Крутильные машины однопроцессные

Эластик вырабатывается как по многопроцессному, так наз. классическому , способу с использованием обычных крутильных машин и аппаратов для тепловой обработки, так и по непрерывному способу с применением однопроцессных машин, совмещающих три основные операции, необходимые для получения высокоэластичных нитей кручение, термич. обработку и раскручивание нитей. Для выработки 1 т эластика по много-процессному способу требуется примерно в 4,0—4,6 раза больше производственных площадей, в 2—3 раза больше рабочих, а съем продукции с 1 производственной площади примерно в 5 раз меньше, чем при производстве эластика ио непрерывному способу. [c.274]

На схеме системы подвесных конвейеров представлено три основных цеха цех машин непрерывного процесса .цех кручения технической (кордной) нити, оборудованный однопроцессными крутильными машинами ткацкий цех, оснащенный автоматическими ткацкими станками, а также склад готовой продукции (кордной ткани). [c.218]

Рис. IX—20. Схема управления электроприводом однопроцессной крутильной машины

Кроме однопроцессных крутильных машин в цехе устанавливаются мотальные машины для перемотки неполноценных катушек технической нити до получения длины не менее 7100 м. Скорость перемотки при этом составляет 100 м/мин. [c.269]

По указанной причине внедрение высокоскоростных машин в прядильных и текстильных цехах сопровождается увеличением паковок. Например, масса паковок на центрифугальных прядильных машинах вискозного производства когда-то не превышала 200— 220 г, теперь, как правило, она составляет 600—650 г при скорости формования 85—90 м/мин изучается вопрос о повышении скорости этих машин до 120—135 м/мин. На прядильных машинах ацетатного производства совсем недавно скорость формования составляла 250 м/мин и масса паковок 200—250 г, а теперь скорость формования достигла 500—700 м/мин и масса паковок возросла до 840—1800 г. В капроновом производстве с переходом на выработку кордной нити толщиной 93,4 и 186,9 текс масса паковок составляет 5—6 кг и доводится до 12 кг. На прядильных машинах непрерывного процесса и на однопроцессных крутильных машинах вискозного кордного производства масса паковок увеличилась с 1,8 до 3,2—4 кг. [c.83]

В текстильных цехах планирование рабочими своей работы включает выбор маршрута и равномерность его обхода во времени разгон паковок на питающих органах машин и выпускных органах (или очередность съема на однопроцессных крутильных машинах кордного производства для бригады съемщиц) очередность выполнения срочных и периодических работ. [c.111]

В текстильных цехах некоторых производств синтетической текстильной нити (капрон, лавсан, анид) выполняются следующие операции крутка с вытяжкой, окончательная крутка и перемотка. При выработке эластичных и объемных нитей применяют машины для трощения, ложной крутки и фиксации крутки, а также перемоточные машины. При выпуске кордной ткани из синтетических волокон в текстильных цехах используются крутильно-вытяжные и однопроцессные крутильные машины, а также ткацкие станки. [c.161]

К первому типу могут быть отнесены машины, которые при проведении съема наработанных паковок и заправке веретен пустыми катушками останавливаются целиком. Съем производит бригада съемщиц. Обычно так работают однопроцессные крутильные машины кордного производства. Иначе говоря, на этих машинах все наработанные паковки снимаются одновременно. [c.164]

Для кордной нити предусматривается двойная крутка на однопроцессных крутильных машинах, в которой совмещаются первая и вторая крутки. [c.191]

Для кручения вискозных и термопластических кордных нитей вместо кольцевых крутильных машин первого и второго кручения применяют однопроцессные крутильные машины. Крутильные этажные машины создают на единой конструкторской базе. Для кручения полиамидных и полиэфирных кордных нитей совершенствуют существующие и создают новые крутильные машины. [c.138]

В целях уменьшения затрат труда на кручение кордной нити разработаны однопроцессные крутильные машины, которые стали в последнее время широко применяться в кордном производстве. Принципиальное отличие этих машин от описанных заключается в совмещении первой и второй круток. [c.271]

Одиночные высокоэластичиые нити, полученные однопроцессным способом, обычно соединяют по две, подкручивают до 80—100 кручении на 1 л на тростильно-крутильных машинах и в таком виде используют для выработки трикотажных изделий. Соединение и подкручивание двух высокоэластичных нитей, получивших разное направление крутки, производятся и непосредственно на однопроцессных машинах, где устанавливают кольцевые крутильные веретена. [c.274]

Крутильная машина КО-228-ИМ предназначена для однопроцессного -кручения двухрядных кордных нитей толщиной 200— 434 текс. Эта машина имеет две зоны кручения. Основной особен- [c.152]

На машинах непрерывного процесса, однопроцессных крутильных машинах, ткацких [c.282]

Крутильная машина фирмы Платт . При однопроцессном кручении первая и вторая крутки объединены на одной машине. Одной из первых однопроцессных машин является машина фирмы Платт (рис. 5.37). [c.207]

Рис. 5.37. Схема однопроцессной крутильной машины фирмы Платт

Волокно с приемных бобин подвергают 4—5-кратной ориентационной термовытяжке на крутильно-вытяжных машинах, У наиболее прогрессивного оборудования все операции совмещены на одной прядильной машине (в этом случае Ф. в. наз. однопроцессны м). [c.376]

При изготовлении высокорастяжимых нитей большое распространение получили однопроцессные машины, на которых совмещаются все операции, необходимые для получения высокорастяжимых нитей. Применение механизмов ложного кручения позволило на одной машине осуществить кручение и раскручивание нитей, а установка термокамер до крутильного механизма обеспечила термостабилизацию закрученных нитей. [c.315]

Применение однопроцессных машин более чем в 2 раза повышает производительность труда рабочих крутильных цехов. [c.271]

Фрикционный метод ложного кручения считают наиболее перспективным для однопроцессных машин, осуществляющих одновременное вытягивание и текстурирование тонких текстильных нитей, в связи с технической возможностью достижения высоких скоростей текстурирования (600—800 м/мин), сравниваемых со скоростью вытягивания на современных крутильно-вытяжных машинах. [c.230]

П шиер 1. Рассчитать производительность однопроцессной крутильной машины КО-228-И, установить норму обслуживания и норму выработки крутильщицы при следующих условиях. Машина двусторонняя с числом выпускных [c.164]

Крутильная машина для хлориновой нити К-136Их на 208 рабочих мест Крутильная однопроцессная машина Для синтетической технической нити КО-228 на 104 рабочих места Крутильная однопроцессная машина для вискозной и синтетической технической нити КОЭ-315И на 75 рабочих мест [c.273]

Кручение технической нити с направлением крутки 2 с 80 до 480 витков/м и страш,ивание и кручение с направлением 3 до 400 витков/м кордной нити на однопроцессных крутильных машинах [c.279]

Особый интерес представляет изменение толпщны кордной нити. Когда-то вискозная кордная нить вырабатывалась толщиной 70 текс на центрифугальных прядильных машинах. Весь производственный процесс был многостадийным. Создание и применение машин непрерывного процесса (кордных комбайнов ПН-ЗОО-И и АВК-06-И) позволило не только сократить многие стадии технологического процесса, но и вырабатывать значительно более толстые кордные нити (толш,иной 183 и 250 текс). В капроновом производстве после вытяжки с подкруткой получается кордная нить толщиной 93,4 и 200 текс. Экономическая целесообразность увеличения толщины кордной нити заключается в том, что вследствие этого повышается производительность прядильных и крутильных мапшн, снижаются затраты труда, капиталовложения и себестоимость продукции. Кроме того, в последние годы появилась возможность применять однопроцессные крутильные машины КО-228-И и отказаться от двухстадийного процесса трощения и кручения кордных нитей. Благодаря этому производство стало еще более непрерывным и улучшились экономические его показатели. [c.100]

Указанный круг работ предопределяет широкое разделение труда. Как правило, в текстильных цехах заняты помощники мастеров, крутильпщцы, перемотчицы, ткачи (в кордном производстве), съемщицы (на однопроцессных крутильных машинах КО-228-И), транспортировщики, чистильщики и смазчики машин, рабочие веретенной и других мастерских, приемщики продукции и контролеры технологического процесса, ремонтные и подсобные рабочие. [c.162]

Однопроцессные двухзонные крутильные машины используют на предприятиях, вырабатывающих крученые комплексные нпти технического назначения, в частности кордные нити. [c.299]

Схема кручения и трощения кордной нити на однопроцессной крутильной машине изображена на рис. 90. Нить исходной паковки 1 идет через глазок рогульки 3 и нитенаправляющий глазок 4, огибает нитепроводники 5, 6 и 7 и поступает в питающий прибор, состоящий из двух цилиндров 8 с самогрузными валиками 9. Затем две нити соединяются (тростятся) и через нитепроводник 10 поступают на кольцекрутильное веретено, где осуществляется вторая крутка. Выходная паковка с однопроцессной крутильной машины для корда представляет собой двухфланцевую ка,тушку с намотанной крученой кордной пряжей (вес пряжи 2,2—3,1 кг). [c.271]

Описанный многостадийный процесс получения нити хеланка экономически малоэффективен и использовался лишь в начальной стадии производства этой нити. В настоящее время в промышленности применяются специальные однопроцессные машины различной конструкции, работа которых основана на принципе ложной крутки волокна. На этих машинах совмещены операции кручения, фиксация крутки и раскручивание нити. Полученная с такой машины нить подвергается дублированию на тростильно-крутильной машине и перемотке. [c.460]

После сушки и кондиционирования кордное волокно № 34,5 и 10,7 перематывается с перфорированных бобин на фланцевые катушки. Таким образом получается паковка кордного волокна, необходимая для последующих операций кордных круток на однопроцессной крутильной машине. При двухпроцессном способе кордных круток, когда первая и вторая крутки проводятся раздельно, волокно не перегоняется на фланцевые катушки. [c.56]

Высокоэластичные нити — высокорастяжимые (эластик) и малорастяжимые (мерон), полученные кручением и термообработкой на крутильных машинах (многопроцессный способ) или способом ложной крутки (однопроцессный способ). [c.228]

Перегонная машина ПК-305-И предназначена для перемотю капроновых нитей технического назначения с паковок, полученны> на машине ПКВ-1, на двухфланцевую катушку, которая является входной паковкой однопроцессной крутильной машины. Приводом служит электродвигатель АОТ-62-8 мощностью 2,8 кет, п — =735 об1мин. На головной раме машины расположен шкаф, в котором смонтированы магнитный пускатель с реле и нагревательны элемент на 8 а. Имеется шесть постов кнопок управления на различных частях машины. [c.156]

Питающие и распределительные силовые и ооветительные сети напряжением 0,4 кв в основном выполняют изолированными проводами в стальных трубах. Для распределения электроэнергии на заводах искусственного волокна используют также шинопроводы. Так, например, в крутильных цехах для распределения электроэнергии от встроенных цеховых трансформаторных подстанций г.рименяют магистральные шинопроводы серии ШМА. Для распределения электроэнергии к силовым шкафам однопроцессных крутильных машин используют закрытые распределительные шинопроводы серии ШРА. [c.209]

Однопроцессное кручение кордной нити на одной двухзонной крутильной машине, содержащей в первой зоне 2п веретен первого кручения и во второй зоне—п веретен второго кручения. В качестве веретен первого кручения применены карасные веретена, а в качестве веретен второго кручения — кольцекрутильные. По этой схеме можно изготовлять только двухниточпую кордную нить [c.205]

Машина КО-228И однопроцессная крутильная для кордной нити (104 рабочих места, производительность 118 кг/сутки, скорость вращения веретен 3500 об/мин, скорость питания 84 м/мин. габариты 12 980X1040X1790 мм) [c.263]

Однопроцессные машины за последние годы были значительно усовершенствованы. На однопроцессных машинах первых типов крутильные механизмы роторного типа —вьюрки приводились в движение поясными ремнями и вращались в шариковых подшипниках с частотой до 80 000 об/мин. Затем стали применять вьюрки, приводимые в движение дисками, при этом частота вращения вьюрков увеличилась до 250 000— 300 000 об/мин. На современных машинах применяются вьюрки, приводимые в движение двумя или одним диском, к которому они прижимаются магнитами. Эти вьюрки работают с частотой вращения до 600 000 об/мин. На международной выставке в Париже в 1971 г. фирма Лиссона (США) демонстрпровала стенд, на котором вьюркн вра- [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология