Машина бобинажная

Машины бобинажно-пере-моточные 51 1266 Машины сновальные 51 1267 Машины шлихтовальные 51 1268 Шпулярники 51 1270 Станки ткацкие / [c.436]

Скорость перемотки нити на бобинажно-перемоточной машине марки БП-240-В 400 м/мин. Масса нити на бобине 2000 г. Нить при перемотке замасливается безводным замасливающим препаратом. Привес замасливателя на нити — до 2,5%. [c.300]

Неполноценные паковки (около 5%) подвергаются перемотке-на бобинажных машинах типа БП-1 на 64 места (масса — 2,5 кг). [c.325]

Применение этого метода возможно при наличии в цехе достаточно большого количества однотипного оборудования, при широких проходах и проездах, а также при малых габаритах оборудования. Таким методом можно ремонтировать, например, бобинажно-перемоточные машины на 6—12 мест, ткацкие станки, насосы, вентиляторы, металлорежущие станки и т. п. [c.192]

Бобинажно-перемоточная машина ее конструкция [c.408]

Было установлено, что можно улучшить гриф волокна и уменьшить количество отходов при переработке шелка с конических шпуль с крестовой намоткой в трикотажном производстве, если обрабатывать полиамидный шелк на бобинажно-перемоточных машинах растворами воска или парафина. [c.412]

Сравнительно хорошие результаты были достигнуты при обработке полиамидного шелка на бобинажно-перемоточных машинах растворами растительных или минеральных масел в высококипящих фракциях бензина в смеси с веществами, применяемыми обычно в текстильной промышленности для авиважа искусственных волокон. При использовании этих композиций для шлихтования или препарации полиамидного шелка применяют, как правило, сравнительно концентрированные растворы или эмульсии, поэтому полиамидные волокна после нанесения препарации содержат около 3—5% препарирующего агента. [c.412]

Для перемотки ацетатной нити используют бобинажно-пере-моточные машины БП-6, БП-12 и выпускаемые в ГДР — ПКС-2 и ПКС-4. Из-за невысокой прочности ацетатную нить приходится перематывать при малых скоростях (до 250—300 м/мин). При перемотке ухудшаются физико-механические свойства нити. Например, число оборванных волокон у нитей, подвергнутых перемотке, возрастает на 25%. При последующей текстильной переработке обрывность перемотанных нитей увеличивается почти вдвое, возрастает количество шишек, ворса и других дефектов нити. Поэтому на заводах ацетатного и триацетатного волокон перемотка нитей на конические шпули в ближайшие годы будет сведена до минимума. [c.156]

Пример 17. Рассчитать производительность в сутки бобинажно-перемоточной машины. [c.25]

В качестве замасливателей препараты ОП непригодны, поскольку они содержат короткий радикал Н (алкилфенольный остаток), но аналогичные препараты ОС, в которых радикал К является остатком жирного, например олеилового, спирта, являются хорошими замасливающими препаратами. При п < 7—10 эти препараты более пригодны в качестве замасливателей на бобинажно-перемоточных машинах, так как отличаются хорошей маслоемко-стью. При л> 10 те же препараты ОС пригодны для авиважа в водной эмульсии. Например, препарат ОС-20 (я = 20) может применяться для авиважа вискозных нитей. Эти же препараты используются в качестве антистатических препаратов. [c.280]

Рис. 1.24. Зависимость брака В трикотажного полотна от коэффициента компактности [18]. Нить обработана различными авиважными препаратами с последующим замасливанием на бобинажно-перемоточной машине

Использование бобин сокращает транспортные расходы и способствует повышению качества изделий, так как уменьшается число узлов на крученых нитях, а более равномерное и постоянное натяжение нитей на бобинажно-перемоточных машинах способствует лучшему сохранению свойств нити по всей ее длине. Кроме того, производительность бобинажно-перемоточных машин примерно в 2 раза больше, чем машин, перематывающих нити а катушки. [c.310]

Кроме машины БПИ-1 применяется несколько других типов бобинажно-перемоточных машин, предназначенных для перемотки крученых комплексных нитей различных видов. Все указанные машины по конструкции и принципу работы аналогичны машине БПИ-1 и отличаются только выполнением некоторых узлов в зависимости от специфических свойств перематываемых нитей и технологических требований при их дальнейшей переработке. [c.310]

Формирование паковки может происходить с постоянной, переменной и регулируемой скоростью подачи нити в намотку. Например, на формовочных и крутильных машинах нить в намотку обычно подается с постоянной скоростью, а на мотальных автоматах и бобинажных машинах скорость наматывания является переменной величиной. [c.308]

При производстве капроновой текстильной нити отделка ее (подготовка, к переработке на текстильных предприятиях) ранее включала следующие операции 1) предварительное кручение 2) вытягивание нити с одновременным кручением 3) окончательное кручение 4) промывку на бобинах с одновременной фиксацией крутки 5) сушку на бобинах 6) перемотку на бобинажных машинах 7) сортировку и упаковку. [c.74]

После окончания промывки и препарации в большинстве случаев через слой нити на бобине 3—5 мин продувают воздух. Затем бобины отжимают в центрифуге. Содержание влаги в нити, после отжима снижается с 30 до 10%. Отжатую нить сушат в сушилках 4—6 ч при 90—95 °С. Высушенную нить выдерживают в помещении с кондиционной влажностью воздуха (65%) до поглощения стандартного количества влаги (3,5—4%). После этого нить перематывают на бобинажных машинах на шпули, сортируют и упаковывают. Если препарирующий состав не был нанесен после промывки, то нить обрабатывают при перемотке. В качестве препарирующих веществ рекомендуется применять кроме замасливателя поливи-нилацетат, поливиниловый спирт, эфиры полиакриловой кислоты с небольшими добавками борной кислоты и глицерина или гликоля для уменьшения электризуемости волокна, а таклсе поверхностноактивные вещества. Количество препарирующих веществ, наносимых на нить, составляет от 3 до 5% от ее массы. [c.81]

Чтобы выпустить нить на конических шпулях, после окончания кручения и отделки ее перематывают на бобинажных машинах. [c.91]

В заключение необходимо отметить, что на текстильных фабриках начинают перерабатывать нить непосредственно с куличей, минуя промежуточную стадию перемотки [10]. При использовании этого метода отпадает необходимость перемотки на бобинажных машинах на заводах искусственного волокна и последующей перемотки на текстильных фабриках на мелкие паковки и крутильные катушки и шпули. Соответственно уменьшаются затраты труда и опасность повреждения волокна и нити при повторных перемотках. [c.379]

Машина бобинажно-пе-ремоточная односторонняя фирмы Бар-маг (60 мест) 17 280 2 880 720 144 42 4 206 82 8 [c.271]

Волокно из буферных камер поступает в отделение комплектации партий, затем в крутильный цех, где оно подвергается кручению на этажных крутильных машинах и замасливанию. Эти операции осуществляются с той целью, чтобы нить была компактной и хорошо перерабатывалась в изделия. После крутки волокно перемешивается на бобинажно-перемоточ-ных машинах, сортируется в соответствии с требованиями ГОСТа. Шелк, обернутый бумагой, упаковывают в картонные коробки или ящики и транспортируют на склад. [c.134]

Бобинажно-перемоточные мапшны. Для перемотки нити в цехе устанавливаются б1об1шажно-перемоточные машины марки БП-240-В . Производительность машины составит [c.306]

Бобинажно-перемо-точная машина Индустриальное масло 30 0,09 100,0 30 4 [c.242]

Рис. 170. Бобинажно-перемоточная машина для дедеронового шелка.

Рис. 171. Бобинажно-перемоточная. машина для дедеронового шелка (слева от шпуль с шелком — валики, ослабляющие натяжение при перемотке внизу, под мнтерас-кладочным механизмом, — регулятор натяжения нити).

Чаще всего форсунки устанавливают на бобинажно-перемоточных машинах. Пневмосоединенные нити успешно используют для выработки трикотажных и гардинно-тюлевых изделий, а также в качестве утка в ткачестве. [c.265]

В зависимости от назначения крученых нитей их перематывают на бобины, двухфлаяцевые катушки или в мотки на бобинажных, перегонных или моточных машинах. [c.309]

Для перемотки вискозных нитей с куличей, получаемых на центри-фугальных прядильных машинах, на конические картонные патроны применяют бобинажно-перемоточные машины БПИ-1. [c.310]

Ниже приводится расшифровка маркировки бобинажно-перемоточ-ных машин. После букв БП (бобинажно-перемоточные) указано число 240, обозначающее расстояние между веретенами в миллиметрах, затем следует буква, обозначающая вид перематываемых нитей (К — капроновые, В — вискозные, Э — эластик, О — высокообъемные, Шл — крученый шелк, А — ацетатные, С— стеклянные), буква М указывает на то, что машина предназначена для мягкой намотки. [c.310]

Аэродина мичесмие приборы системы УирНИИПВ можно устанавливать иа бобинажных и этажных крутильных машинах или на перемоточных машинах, имеющих постоянную линейную окорость намотки. [c.326]

Привод веретен — ременный (один ремень на все веретена). Мотальный механизм обеспечивает формирование бутылочной формы выходной паковки. Скррость выпуска нити до 0,85 м/с число сложений 2—4 число кручений 60—610 угловая скорость веретен 250—500 рад/с. Входные паковки применяют с крутильновытяжных или бобинажно-перемоточных машин. [c.150]

Для удобства транслортирования крученую нить обычно перематывают на бобинажных машинах. Большой интерес представляет осуществленный на ряде предприятий выпуск ацетатной нити непосредственно на сновальных валиках или секционных катушках. [c.493]

Чтобы выпустить нить на конических шпулях, после окончания кручения и отделки ее перематывают на боб1шажных ма-Ш] нах (рис. 23). При перемотке на бобинажных машинах нить схоД т со шпули ИЛИ кулича / через глазок 2, установленный над центром кулича. Пройдя через компенсатор натяжения 3, нить направляется по касательной к фарфоровому валику 4, вращающемуся в ванне с замасливателем. [c.107]

Следовательно, в процессе перемотки на "бобинажной машине одновременно производится замасливание илп авизаж. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология