в аппаратах непрерывного действия, когда время пребывания материала в аппарате ограничивается несколькими минутами, степень деструкции целлюлозы значительно уменьщается. [c.226]

Таким образом, основные особенности получения щелочной целлюлозы в аппарате ВА обусловливаются отсутствием отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации. [c.274]

Так как щелочная целлюлоза в аппарате ВА не отжимается, то отпадает необходимость в последующем ее измельчении. [c.274]

Предсозревание щелочной целлюлозы в аппарате ВА должно проводиться в течение минимального времени, так как занимать для этого более дорогой и сложный аппарат, чем транспортер -или труба, в которых происходит предсозревание при стандарт--ном методе получения вискозы, по экономическим соображениям нецелесообразно. Проведение мерсеризации целлюлозы в аппарате ВА при повышенной температуре обеспечивает возможность значительного сокращения продолжительности предсозревания. При применении исходной целлюлозы со степенью полимеризации 800—1000 продолжительность предсозревания при 60 °С составляет 2—2,5 ч. Это время может быть дополнительно уменьшено до 1—1,5 ч, если в раствор щелочи добавить небольшое количество перекиси водорода или другого окислителя. [c.274]

Загрузка щелочной целлюлозы в аппараты для ксантогенирования может производиться в открывающиеся загрузочные люки или с ленточных конвейеров, или из передвижных бункеров, или через штуцера [c.38]

Вакуум-ксантатсмеситель (рис. 129) представляет собой аппарат емкостью до 15 л , нижняя часть которого состоит из двух, полуцилиндрических днищ, и снабжена рубашкой для охлаждения. В полуцилиндрических днищах расположены два горизонтальных Z-образных (коленчатых) вала, перемешивающих массу в процессе ксантогенирования. В верхней части аппарата установлена вертикальная мешалка, улучшающая условия перемешивания при растворении. После загрузки щелочной целлюлозы в аппарат при разрежении вводят сероуглерод (разрежение способствует лучшему распределению сероуглерода в целлюлозе). По окончании ксантогенирования в вакуум-ксантатсмеситель загружают разбавленную щелочь и растворяют полученный ксантогенат при постоянном вращении горизонтальных коленчатых валов и верхней вертикальной мешалки и при непрерывном охлаждении вакуум-ксантатсмесителя рассолом, подаваемым в рубашку. [c.451]

Вак/ум-ксантатмешалка (рис. 133) представляет собой сосуд емкостью до 15 м , нижняя часть которого образована из двух полуцилиндрических днищ и снабжена рубашкой для охлаждения. В полуцилиндрических днищах горизонтально расположены два 2-об-разных (коленчатых) вала, при помощи которых производится перемешивание массы. В верхней части аппарата установлена вертикальная мешалка, улучшающая перемешивание при растворении. После загрузки щелочной целлюлозы в аппарат вводят при разрежении сероуглерод. Разрежение способствует лучшему распределению сероуглерода в целлюлозе. Ксантогенирование производят при перемешивании целлюлозы горизонтальными коленчатыми валами. [c.430]

Ксантогенирование проводят в особых аппаратах, так называемых вакуум-ксантатмешалках (рис. 24). Этот аппарат представляет собой металлический сосуд емкостью до 15 с по-луцилиндрической нижней частью и широкой цилиндрической верхней частью. В нижней части, куда загружается щелочная целлюлоза, расположены две мешалки в виде горизонтальных коленчатых валов в верхней части установлена вертикальная мешалка. После того как загружена щелочная целлюлоза, в аппарате создают разрежение и вводят сероуглерод в количестве 34—36% к весу целлюлозы. Процесс ведется при помешивании с помощью горизонтальных валов. Разрежение, как и перемешивание, способствует лучшему распределению сероуглерода в целлюлозе. Нижняя часть аппарата охлаждается с помощью водяной рубашки. Температура ксантогенирования 21—24°, а к концу процесса немного выше. Ксантогенирование продолжается в течение 2—3 часов. [c.71]

Лрн получейий щелочной целлюлозы в аппаратах ВА с расчетным количеством мерсеризационной щелочи целлюлозу не отжимают и, следовательно, гемицеллюлозы остаются в щелочной целлюлозе. Этот способ значительно упрощает процесс приготовления вискозы, так как полностью отпадают две технологические операции (отжим и измельчение), а также отпадает необходимость в перегрузке щелочной целлюлозы из одного аппарата в другой. Однако добиться равномерного набухания целлюлозы при очень,, малых количествах мерсеризационной щелочи (3,2—3,5 л1кг) можно только при температуре выще 55° С (см. рис. 3.2). Но в этих условиях набухание невелико и реакционная способность целлюлозы увеличивается в меньщей степени, чем при ее свобод-, ном набухании при 20° С. Из-за этого качество вискозы, получаемой в аппаратах ВА, обычно несколько хуже (по числу геликов и замедлению при фильтрации), чем при мерсеризации целлюлозы с избытком щелочи. [c.83]

Получение однородной по составу щелочной целлюлозы в аппарате ВА при более низкой температуре. мерсеризащги может быть достигнуто только при использовании специального т ша вискозной целлюлозы, обладающей пониженным набуханием. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология