Прибор система

Приборы для контроля и управления всем технологическим процессом (наблюдения, регулирования и регистрирования показаний) расположены на центральном щите по технологическому принципу. При необходимости обслуживающий персонал может перейти с автоматического управления на дистанционное. В качестве вторичных регистрирующих приборов используют приборы системы старт и малогабаритные потенциометры. Блоки системы монтируют за центральным щитом, в операторной. Отклонение параметров от заданных значений, требующее немедленного вмешательства, сигнализируется световым и звуковым сигналами. Аппаратура световой и звуковой сигнализации и проверки цепей сигнализации размещается на центральном щите. На стене в операторной имеются шкафы для щитков питания. Централизация контроля и управления позволяет не только наблюдать за ходом всего комплекса технологических процессов, но и своевременно принимать меры при нарушении режима. В результате увеличивается срок службы технологического оборудования. [c.226]

Нагнетатель представляет собой одноступенчатую центробежную машину с консольным расположением рабочего колеса и с осевым подводом газа. Ротор нагнетателя соединен с шестерней редуктора зубчатой муфтой. Топливом газотурбинного агрегата служит природный газ. Запуск агрегата осуществляется турбоден-тандером, который является активной турбиной с двухвенечным колесом. Он приводится в работу от природного газа. Расширенный газ выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу или сжигается. После пуска агрегата турбодетандер отключают и останавливают. Нормальные условия работы агрегата обеспечиваются контрольно-измерительными приборами, системами автоматического регулирования и защитными устройствами. [c.292]

Практика эксплуатации многоцилиндровых двигателей показала, что из-за большого запаса их мощности иногда сложно установить границы изменения технического состояния или отказа в работе отдельных приборов системы зажигания. Так, если двигатель неполностью загружен, трудно проверить на слух, все ли цилиндры работают. Главной причиной того, что не работает данный цилиндр, является, как правило, выход из строя свечи зажигания. Нормальные условия работы свечи зажигания определяются температурой ее электродов 500 (температура самоочистки) — 800 °С (калильное число). Температур- [c.161]

В связи со взрывоопасностью производства на установках старого тина применяют пневматические приборы системы Старт , [c.152]

Для контроля и автоматизации рекомендуются приборы системы старт . На ранее построенных установках ведущее место занимают приборы системы АУС. Благодаря блочному принципу построения, полной взаимозаменяемости приборов и блоков, единым унифицированным входным и выходным сигналам всех приборов, большой дистанции, быстроте передачи и обработки информации, простоте сочетания с машинами и управляющими вычислительными устройствами в единых цепях управления приборы системы старт обеспечивают большую гибкость при построении сложных схем автоматизации производственных процессов. С помощью приборов старт можно осуществлять схемы автоматизации, которые позволяют из одной операторной управлять всем ходом технологического процесса. [c.221]

В настоящее время на установках каталитического крекинга применяются системы замера и регулирования уровня и расхода катализатора в аппаратах, основанные на различных принципах. Из всех этих устройств хорошо себя зарекомендовали электронные приборы системы Рощина. [c.121]

Порядок присоединения отдельных отводов к коллекторам, размещение первичных приборов системы КиА и запорной арматуры на МТС должны точно соответствовать монтажным чертежам. [c.252]

В этих правилах изложены требования, предъявляемые к устройству помещений, в которых расположены компрессорные машины, и установке компрессора изложены требования по оснащению компрессора арматурой и контрольно-измерительными приборами, системам смазки и охлаждения компрессора, а также основные положения по эксплуатации компрессоров и воздухопроводов. [c.162]

Причина повышенного расхода топлива двигателем (до 30 % выше нормального значения) — неудовлетворительное техническое состояние или нарушение регулировок приборов системы питания двигателя. Строгое соответствие состава рабочей смеси в цилиндрах различным режимам работы двигателя обеспечивается при исправной работе всех без исключения элементов системы питания. [c.154]

Во время работы насоса необходимо следить за показаниями манометров, приборов системы подачи масла и охлаждающей воды, за температурами подшипников и сальников насоса. При остановке насоса необходимо постепенно закрыть задвижку на напорном трубопроводе и выключить электродвигатель. После охлажде[[ИЯ насоса закрывают все краны, подводящие воду и масло, а также краны у манометров. [c.82]

Вторичные приборы. Системы (устройства) обработки информации [c.68]

Прогнозирование индивидуального остаточного ресурса относится к конкретному находящемуся в эксплуатации техническому объекту. Основой для прогнозирования служит информация, которую условно можно разделить на три части. Во-первых, это данные текущего (оперативного) поиска дефектов в процессе эксплуатации. Контроль может быть непрерывным или дискретным (например, приуроченным к плановым профилактическим мероприятиям). Для поиска дефектов нужны встроенные и внешние приборы, системы для хранения и переработки диагностической [c.94]

Промывка трубопроводов и приборов системы центрального отопления — ежегодно по окончании отопительного сезона. [c.32]

При этом для дистанционного управления исполнительными механизмами используются вторичные показывающие приборы системы АУС, представляющие со- [c.159]

Для получения битума с требуемыми свойствами необходимо поддерживать постоянным заданное соотношение расходов подогретого сырья заданных физикохимических свойств, рециркулята и сжатого воздуха, подаваемого в смеситель. Это достигается, например, при помощи приборов системы Старт типов ПР3.21 и ПР3.23. Стабилизации работы насоса рециркуляции до-стигают при помощи регулятора давления типа РД на нагнетательной линии насоса (рис. 107). Постоянство температуры смеси продуктов окисления на выходе из змеевикового реактора поддерживают автоматически изменением подачи охлаждающего воздуха на обдув змеевика реактора при помощи регулирующей заслонки. Давление на выходе смеси продуктов из змеевикового реактора поддерживают постоянным (см. рис. 107). [c.325]

Размеры станций и число пунктов налива на одном заводе зависят от его мощности и ассортимента нефтепродуктов. Совместимые нефтепродукты могут загружаться через одно наливное устройство, а несовместимые — через разные наливные устройства, расположенные на одном или нескольких рельсовых путях. Все операции, начиная с подачи цистерн под налив и отвода заполненных цистерн, управляются из одного диспетчерского пункта, где расположен автоматизированный пульт управления, вторичные приборы системы учета нефтепродуктов, вычислительные и цифропечатающие устройства. [c.202]

Общий сигнал тревоги пожар , подкрепленный звуковым сигналом, должен быть выведен на оперативный контур щита и оповещать оператора, а более подробная информация должна отражаться на отдельных приборах системы автоматической противопожарной защиты. [c.306]

Действие приборов системы при включении их и отключении сопровождается сигнализацией на щите контрольно-измерительных приборов. [c.131]

Дополнительная регистрация ряда параметров выполнена на стойках с приборами системы Старт> типа ПВ.4.3Э. [c.191]

Аппаратура контроля и управления включает датчики состояния потоков, первичные преобразователи, отображающие приборы, системы управления, исполнительные механизмы. [c.40]

Системы сер. "Авгур". Примером приборов, использующих когерентную обработку данных, являются приборы системы "Авгур", разработанные НПЦ "Эхо+". Сканирование выполняется автоматическим механическим устройством с шагом 0,1. .. 0,2 мм и электрической связью положения преобразователя с системой обработки данных. Фронтальная разрешающая способность таких систем равна длине УЗ-волны и для продольной волны в стали на частоте 2,5 МГц составляет -2,5 мм, а для поперечных волн 1,2 мм. Точность измерения размеров дефектов не хуже половины длины УЗ волны. [c.266]

Блок временной автоматической регулировки усиления (ВАРУ) уменьшает коэффициент усиления усилителя в момент излучения зондирующего импульса, а затем восстанавливает его по определенному закону, обеспечивающему компенсацию уменьшения амплитуд с увеличением глубины залегания дефекта. Его также называют блоком временной регулировки чувствительности (ВРЧ). Во многих приборах система ВАРУ приближенно обеспечивает постоянство предельной чувствительности по глубине. [c.232]

Аппаратуру АЭ контроля по сложности разделяют на системы и приборы. Системы АЭ являются многоканальными устройствами, представляющими собой совокупность аппаратных средств, вычислительных устройств и специализированного программного обеспечения и включающие как специализированные процессоры, так и универсальные ЭВМ. [c.324]

Приборы системы АКХ РСФСР [40] [c.190]

Вторичные приборы системы старт питаются электрическим током от сети переменного тока напряжением 220 В. Щитки КИП питаются от щитков электрической части установки. Основным источником питания приборов установки сжатым воздухом является центральная компрессорная завода, где воздух должен очищаться и осушаться. Непосредственно на самой установке помещают аккумулятор сжатого воздуха и пылевлагоотделитель. Имевшийся на старых установках резервный электрический компрессор типа ВУ-3/8 исключен как излишнее оборудование. Сжатый воздух для снабжения системы контроля и автоматики на установке посту-пает из общей магистрали завода в аккумулятор сжатого воздуха через обратный клапан, затем в пылевлагоотделители и далее в линии сжатого воздуха установки. Давление в линиях воздуха, идущих к приборам, поддерживается регулятором давления. [c.226]

Аппарат для определения фракционного состава АРН-2 (рис. 126) (по методу ГОСТ 11011—64) позволяет производить фракционирование нефти и нефтепродуктов при атмосферном давлении и в вакууме. Состоит из кубика с алектрообогревом 2, ректификационной колонны с насадкой из нихромовых проволочных спиралей 4, конденсатора-холодильника 6, двух приемников 5, вакуумного насоса 10, вспомогательных емкостей и измерительных приборов. Система кранов на трубках, соединяющих отдельные элементы аппарата, позволяет регулировать остаточное давление при вакуумной разгонке и выводить из системы отдельные отогнанные фракции. [c.74]

В таб.т. 12 показана степень электризуемости нитей раз., шчны, сннтетнчес1 их волокон, определенная на приборе системы Евдокимова. [c.184]

Наиболее удобными для исиользованпя при молекулярной. дистилляции, когда необходимо измерять остаточные давления в диапазоне от 1 до 10 мм рт. ст., являются такие комбинированные приборы, сочетающие манометр Пирани и понизациониый вакуумметр, как модель Голланд-Мертена (рис. 410) и переносный прибор системы Лейбольда (рис. 413). Как термоэлектрические измерительные трубки (для диапазона от 10 до 10 мм рт. ст.), так и измерительные трубки Пенинга (для диапазона от 10 до 10 мм рт. ст.) выпускают со стандартным шлифом N8 19 для [c.507]

Регистрация основных технологических параметров обеспечивается 15-точечным регистрирующим пневматическим прибором системы Старт . Датчиками приборов нтроля и регулирования выбраны [c.160]

В условиях непрерывного сбраживания мелассы особое внимание следует уделять непрерывному приготовлению сусла. Получение однородного по концентрации сухих веществ сусла — необходимое условие для равномерного распределения его между дрож-жегенераторами, нормального действия приборов системы автоматического регулирования работы дрожжебродильного отделения и поддержания стабильных условий жизнедеятельности дрожжевых клеток. [c.67]

При выполнении пневматической системы распределения в качестве первичных и измерительных приборов рекомендуется использовать приборы системы АУС в качестве регулятора, коммутаторов и т. п. целесообразно применение приборов системы Старт (выпускаются московским заводом Тизприбор на базе элементов системы УОЭППА). [c.285]

Газы и конденсируемые химические продукты из швельшахты отбирались при помощи охлаждаемой газоотборной трубки. Этой же трубкой измеряли давление в шахте. Для того чтобы при отборе газа или химических продуктов избежать развития вторичных реакций в отборной трубке, температура воды поддерживалйсь на уровне 80—90° С. При большем снижении температуры воды начиналась конденсация смол в трубке и засмаливание ее, что сильно отражалось на точности замеров. Газ отбирался с помощью газососа либо в аспираторы с последующим полным анализом на приборе системы Николаева, либо в прибор Орса. Для сбора конденсируемых продуктов разложения после газоотборной трубки устанавливалась система улавливания, состоящая из холодильника, барботажных колб И фильтра. Скорость газа на входе в газоотборную трубку [c.88]

Особенностью системы питания двигателя водородом является то, что водород в двигатель подавался при темиературй —130 °С. Это обеспечивало существенное увеличение коэффициента наполнения двигателя и заметное снижение эмиссии окислов азота. Для поддержания заданного температурного уровня газообразный водород из криогенного бака подавался к двигателю по трубопроводу с вакуумной термоизоляцией-Приборы системы питания, расположенные на двигателе, также имели высокоэффективную термоизоляцию. Подача водорода из криогенного бака к системе питания двигателя осущестВ [c.116]

В ИНЭОС АН СССР на базе описанного выше прибора Б. С. Лиозновым разработан более простой и удобный прибор для механических испытаний полимеров на малых образцах. Механическая часть прибора использована практически без изменений. Электрическая схема прибора, система терморегулирования и система силоизмерения разработаны заново. Система реле включает электромеханический тормоз, действующий при остановке нагружающего устройства, что очень важно для точного задания деформации с большой скоростью. [c.31]

Другим способом определения твердости при заданной глубине является измерение на приборе системы Мартенса [1], который фактически представляет собой релаксометр сжатия. На этом приборе проводится внед- [c.266]

Особенностью упрощенных спектрофотометрических измерений, проводимых на приборе системы ИОНХ АН УССР при нескольких светофильтрах, является возможность согласования визуальных и инструментальных определений цветности воды, что очень важно для потребителей. Как правило, величины оптической плотности воды, измеренные при одном светофильтре, не связаны линейной зависимостью с ее цветностью и наблюдается значительный разброс результатов вследствие изменения спектральной характеристики окрашенных примесей. На основании этих отклонений можно судить об изменении технологических [c.62]