Прядильные машины для волокна хлорин

Волокно хлорин формуют мокрым способом, используя в качестве осадительной ванны разбавленный водный раствор ацетона. Для нормального формования необходимо, чтобы волокно довольно продолжительное время находилось в осадительной ванне это достигается увеличением пути нитей в ванне до 250 см. Такая особенность процесса формования волокна хлорин обусловила необходимость применения прядильной машины (рпс. 135), конструкция которой отличается от конструкций машин, используемых в производстве других химических волокон. [c.467]

Прядильная бобинная машина ПБ-225-ИХ для текстильной нити волокна хлорин и фторлон. Машина (рис. 171) работает в следующем порядке. Прядильный раствор поступает по трубопроводу 1, на котором установлены насосные стойки 2 с дозирующими насосами 5. По двухшарнирной соединительной трубке 4 прядильный раствор подается в фильтр-палец 5, от которого идет по червяку 6 к фильере 7, помещенной в прядильной головке 8, находящейся внизу вертикальной прядильной трубки 9. [c.225]

Прядильная машина ПШ-6Х для штапельного волокна хлорин. [c.225]

Рис. 49. Прядильна машина для формования штапельного волокна хлорин мокрым способом.

Недостаток сухого способа формования — значительно большая высота прядильной машины по сравнению с машиной, применяемой при мокром формовании волокна. Если прядильные машины, используемые при получении волокна мокрым способом, имеют высоту 1,5—2 м (кроме машин для формования волокна хлорин и вискозной кордной нити), то высота прядильных машин для сухого формования, определяемая в основном размерами прядильной шахты, достигает 5—7 м. [c.60]

Формование штапельного волокна. Этот вид волокна хлорин получается методом мокрого формования на агрегате, состоящем из машин горизонтального типа (рис. 150). На рисунке видны прядильные столы (секторы агрегата), которые расположены веером Каждый прядильный стол имеет [c.493]

Формование штапельного волокна хлорин [1] из 28—32%-ных растворов перхлорвинила в ацетоне производится на прядильной машине, разделенной на 6 радиально расположенных секций (столов). В каждой секции имеется но 13 фильер с 2500—5000 отверстий. Осадительная ванна — смесь воды с ацетоном (6—10%) при 15—20 °С. [c.417]

Наименьшие потери растворителя, по-видимому, имеют место при получении волокон по процессу фирмы Ровиль , когда испарившийся при формовании растворитель конденсируется прямо в шахте прядильной машины. Наибольшие же потери растворителя — при получении нити хлорин, где вообще практически отсутствует регенерация растворителя, содержащегося в волокне, после формования и вытягивания. [c.423]

Для вискозных волокон в основном применяют способы крашения по потоку и перед формованием . В первом случае процесс складывается из след, операций 1) приготовление водной рабочей суспензии органич. та ментов заданной концентрации 2) фильтрация суспензии 3) подача суспензии в обезвоздушенный и отфильтрованный прядильный р-р 4) перемешивание смеси 5) фильтрация окрашенного р-ра и его подача на прядильную машину 6) формование окрашенного волокна. Ацетатные волокна окрашивают в массе также способами по потоку и перед формованием . При сухом методе формования получают волокна с наиболее равномерной окраской. Для волокон капрон и лавсан применяют способы окрашивания расплава по потоку , а также опудривание гранулята и окраску крошки полимера, а для поливинилхлоридных волокон, хлорина и ацетохлорина — способы по потоку II перед формованием . [c.568]

Хлорин — перхлорвиниловое волокно (выпускается в Германии под названием волокно пе-це ) в производстве готовят дополнительным хлорированием поливинилхлорида, повышая содержание хлора в нем с 56—57 до 63 —65%. В то время как исходный поливинилхлорид практически нерастворим в обычных органических растворителях и не способен плавиться без разложения, получаемое после дополнительного хлорирования вещество (перхлорвинил) растворимо в ацетоне. Окраска хлорина производится обычно по методу крашения в массе краситель вводится в ацетоновый раствор перхлоривинила перед прядением. Для этой цели обычно применяются красители группы ацетонорастворимых . Окраска хлорина в массе ведется по следующей схеме краситель растворяется в безводном ацетоне и подается в определенных соотношениях к раствору перхлорвинила в безводном ацетоне (раствор содержит около 30% перхлорвинила). Из окрашенного и трижды профильтрованного ацетонового раствора перхлорвинила удаляется воздух (под вакуумом) и раствор насосом подается в коллектор к прядильным машинам, а после дополнительной фильтрации дозирующими насосами Подается в фильтры нить из фильер попадает в вертикально расположенную трубу, наполненную водой, направляясь снизу вверх на прядильный диск для дополнительного растяжения (ориентация молекул волокна). [c.257]

Прядильная машина БП-225-ИХ для производства текстильной нити Хлорин , производительность 613 кг/сут, на 158 рабочих мест Агрегат ПОШ-6 для производства штапельного волокна Хлорин на 78 рабочих мест (прядильный стол горизонтального прядения на 13 рабочих мест тянущие вальцы вертикальные, с вариатором ВУ-5-16 насос центробежный ЛК гофрировоч-ная машина ГШ-7М резальная ма- [c.268]

По конструкции машины для формования штапельного волокна хлорин существенно отличаются от машин, применяемых. для формования мокрым способом химических волокон других видов. На машине (см. рис. 49) имеется 6 радиально расположенных секций. Из каждой секции выходит жгут, содержащий 30 000—32 000 волокон. Жгуты отдельных секций соединяются в общий жгут, содержащий около 200 ООО волокон. При такой конструкции прядильной машины длина пути нити в ванне для волокон, выходящих из каждой фильеры, одинакова. Обслуживание машины несложно. Каждая секция капсу-лирована во избежание испарения ацетона и имеет местный отсос. На фильеру подается 40 л1ч прядильной воды, для того чтобы концентрация ацетона в воде, вытекающей из машины,. -оставляла 9 1%, Использование этой машины для формова- [c.220]

Полученный концентрированный прядильный раствор подвергается трехкратной фильтрации, отстаивается для удаления пузырьков воздуха и поступает на прядильную машину. Формование волокна хлорин может осуществляться мокрым.ц сухим способами. Соответственно различается состав прядильного раствора. Для формования волокна мокрым способом применяют раствор с вязкостью 50—100 с, а концентрация полимера в растворе составляет 25—30%. При сухом способе формования вязкость раствора повышают до 300—500 с, а концентрацию полимера в растворе—до 32—347о- [c.238]

Мокрый способ. Этот способ формования является наиболее старым Ч Мокрым он называется потому, что коагуляция прядильного раствора происходит в жидкости (в осадительной ванне). Ацетатное волокно можно формовать на машинах, применяемых для получения вискозной нити и штапельного волокна (вертикальное формование — снизу вверх), а также на машинах для производства волокна нитрон, хлорин и поливинилспирто-вых (горизонтальное формование). Использование тех или иных машин для формования зависит от длины пути нити в ванне. Длина пути нити определяется природой растворителя, концентрацией раствора, составом осадительной ванны, параметрами процесса формования и т. д. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология