Вискоза степень чистоты

Намывные фильтры работают в режиме шламовой и стандартной фильтрации, что позволяет вести процесс при высокой скорости— 150—200 л/(м2-ч). Для поддержания высокой скорости фильтрации в некоторых случаях непрерывно дозируют фильтрующий материал в вискозу. Важное значение в этом случае имеет тип фильтрующего материала. Применяемый на ряде производств порошок поливинилхлорида со средним размером частиц 250 мкм обладает рядом недостатков. При таком крупном размере частиц не удается получить слой с малыми размерами пор. Уменьшение же размера частиц приводит к их проскоку, так как они обладают малой степенью анизодиаметрии. Кроме того, поли-в винилхлорид обладает малой адгезией к гель-частицам, что не дает возможности для реализации наиболее эффективного режима стандартной (адсорбционной) фильтрации. В качестве фильтрующего материала предложено использовать [79] химически модифицированное коротко нарезанное целлюлозное волокно МНВ. Поскольку отношение длины волокна к диаметру составляет 200—350, исключается возможность проскока и загрязнения фильтрата. В то же время целлюлозное волокно МНВ обладает высокой адсорбционной способностью, что дает возможность получать вискозы с высокой степенью чистоты [69, 70]. [c.158]

Существует большое число различных типов растворителей и технологических схем для проведения процесса растворения ксан-тогената. Главной задачей в выборе оптимального технологического режима и аппаратурного оформления является получение вискоз высокой степени чистоты с минимальной затратой энергии [c.126]

Если фильтрацию проводить на режиме постоянного давления, то один дозирующий насос может подавать вискозу на группу фильтров (10—20 шт.). Подключение вновь перезаряженного фильтра приведет к преимущественному прохождению вискозы через этот фильтр и попаданию в раствор большого числа гель-частиц. Оптимальная схема, по-видимому, предполагает работу при постоянном давлении. Часть фильтрата из вновь подключаемого фильтра может отводиться обратно до момента, пока не будет достигнута необходимая степень чистоты фильтрата. [c.156]

Было установлено [47], что повышение чистоты вискоз с увеличением числа фильтраций более двух связано с удалением частиц размером менее 15 мкм. Более крупные частицы в основном удаляются при первой и второй фильтрации (рис. 6.31). Содержание в вискозе даже после третьей фильтрации большого числа гель-частиц размером 10—15 мкм, с наличием которых связано образование дефектов на элементарных нитях [45], указывает на необходимость проведения дополнительных исследований с целью достижения большей степени чистоты растворов. [c.157]

Все большее распространение получают фильтры с намывным слоем [78, 79]. Принципиальная схема фильтра с центробежным удалением осадка представлена на рис. 6.32. Вискоза с замешанным в ней намывным фильтрующим материалом подается в бак I через штуцер 5 и намывает фильтрующий слой на поверхности горизонтальных дисков 2, обтянутых металлической опорной сеткой. Во время намыва фильтрат выходит через штуцер 6 и снова поступает в фильтр. После окончания намыва, когда достигается необходимая степень чистоты фильтрата, фильтр включается в активный режим, при котором отфильтрованная вискоза идет на [c.157]

В связи с возросшими требованиями к качеству вискозных волокон возникает необходимость получения вискозы высокой степени чистоты. [c.49]

Фильтруемость, или степень чистоты вискозы, определяют при помощи специального прибора, позволяющего судить о тщательности проведения процесса фильтрации и во многих случаях может служить для выяснения причин засоряемости фильер. [c.154]

В отличие от волокна пленка должна иметь невысокую степень ориентации, так как продольная вытяжка повышает физико-механические показатели лишь в одном направлении и пленка будет обладать значительной анизотропией свойств. Улучшения физико-механических показателей достигают соответствующей обработкой пленки. Большое внимание уделяется чистоте и гладкости поверхности пленки. Для этой цели в вискозу и осадительную ванну добавляют поверхностно-активные вещества. После формования пленка подвергается промывке для удаления кислоты, солей и других загрязнений. [c.105]

Растворение и фильтрация. Добавка многих поверхностно-активных веществ способствует более полному растворению ксантогената и облегчает фильтрацию вискозы. Повышение чистоты вискозы можно наблюдать по увеличению ее прозрачности. В этом отношении хорошо действуют добавки ализаринового масла (так называется сульфированное касторовое масло с умеренной степенью сульфирования), оксиэтилирован-ных алифатических аминов или спиртов, соли четвертичных аммонийных оснований и др. Эти вещества снижают также засоряемость фильер и могут служить модификаторами при получении высокопрочного корда. [c.165]

Жесткие требования по минимальному содержанию указанных солей вызваны особыми условиями формования высокопрочных волокон. Даже незначительные примеси этих компонентов при формовании нити в ваннах с высоким содержанием сульфата цинка и низкой концентрацией серной кислоты ускоряют засорение фильер, что ведет к обрыву формующегося волокна. Устойчивость формования в этих условиях может быть достигнута только при применении вискозы высокой степени чистоты и добавке модификаторов и поверхностно-активных веществ в вискозу и осадительную ванну. Как отмечалось выше (см. стр. 166), основное назначение модификаторов, добавляемых в вискозу, заключается в замедлении процесса разложения ксантогената целлюлозы и улучшении условий формования волокна. Заметим, что действие модификаторов проявляется особенно при высоком содержании ZnS04 и низкой концентрации H2SO4 в осадительной ванне. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология