Автоматическое регулирование подачи по давлению

Рис. 32.. Схемы автоматического регулирования подачи газа от поршневого компрессора с ресивером а — с регулятором давления типа включено — выключено й — с регулятором давления непрерывного действия I — электродвигатель 2 — магнитный пускатель 3 — поршневой компрессор 4 — контактный манометр ь — ресивер

Выхлопные газы, содержащие 2—4% (об.) Ог и остатки N0+ +N02, предварительно подогревают теплом горячих нитрозных газов до 400 °С и затем смешивают с природным газом с тем, чтобы обеспечить в результате реакции температуру 750—870 °С. В качестве катализатора применяют платину, нанесенную на носители. Этим путем содержание N0+N02 в выхлопных газах удается довести до 0,005—0,0005% (об.). При получении азотной кислоты на многотоннажных агрегатах для восстановления окислов на катализаторе применяют природный газ давлением 1,5—1,6 МПа. Восстановление осуществляют в контактных аппаратах при 750 °С. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной метановоздушной смеси и ее взрыв в аппаратуре, предусматривают автоматическое регулирование подачи природного газа. Кроме того, агрегат каталитической очистки оснащают системой защитных блокировок, обеспечивающих отключение подачи природного газа к горелкам подогревателя при аварийной остановке компрессорных агрегатов и отклонении температуры газов после топки от нормальной. Предусматривают также запрет подачи природного газа к горелкам прп отключенной воздуходувке. На линии природного газа, ведущей к смесителю реактора каталитической очистки, устанавливают отсекатель, который закрывается при отклонении от нормальной температуры газа после реактора, остановке компрессорного агрегата и закрытии отсекателя на линии природного газа перед топкой. [c.45]

Автоматизация процесса. Установки пиролиза оснащены приборами и системами автоматического регулирования процесса. Давление паров в испарительной секции поддерживается автоматически подачей в теплообменник-испаритель греющего водяного пара с помощью регулятора давления. Температура газов пиролиза на выходе из пиролизных змеевиков регулируется изменением подачи топлива в печь. Очень важно своевременно изменить температуру пиролиза при изменении нагрузки печи и состава сырья. В настоящее время внедряются схемы регулирования с применением хроматографов. На основании хроматографического анализа состава сырья автоматически изменяется режим. Автоматически регулируется также подача воды на закалку в зависимости от температуры пиролизного газа. [c.212]

В печи поддерживается давление около б кПа. Температура наружной стенки печи достигает 400 °С, а температура отходящего газа перед абсорбционной колонкой должна быть не больше 250 °С. Автоматическое регулирование подачи газов обеспечивает нужное соотношение между хлором и водородом, поступающим в горелку. [c.65]

Давление в полимеризаторах в ходе процесса поддерживается на уровне 6,5—7 ат температура в пределах 48—50° поддерживается с большой точностью (до 0,25°) автоматическим регулированием подачи в рубашки полимеризаторов горячей воды в первый и холодной воды в остальные 10 полимеризаторов батареи. [c.650]

МО ЦКТИ предложена поисковая система автоматического распределения воздуха по горелкам, позволившая отказаться от измерения расходов мазута и воздуха на каждую горелку. Система состоит из двух узлов автоматического регулирования подачи общего воздуха, выполненного по схеме давление мазута перед горелками — давление воздуха за РВП , и автоматического распределения воздуха по горелкам. Регулятор общего воздуха поддерживает режим горения на грани возникновения механического недожога, определяемого по оптической плотности дыма. Узел автоматического распределения воздуха по горелкам является логическим устройством периодического действия. [c.201]

При возникновении кавитации подача насоса ограничивается из-за частичного парообразования на входе в колесо. Нормальная Я—( -характеристика 1 на рис. 4.11 в этом случае переходит в одну из частных Н—С-характеристик, зависящих от располагаемого кавитационного запаса. При этом рабочая точка перемещается в положение а, б, в или г в зависимости от уровня в приемном резервуаре. Таким образом может осуществляться автоматическое регулирование подачи в зависимости от поступления жидкости в приемный бак. Однако рабочая точка не должна выходить за область, ограниченную штриховой кривой 6, иначе может произойти полный срыв работы насоса или недопустимая пульсация давления в системе. Как отмечает Б. М. Певзнер [491, опыт эксплуатации системы саморегулирования конденсатных насосов на судах показывает, что они могут работать в этом режиме длительный период без существенных, повреждений. [c.132]

Рис. 31. Схемы автоматического регулирования подачи газа при кол-лектогрной системе питания от газодувной машины а — с регулированием даЬлеиия в коллекторе б — с регулированием давления в коллекторе и расхода в каждом ответвлении от коллектора I —газодувная машина 2—регулятор.давления 3 — регулятор расхода.

Схемы автоматического регулирования I, —давления аммиака 3, 4 — давления природного газа Л, 6 — объемного расхода воздуха 7, S— объемного расхода аммиака 9, /О — объемного расхода природного гада 13, /4 —подачи азота при аварийном режиме 15, /6 — уровня воды в котле-утилизаторе. [c.92]

На рис. 25 приведены варианты схем автоматического регулирования подачи газа в печь регулятором расхода (рис. 25, а) или регулятором давления (рис. 25, б) с автоматической коррекцией настройки регуляторов по температуре смолы при постоянном ее расходе. [c.107]

Коксовый газ подогревается для предотвращения выпадения нафталина и конденсата в распределительных газопроводах и газоподводящей арматуры. Температура газа после газоподогревателя составляет 50—70° С. Подогрев газа осуществляется глухим паром с давлением 3—5 ати. Пар на газоподогреватель подводится с парораспределительного коллектора ( гребенки ) в туннеле. Автоматическое регулирование подачи пара на газоподогреватели позволяет поддерживать температуру газа в узких интервалах температур. [c.139]

На рис. X. 7 приведены принципиальная схема автоматического регулирования подачи по давлению в обслуживаемой гидросистеме и характеристики Q — p и Q — N. При регулировании пружина / перемещает блок насоса влево до упора в винт 2. Плунжер вспомогательного гидроцилиндра 3, соединенного с нагнета- [c.497]

Регуляторы перегрева (ТРВ). Терморегулирующие вентили предназначены для автоматического регулирования подачи хладагента в испарители. Открытие вентилей определяется степенью перегрева паров, выходящих из испарителя к компрессору. Одним из основных элементов ТРВ является мембрана (стальная пластина для аммиака и томпаковая для фреона), которая находится под действием давления жидкости в термопатроне, прижатом к всасывающему трубопроводу, с одной стороны, и давления кипения — с другой. С мембраной связан щпиндель клапана, перекрывающего проходное сечение прибора. При уменьщении уровня жидкости в испарителе температура перегрева пара возрастает и соответственно возрастает давление в термочувствительном патроне. Под воздействием увеличившейся разности давлений мембрана перемещает шпиндель с клапаном и открывает проходное отверстие, через которое в испаритель начинает поступать жидкость из конденсатора или ресивера и дросселируется до давления кипения. Момент и степень открытия (температура перегрева) регулируют натяжением пружины. [c.398]

Устойчивая работа агрегата конверсии метана и окиси углерода зависит главным образом от правильного соотношения количеств природного газа, пара и кислородовоздушной смеси (или кислорода), поступающих в конвертор. Заданное соотношение компонентов реакционной смеси поддерживается путем автоматического регулирования их давления и расхода. В схеме автоматического регулирования предусмотрена стабилизация расхода природного газа и подача пара и кислородовоздушной смеси в определенном (заданном) соотношении к количеству газа. [c.42]

На схеме (рис, 40) показано регулирование температуры путем дросселирования пара на входе его в теплоиспользующий аппарат. Пары, поднимающиеся из генератора I, проходят через терморегулятор 2, при помощи которого их давление на выходе из котла поддерживается постоянным (путем автоматического регулирования подачи топлива в топку). Поэтому температуру нагрева регули- [c.103]

Автоматическое регулирование подачи горючего (или топочных газов) в испарительную установку для даутерма с импульсом по температуре его паров. Эта схема регулирования оправдана тем, что по мере изменения интенсивности испарения даутерма изменяются давление и, следовательно, температура насыщенного пара. [c.218]

Одной из причин повышения давления конденсации является недостаточное поступление в конденсатор охлаждающей воды. Для автоматического регулирования подачи воды на конденсатор используется водорегулирующий вентиль ВР, при помощи которого можно поддерживать относительно постоянное давление (температуру) конденсации. [c.41]

Для получения пара нужного давления аппаратчик при помощи установленного на щите задатчика давления 21 и регулятора давления пара 28 приводит в действие сервомотор с заслонкой 26, открывая или прикрывая подачу пара от турбин в коллектор смешанного пара. Давление смешанного пара фиксируется при помощи датчика 29 регистратором 30. Таким образом, в схеме предусмотрено автоматическое регулирование подачи пара. [c.347]

Испарители хлора в большинстве случаев выполняются в виде змеевиков, погруженных в воду, обогреваемую острым паром. Жидкий хлор подается сверху и испаряется в верхней части змеевика. Опускаясь вниз по змеевику, газообразный хлор нагревается, что предохраняет его от конденсации при передаче потребителю в зимнее время (если потребитель находится поблизости от цеха жидкого хлора). Подачу жидкого хлора регулируют в зависимости от давления в коллекторе испаренного хлора, которое обычно поддерживается около 3 ат. Подача автоматически уменьшается при повышении и увеличивается при понижении давления. Температура воды в испарителе поддерживается автоматическим регулированием подачи пара на уровне 45—50°С. [c.252]

В качестве примера рассмотрим разработанную ВНИИКИМАШ схему автоматизации блока разделения БР-5, предназначенную для поддержания заданного режима работы. Скелетная схема автоматического регулирования установки низкого давления приведена на рис. 296. перечень регуляторов установки низкого давления БР-5 дан в табл. 66. Дополнительно может быть предусмотрено устройство для автоматического регулирования подачи [c.691]

При автоматическом регулировании подачи газообразного топлива путем поддержания постоянного давления перед горелкой изменение теплоты сгорания вызывает изменение температуры факела, хотя количество сжигаемого топлива будет постоянно и основная задача [c.151]

При включении автоматической установки пожаротушения в работу насос (см. рис. 9.16) забирает воду через всасывающую линию из резервуара. При прохождении воды через трубу Вентури возникает перепад давления, который передается по импульсным трубкам на подпружиненную мембрану дозатора. Таким образом достигается автоматическое регулирование подачи пенообразователя в поток воды. При наибольшем расходе воды усилие на мембрану от перепада давления полностью сжимает пружину, отводит связанный с ней плунжер и полностью открывает регулятор подачи пенообразователя. [c.247]

В смесительной камере под действием напора воды, подаваемой насосом, пенообразователь смешивается с водой и поступает в виде концентрированного водного раствора во всасывающую линию насоса. При частичном расходе воды (работает лишь часть из расчетного числа пожарных секций) перепад давления в трубе Вентури будет меньше, входное отверстие дозатора частично перекрывается, уменьшая подачу пенообразователя пропорционально расходу воды. При отсутствии потока воды плунжер полностью перекрывает подачу пенообразователя. Таким образом, происходит автоматическое регулирование подачи пенообразователя при изменении расхода воды. [c.247]

Давление в полимеризаторах в ходе процесса поддерживается на уровне 6,5—7 атм. Температура полимеризации в пределах от 48 до 50° поддерживается с большой точностью (до 0,25°), путем автоматического регулирования подачи в рубашки полимеризаторов горячей воды в первый и холодной воды в остальные 10 полимеризаторов батареи. Раствор инициатора подается к первому полимеризатору батареи дозировочным насосом. [c.390]

Схема на рис. 2-23 может быть дополнена устройством для автоматического регулирования подачи питательной воды в промыватель. Делались также попытки заменить регулирование давления газов с помощью поплавковых клапанов регуляторами давления газов до себя . Однако описанная выше схема обладает тем преимуществом, что при простоте исполнения и обслуживания она обеспечивает достаточную точность регулирования при очень высоком коэффициенте надежности, что нелегко достигнуть при применении сложных схем с использованием регуляторов различного рода. [c.102]

Автоматическое регулирование подачи жидкости в испаритель и величина открытия регулирующего вентиля достигается путем использования следующих начальных импульсов уровня жидкости в испарителе или ресивере конденсатора, температуры всасываемого пара, давления кипения. [c.199]

Налаживается выпуск насосов-дозаторов и в Советском Союзе. Так, на заводах нашей страны освоен выпуск насосов типа ПР 5/6, специально предназначенных для дозирования коагулянта и известкового молока. Эти насосы обеспечивают подачу до 5 м ч раствора при давлении до 6 ат и могут использоваться на крупных водоочистных станциях. Они имеют довольно широкие пределы изменения производительности и могут применяться в качестве дозирующих устройств в системах автоматического регулирования подачи реагентов. [c.159]

При автоматическом регулировании подачи топлива и воздуха и присосах в топке ие более 0,05 можно принимать величины избьижа воздуха на выходе из топки при сжигании мазута 0. = 1,02-5-1,03. В парогенераторах сверхкрнтичеокого давления такие значения допустимы лишь при газоплотных цельносварных экранах, при других ограждениях коэффициент избытка воздуха в горелках принимается ау 1,0, а а =ар-НДа . [c.211]

Одна из конструкций автоматического регулятора подачи пенообразователя представлена на рис. VI-21. Пенообразователь пода ется специальным насосом через патрубок 12 под давлением, на 0,2 МПа превышающим давление воды, протекающей через трубу Вентури 4 регулятора. При максимальном расходе воды через трубу Вентури 4 давление в узком ее сечении и под калиброванной диафрагмой 5 становится наименьшим. В результате этого создается наибольший перепад давления пенообразователя, и расход последнего оказывается наибольшим. При минимальном расходе воды (включена часть расчетного числа установок) перепад дав-ления и расход пенообразователя оказываются наименьшими. Когда вода не расходуется, обратный клапан 11 перекрывает (под действием пружины 13) подачу пенообразователя в регулятор. Чтобы исключить влияние колебаний давления в водопроводе, предусмотрено автоматическое регулирование подачи пенообразователя. При увеличении давления в водопроводе выше расчетного (оно передается через отверстия 2 по импульсной трубке 10) проходное сечение окон затвора 7 увеличивается. Таким образом, повышение давления в водопроводе компенсируетсГя увеличением площади проходного сечения, что исключает нарушение режима работы регулятора. [c.255]

Сложные в ковструкоиоином исполнении топливные агрегаты современных машин имеют множество различных по конструкции и назначению прецизионных пар, которые применяются для автоматического регулирования подачи топлива в двигатели, поддержания ими изменения по заданной программе давления в топливных системах и регулирования производительности насосов. [c.66]

По схеме, изображенной на рис. П1-4, давление в электролизере поддерживается по газу, находяшемуся в потребляюшей сети под большим давлением, и сброс его в атмосферу исключается. Если регуляторы давления соединены с ресиверами, а поплавковые клапана — с отводом в атмосферу, давление в электролизере будет поддерживаться по газу, находяшемуся в потребляюшей сети под меньшим давлением. Давление другого газа сохраняется на этом минимальном уровне сбросом его излишка в атмосферу через игольчатый поплавковый клапан. Такая схема может быть дополнена устройством для автоматического регулирования подачи питательной воды в промыватель. Делались также попытки заменить регулирование давления газов при помощи поплавковых клапанов регуляторами постоянства давления газов до себя . Однако достоинства принятой схемы состоят в простоте исполнения и обслуживания и достаточной точности регулирования при очень высоком коэффициенте надежности, что нелегко достижимо в случае применения более сложных схем с использованием регуляторов других типов. [c.110]

Пример условного обозначения электронасосного дозировочного многоплунжерного агрегата с тремя дозировочными насосами категории точности дозирования 1,0, с автоматическим регулированием подачи, с наибольшими подачами гидроцилиндров 40, 25, 16 л/ч и предельными давлениями (соответственно) 25, 40 и 63 кгс/см , с деталями проточной части из стали 12Х18Н9Т, без рубашки обогрева или охлаждения, без подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости к уплотнительному узлу, с электродвигателем в общепромышленном исполнении [c.24]

Аналогично изложенному предусмотрена возможность автоматического регулирования подачи охлажденной воды при изменении давления в напорном коллекторе, а таки<е поддержание постоянного уровня в камере охлажденной воды (долив в камеру определенного количества свежей воды). В случае, если уровень в камере горячей или холодной воды продолжает снижаться, а задвижка дросселирующего насоса закрыта уже на 90%, происходит отключение насоса. [c.269]

На рис. 47, б приведена схема автоматического регулирования подачи насоса. При регулировании пружина И перемещает узел 10 насоса 9 с кольцом налево до упора в винт 12. Плунжер вспомогательного гИдроцилиндра 13, соединенного с нагнетательной сетью, создает усилие, противоположное действию пружины. Сначала устанавливают максимальную подачу насоса (крайнее левое положение узла 10), отвинчивая винт 12 при минимальном давлении в сети. По мере роста давления в сети плунжер цилиндра преодолевает усилие пружйны 11 и смещает узел 10 с кольцом направо, при этом понижается подача и повышается развиваемое насосом давление масла в сети. [c.176]

Автоматизация процесса. Установки пиролиза оснащены приборами и системами автоматического регулирования процесса. Давление паров в пспарительной секции поддерживается автоматически подачей в теплообменник-испаритель греющего водяного пара с помощью регулятора давления. Температура газов пиролиза на выходе из пиролизных змеевиков регулируется изменением подачи топлива в печь. Очень важно своевременно изменить температуру пиролиза при изменении нагрузки печи н состава [c.196]

Автоматическое регулирование подачи охлаждающей воды. Такое регулирование часто производят при помощи электромагнитного клапана (фиг. 13. 6). Шток клапана помещен в сердечнике катушки, по которой протекает электрический ток во нремя работы приводного электродвигателя. При прекращении подачи тока пружина посадит клапан на седло. Электромагнит воздействует только на небольшой клапан, закрывающий подачу воды на мембрану, благодаря изгибу которой и происходит перекрытие подачи воды. Если ток не идет по катушке электромагнита, то за счет нажатия пружины и собствен1юго веса клапан перекрывает подачу воды. Два небольших отверстия в мембране (одно видно на мембране, показанной крупным планом) дают возможность выравнять давление воды в подводе охлаждающей воды [c.296]

В схеме внутрицеховых кислородопрово-дов рекомендуется предусматривать на стороне нагнетания параллельные коллекторы и нитки, позволяющие осуществлять ревизию участков кислородопроводов, не прекращая снабжение потребителей кислородом. Для кислородопроводов, подающих кислород в цехи, которые прекращают производство продукции при отсутствии кислорода (конвертеры, установки непрерывной разливки стали и др.), следует предусматривать два параллельных трубопровода равных диаметров. При подаче кислорода в конвертеры, машины огневой зачистки и другие агрегаты с резко выраженным неравномерным потреблением кислорода необходимо предусматривать устройства для автоматического регулирования постоянства давления. На межцеховых кислородопрово-дах следует устанавливать устройства для контроля внутренней поверхности труб (не менее одного на каждую нитку трубопровода, на каждые 500 м его длины, а также в местах возможного скопления окалины, грязи и взрывоопасных веществ). Для трубопроводов диаметром до 500 мм включительно такими устройствами могут быть катушки, для трубопроводов диаметром свыше 500 мм — смотровые люки. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология