Стекла алюмофосфатные

Алюмофосфатный клей — Фосфат 1ые Стекло, ситалл, керамика, металлы (никель, молибден, вольфрам, титан, тантал, ковар, констант), работающие при-60 — + 1400°С. [c.381]

Число составляющих, необходимых на один замес бетоносмесителя, получают, умножая расход материалов, требующихся для приготовления 1 м смеси, на вместимость бетоносмесителя. Составляющие бетонной смеси следует дозировать по массе, за исключением воды и других жидких затворителей, дозируемых по объему. Заполнители следует дозировать с точностью 2%, а все остальные составляющие— 1%. Цемент, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий, используемые для приготовления бетонной смеси, не должны иметь слежавшихся комков. При наличии комков составляющие просеивают через сито с отверстиями размером 0,6—1,2 мм. Бетонные смеси следует готовить в бетоносмесителях принудительного перемешивания. Для высокоогнеупорных бетонов применение бетоносмесителей принудительного перемешивания обязательно. Бетоносмеситель загружают в соответствии с его паспортной вместимостью, не допуская отклонения более чем на 10%. Коэффициент выхода бетонной смеси 0,6—0,65. При приготовлении бетонной смеси в смесителях принудительного действия в чашу загружают все сухие составляющие и перемешивают их в течение 3 мин. После этого в смесь заливают затворитель (воду, жидкое стекло, раствор сернокислого магния или алюмофосфатную связку) и чашу вращают еще не менее 5 мин. При приготовлении бетонных смесей на глиноземистом, высокоглиноземистом цементе или портландцементе в смесителях со свободным падением в бетоносмеситель заливают 0,9 требующегося количества воды, после чего загружают цемент и тонкомолотую добавку и смесь перемешивают в течение 1 мин. Затем, не прерывая вращения барабана бетоносмесителя, загружают мелкий и крупный заполнители и доливают оставшуюся воду. Бетонную смесь перемешивают до полной однородности, но не менее 5 мин. [c.80]

Связки. К связующим веществам могут быть отнесены также и связки, получившие в последнее время большое распространение в промышленности, например 1) растворимое стекло — водные растворы силикатов натрия или калия, которые активно используются при получении форм в литейном производстве как клеящая основа силикатных красок и т. д. 2) алюмофосфатные связки, применяемые при создании огнеупорных материалов и футеровок. [c.460]

Алюмофосфатный клей-цемент предназначен для склеивания стекла, керамики, ситалла, а также металлов и сплавов, которые не взаимодействуют с фосфорной кислотой вольфрама, молибдена, тантала, циркония, никеля, ковара, константана и др. Он отверждается при 20°С, однако для получения водостойкого клеевого шва необходима термическая обработка при 270—300 °С. Оптимальная скорость подъема температуры в интервале температур 20—100 °С и 200—280 °С не более 2°С/мин, а в интервале температур 100—200 °С не более 1,5°С/мин. [c.100]

С помощью алюмофосфатных клеев можно склеивать стекло, кера,мику, ситалл, а также такие металлы и сплавы, которые не взаимодействуют с фосфорной кислотой,— вольфрам, молибден, тантал, цирконий, никель, константан, ковар и др. [374]. [c.210]

На основе АФС разработаны жаропрочные клеи для склеивания кварца, стали, стекла. Алюмофосфатную связку [А1 (ОН)з — 21 %, НзРОч плотностью 1,72 г/см — 60 %, вода — 19 %] смешивали с корундом 5102, измельченным кварцевым стеклом или Т10г (таким образом регулировали КТР в пределах значений 10—10 ). Такие системы можно использовать для покрытий по металлу (пульверизацией). [c.119]

Стекло — аморфный материал, приобретающий после охлаждения определенного минерального расплава механические свойства твердого хрупкого тела. В зависимости от основы стеклообразующих компонентов стекла классифицируют по химическому составу на оксидные (силикатные, боросиликатные, алюминосиликатные, бороалю-мосиликатные, алюмофосфатные, фосфорнованадиевые и др.), халь-когенидные и галогенидные. В состав многих стекол вводят оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, железа, свинца и кадмия. Для изготовления стеклянных химически стойких изделий (труб, арматуры, емкостей) используют в основном алюмосиликатное и кварцевое стекло. [c.81]

Алюмофосфатные клеи используют для создания изоляционных слоев на нихромовых спиралях нагревателя (толщина 3—5 мм), маркировочных составов (пигменты TIO2, AI2O3, кадмий красный, желтый) по керамике и стеклу, работающих при 350—800 °С, для приклеивания деталей внутри вакуумных приборов. [c.126]

На основе алюмофосфатной, алюмохромфосфатной, цинк-фосфатной и железофосфатной связок и шлаков медноннкеле-вого производства получают материалы с прочностью при сжатии 200—250 МПа. Такие составы используют также для крепления металлической аппаратуры к высоковольтным изоляторам. Для изготовления фильтрующих материалов применяют смесь керамзитового гравия, тонкомолотого наполнителя и СаО, а в качестве связующего — жидкое стекло. Предполагается улучшить технологию изделий из гипса путем орошения гипса перед формованием раствором силиката натрия. Получаемые материалы позволяют осуществлять механическую обработку сразу после формования и имеют повышенную огне- и водостойкость. [c.141]

До недавнего времени в промышленности строительных материалов использовали преимущественно растворимое стекло. Лишь в последние годы широкое распространение получили алюмофосфатная и алюмохромфосфатная связки. Так, бетонную смесь готовят, вводя в АФС трепел. Таким же путем получают легкие теплозащитные строительные детали (а. с. СССР 753823). Соче- [c.147]

В настоящее время на заводе РТ-1 (ПО Маяк ) функционирует установка для выделения из продуктов деления цезиево-стронциевой фракции путем экстракции хлорированным декаболлидом кобальта. Извлечение радионуклидов стронция этим методом составляет не менее 97 %, радионуклидов цезия — не менее 99 %. Цезиево-стронциевая фракция, практически не содержащая других солей, включается в алюмофосфатное стекло. [c.170]

В зависимости от применяемого вяжущего жаростойкие бетоны делятся на две группы бетоны на гидравлических и воздуш-но-твердеющих вяжущих, К первой группе относятся бетоны иа портландцементе, шлакопортландцементе, глиноземистом и высокоглиноземистом цементах, ко второй группе — бетоны на жидком стекле, периклазовом цементе и алюмофосфатной связке. [c.38]

Воздушно-твердеющими называют такие вяжущие, которые твердеют и набирают прочность на воздухе к ним относятся пе-риклазовый цемент, жидкое стекло и алюмофосфатные связки. [c.38]

Некоторые фосфатные композиции, в частности содержащие в качестве наполнителей стекла специального состава, обеспечивают прочность клеевых соединений нержавеющей стали, достигающую 10—16 МПа [251]. Прочность клеевых соединений на основе-фосфатных связующих выше прочности соединений на цементах. Наиболее широко применяются алюмофосфатные и алюмохром-фосфатные связующие (табл. 1.129). [c.145]

В зависимости от огнеупорности жаростойкие бетоны подразделяются на высокоогнеупорные с огнеупорностью выше 1770° С, огнеупорные с огнеупорностью выше 1580° С и жароупорные с огнеупорностью ниже 1580° С. Жаростойкие бетоны изготовляются на высокоглиноземист м, глиноземистом и периклазовом цементах, жидком стекле с кремнефтористым натрием или нефелиновым шламом и портландцементе с тонкомолотыми добавками, а также на алюмофосфатной связке. [c.165]

Кварцевые и кремнеземные ткани корродируют и разрушаются при воздействии ортофосфорной кислоты или ее кислых растворов после нагревания до 300 °С. На поверхности волокон появляются очаги травления, кристаллические образования и микротрещины, поэтому перед нанесением фосфатного слоя стеклянные ткань или холст аппретируют пропиткой в слабых кремнийорганических или органических растворах. Например, обработка поверхности кремнеземного волокна кремнийорганичеокой смолой заметно защищает его от действия кислой среды и позволяет получить стеклопластик на основе алюмофосфатного связующего, в состав которого для стабилизации вводится порошкообразный молотый кварц и окись алюминия, с разрушающим напряжением при сжатии около 80 МН/м . Однако после нагревания при 400— 600 °С происходит уменьшение разрушающего напряжения материала при сжатии (до 20 МН/м ), что свидетельствует о склонности минеральных текстолитов к тепловому старению при температуре выше 300 °С [45]. При этих температурах появляются вздутия и микротрещины, что снижает защитные свойства пленки. Одновременно наблюдается кристаллизация стекла и потеря прочности стеклянным волокном. Кристаллизация стекла является основной причиной старения минеральных текстолитов, не содержащих стеклянного волокна. [c.170]

Стекла, содержащие 75 мол. % щелочных металлов, даже при наличии метафосфата алюминия разлагаются при кипячении в воде [234]. Фосфатные стекла по сравнению с силикатными обладают высокой химической устойчивостью к плавиковой кислоте [249, 250]. Синтезированы [251] алюмофосфатные стекла в системе ВгОз—РгОз—ЛЬО3, устойчивые к плавиковой (40%-й) и азотной (65%-й) кислотам. [c.48]

В [357] рекомендуется для применения новый пористый материал на основе кварцевого стекла с алюмофосфатной связкой состава, % по массе порощок кварцевого стекла — 41,6 алюмофосфатная связка — 31Д глицериновый эфир адипиновой кислоты — 15,6 вспениватель (2,4 то-луилендиизощюнат) - 11,6. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология