Кордная нить кручение

На машине в одну операцию на трех вертикально расположенных веретенах производится кручение с направлением крутки Z с 80 до 480 витков/м технической нити толщиной 183,5 текс, а также сложение 2 нитей и кручение с направлением крутки S до величины крутки 400 витков м кордной нити толщиной 367 текс. Фиксация кордной нити после кручения не производится. [c.269]

Получение прядильного вискозного раствора производится в основном так же, как и в производстве вискозного шелка. Процесс формования и отделки кордной нити осуществляется б настоящее время на машинах непрерывного действия, на которых производится формование, промывка и сушка волокна и кручение нити. Общая продолжительность процесса на этих машинах составляет 5—10 мин. Этот прогрессивный непрерывный метод формования и отделки кордной нити имеет большие преимущества . [c.215]

Состав авиважного препарата подбирается эмпирически с учетом поведения кордной нити при кручении и ткачестве, а также при переработке в шинной промышленности и последующей эксплуатации шин. В состав авиважных препаратов должны входить ПАВ, которые улучшают проходимость нитей при текстильных операциях и снижают трение между элементарными нитями в крученой комплексной обрезиненной нити в шине. Однако присутствие ПАВ одновременно приводит к снижению адгезии корда к резине. В соответствии с уравнением Дюпре адгезия зависит от поверхностного натяжения фаз [c.274]

Формование ленты или жилки, дробление, сушка, а также формование волокна аналогичны производству волокна капрон последующая же обработка нити анида несколько проще, чем обработка нити капрона. В частности, вследствие того что нити анида содержат незначительное количество низкомолекулярных соединений, отпадает необходимость их промывки горячей водой. Фиксация крутки производится термической обработкой водяным паром. Нити высоких номеров замасливают, а кордную нить подвергают кручению. [c.158]

Кордные нити. Эти нити производят непрерывным способом на машинах вертикального или горизонтального типа, где одновременно осуществляются формование, вытягивание, промывка, сушка, замасливание и предварительное кручение волокна. После этого корд- [c.244]

При изготовлении корда на поверхность кордных нитей наносят авиважные и замасливающие препараты - . Обработка поверхности корда авиважными препаратами важна не только для облегчения дальнейшей текстильной переработки нитей. При кручении нитей, обработанных авиважными препаратами, уменьшается обрывность волокон и вследствие этого повышаются физико-механические показатели кордных нитей. Однако, по экспериментальным данным, корд, изготовленный без применения авиважных и замасливающих препаратов, имеет наиболее высокую прочность связи с резинами , хотя крученая нить при этом имеет более низкие физико-механические показатели. На физико-механические и адгезионные свойства корда оказывает большое влияние состав реагентов, применяемых для авиважа и замасливания - . Так, установлено, что при использовании маслосодержащих препаратов адгезионные показатели не изменяются, а при применении авироля (продукта сульфирования высших жирных спиртов) в ряде случаев адгезионные свойства корда понижаются. Увеличение количества [c.67]

На схеме системы подвесных конвейеров представлено три основных цеха цех машин непрерывного процесса .цех кручения технической (кордной) нити, оборудованный однопроцессными крутильными машинами ткацкий цех, оснащенный автоматическими ткацкими станками, а также склад готовой продукции (кордной ткани). [c.218]

Люльки с паковками крученой кордной нити проходят учетный стол 8 и завозятся в буферную камеру, оборудованную подвесными путями с механическими толкателями, или подключаются к подвесному цепному конвейеру 13 ткацкого цеха. Конвейер приводится в движение от приводной станции 10, но имеет ручные подвесные "пути 9, проложенные около сновальных стоек автоматических ткацких станков, для разгрузки люлек от катушек с крученой кордной нитью и загрузки люлек тарой, возвращаемой в цех кручения корда. [c.220]

Для кручения суточного количества кордной нити потребуется машин [c.286]

Создание и применение аппаратов и машин непрерывного действия является одним из основных направлений технического прогресса в промышленности химических волокон. Выше уже приводились примеры внедрения в производство аппаратов непрерывного процесса в химических цехах. Все более широкое применение находят машины непрерывного процесса для формования, отделки, сушки и намотки нити с подкруткой (машина ПН-ЗОО-И и АВК-06-И в кордном производстве, ПНШ-100-И — в производстве вискозной текстильной нити). К высокопроизводительным могут быть отнесены однопроцессные машины КО-228-И для трощения и кручения кордных нитей, КВ-150-И4 и КВ-ЗОО-И для крутки с вытяжкой и отделочные агрегаты ОК-И в производстве вискозной текстильной нити, штапельные агрегаты для производства всех видов химических штапельных волокон и т. д. [c.82]

Толщина нити корда (менее 1 мм) характеризует поперечное сечение (калибр, диаметр) кордной нити и зависит от номера пряжи, структуры нити, количества кручений, плотности или так называемой уплотненности нити, определяемой по удель- [c.23]

Отделка. После формования моноволокна, текстильные и кордные нити подвергают обработке различными реагентами, сушке, кручению, перемотке и выпускают в виде шпуль, копсов, навоев и др. жгуты штапельных волокон режут на отрезки (штапельки) длиной 30—100 мм и подвергают обработке реагентами и сушке. В нек-рых случаях жгуты, предназначенные для производства штапельных волокон, подвергают обработке реагентами и сушат до резки. Характер обработки волокон различными реагентами зависит от условий формования. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (напр., из полиамидных волокон), растворители (напр., из полиакрилонитрильных волокон), отмываются к-ты, соли и др. примеси, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (напр., для вискозных волокон). Для придания волокнам мягкости, способности склеиваться друг с другом, антистатич. свойств, а также для понижения коэфф. трения после промывки и очистки их подвергают авиважной обработке, а затем сушат на сушильных роликах, цилиндрах пли в сушильных камерах. Обработка реагентами и сушка В. X. производится в натянутом (при этом волокна не изменяют физико-механич. показателей) или свободном состоянии. В последнем случае волокна усаживаются при этом незначительно снижается прочность при растяжении, но сильно возрастает относительное удлинение и улучшаются эластические свойства (прочность в петле или узелке, усталостная прочность). [c.251]

Уплотнить корд и сделать его более теплостойким при помощи высоких круток в процессе сухого кручения не представляется возможным, так как при толщине кордной нити в 0,87 мм в про-. цессе кручения появляются сукрутины (закрученные петли) нитей, вызывающие громадную обрывность и тормозящие работу машин. [c.28]

При высоких крутках, особенно при мокром кручении, в кор-, де сильно сжимаются отдельные пряди и нити. Они приближаются друг к другу и сближают в свою очередь отдельные хлопковые волокна. Это повышает уплотненность кордной нити. При этих условиях возрастает сила трения между волокнами, при изгибе корда в покрышке уменьшается их взаимное смещение, нити выделяют меньше тепла, лучше сопротивляются повышенной температуре и приобретают большую теплостойкость. [c.31]

Для выпуска в сутки 12 ООО кг сортной кордной нити с учетом 2% отходов при формовании и 8% при кручении необходимо сформовать в сутки нити [c.145]

Вследствие противоположного направления первого и второго кручения кордная нить уравновешивается и теряет способность к образованию сукрутин. [c.261]

Повышение долговечности при многократных растяжениях нити с увеличением крутки имеет большое значение для некоторых изделий. Например, кордные нити вырабатывают при крутках выше критических. Абсолютная прочность крученых кордных нитей ниже суммарной прочности скручиваемых нитей. Несмотря на это, кордная крученая нить обладает высокой устойчивостью к многократным растягивающим напряжениям, что приводит к значительному увеличению срока службы шин. [c.288]

Машина ПН-ЗОО-ИЗ (рис. 68) предназначена для непрерывного формования, сушки и кручения вискозной кордной нити прочно- стью 3 Т-40 г/текс. Машина — двусторонняя, трехэтажная, на 120 рабочих мест. На третьем этаже машины осуществляется формование и вытягивание нити, причем вытягивание (80—100%) происходит между стеклянными транспортирующими дисками, как и на машине ПЦ-250-И7. На втором этаже расположены механизмы для отделки нити (консольные парные цилиндры), а на первом этаже — сушильные барабаны и крутильно-наматываю щий механизм.. [c.117]

В текстильных цехах формование капроновых п других искусственных волокон на прядильных машинах осуществляется при частоте вращения 400—1000 об/мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию — кордную нить вытягивают в 4,5—5,5 раза текстильную — в 3—4 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. Процесс кручения и вытягивания выполняют на крутильно-вытяжных машинах. Электропривод крутильно-вытяжной машины КВЗ-250к капроновой кордной нити (p l . У1П.12) [c.226]

Для кручения вискозных и термопластических кордных нитей вместо кольцевых крутильных машин первого и второго кручения применяют однопроцессные крутильные машины. Крутильные этажные машины создают на единой конструкторской базе. Для кручения полиамидных и полиэфирных кордных нитей совершенствуют существующие и создают новые крутильные машины. [c.138]

Кручение кордной нити производится обычно в две стадии первое кручение — 460—550 витков/м и дополнительное кручение (трощение) двух или трех нитей — 320—470 витков/м. [c.87]

Вытяжку волокна производят на специальных крутильновытяжных машинах. При получении текстильных и кордных нитей применяют раздельную вытяжку волокон, при выработке штапельного волокна вытягиванию подвергают толстый жгут, состоящий из большого числа отдельных волокон. После вытяжки волокно замасливают, сушат и направляют на кручение и перемотку. [c.472]

Кручение нити производится на "бднопроцессных крутильных машинах. Крутильная машина двухсторонняя, трехъярусная, на 120 веретен в каждом ярусе. Частота вращения веретена — 3600 об/мин. Скорость питания — 9 м/мин. Масса кордной нити на деревянной катушке — 3080 г. Общая масса паковки — 3920 г. [c.269]

Кручение технической нити с направлением крутки 2 с 80 до 480 витков/м и страш,ивание и кручение с направлением 3 до 400 витков/м кордной нити на однопроцессных крутильных машинах [c.279]

Особый интерес представляет изменение толпщны кордной нити. Когда-то вискозная кордная нить вырабатывалась толщиной 70 текс на центрифугальных прядильных машинах. Весь производственный процесс был многостадийным. Создание и применение машин непрерывного процесса (кордных комбайнов ПН-ЗОО-И и АВК-06-И) позволило не только сократить многие стадии технологического процесса, но и вырабатывать значительно более толстые кордные нити (толш,иной 183 и 250 текс). В капроновом производстве после вытяжки с подкруткой получается кордная нить толщиной 93,4 и 200 текс. Экономическая целесообразность увеличения толщины кордной нити заключается в том, что вследствие этого повышается производительность прядильных и крутильных мапшн, снижаются затраты труда, капиталовложения и себестоимость продукции. Кроме того, в последние годы появилась возможность применять однопроцессные крутильные машины КО-228-И и отказаться от двухстадийного процесса трощения и кручения кордных нитей. Благодаря этому производство стало еще более непрерывным и улучшились экономические его показатели. [c.100]

В 1949 году взамен ранее предложенного прочного, но мягко-тканного бельтинга Б-1048 сотрудники НИИРП рекомендовали для производства плоских приводных ремней и транспортерных лент новую ткань, названную ими уточная шнуровая . Эта ткань имеет особую структуру основных и уточных нитей, отличаюш,ую-ся от обычных нитей бельтинга. Основа ткани 37/27/3 представляет собой нить двойного кручения, выработанную из пряжи № 37 с большим числом сложений во время первого кручения уток ткани 37/23 представляет собой нить одинарного кручения того же номера и также с большим числом сложений. Так как основная нить по своей структуре похожа на кордную нить и представляет собой шнур, то основа ткани называется кордшнуром . [c.67]

Вытягивание волокна. Эта операция производится на крутильно-вытяжных машинах и совмещается с операцией кручения. Иногда нити перед вытягиванием подвергают предварительному кручению на крутильных машинах. Полиамидную нить обычно вытягивают при комнатной температуре. Только для высокопрочной кордной нити рекомендуется вытягивание при повышенной температуре. Штапельное волокно вытягивают на 300—350% в жгуте при комнатной температуре на двух или трех вальцах (триовальцах). [c.135]

Однопроцессные двухзонные крутильные машины используют на предприятиях, вырабатывающих крученые комплексные нпти технического назначения, в частности кордные нити. [c.299]

Входная паковка 1 с кордной нитью установлена на шпинделе бескольцевого веретена 2. Ннть при сходе с паковки заправляется в глазок рогульки 3, скручивается, а затем подается фрикционным цилиндром 5 во вторую зону кручения. При выходе из питающего прибора, состоящего из цилиндра 5 и грузового валика 4, две нити стращиваются в одну, которая затем скручивается на кольцекрутильном веретене 6 и наматывается бегунком 7 на катушку 8. [c.150]

Машина КВЗ-250- (рис. 95—98) предназначена длй вытяг и кручения кордных нитей толщиной 93,5 и 187 текс. [c.153]

Большое влияние на уменьшение прочности при крутке оказывает равномерность микроструктуры нити. Чем она равномернее, тем меньше снижается прочность при крутке (при увеличении числа кручений выше оптимального). Этот фактор имеет существенное значение при получении вискозной кордной нитя. [c.87]