Хлорин волокно формование

Более широкое распространение получило волокно хлорин, получаемое из хлорированного поливинилхлорида, содержащего 64—65% хлора (стр. 190). Этот полимер хорошо растворим в ацетоне, что используется для приготовления прядильных растворов.Перед формованием волокна хлорин 25—30%-ный раствор полимера в ацетоне трижды фильтруют и удаляют из раствора воздух. [c.467]

Аппаратурное оформление процесса формования волокна хлорин мокрым способом имеет существенные особенности. Путь нити в ванне достигает 250 см, поэтому формование проводится не в го- [c.238]

Волокно хлорин формуют мокрым способом, используя в качестве осадительной ванны разбавленный водный раствор ацетона. Для нормального формования необходимо, чтобы волокно довольно продолжительное время находилось в осадительной ванне это достигается увеличением пути нитей в ванне до 250 см. Такая особенность процесса формования волокна хлорин обусловила необходимость применения прядильной машины (рпс. 135), конструкция которой отличается от конструкций машин, используемых в производстве других химических волокон. [c.467]

Принципиально возможно формование по сухому методу и таких волокон, как поливинилхлоридные, включая хлорированный поливинилхлорид, из которого получают волокна хлорин и ПЦ. Но поскольку эти волокна, как и большая часть полиакрилонитрильных, перерабатывается в виде штапельного волокна (подобно шерсти и хлопку) и обычно формуется через фильеры с очень большим числом отверстий (до нескольких тысяч), то условия формования, в частности, испарения растворителя, а также отделки и резки волокна усложняются. Поэтому по сухому методу волокна из указанных полимеров вырабатываются только в виде непрерывной нити, идущей в дальнейшем на шелкоткачество или трикотажную переработку. [c.253]

Штапельное волокно хлорин также получают мокрым способом. Основные отличия этого процесса от формования филаментной нити зак.лючаются в следующем [c.220]

Формуют волокно из растворов сухим и мокрым способами. Сухое формование производится из раствора смолы в смеси ацетона с бензолом, мокрое — из раствора в диметилформамиде и тетра-гидрофуране. Для снижения вязкости растворов их продавливают через фильеры при повышенной температуре. Волокно хлорин, отличающееся высокой химической стойкостью, используют для изготовления фильтровальных тканей и других материалов для химической промышленности, изготовления рыболовных снастей и др. [c.250]

Перхлорвиниловое волокно выпускается под названием ПИ (ГДР) и хлорин (СССР). Оно получается из дополнительно хлорированного поливинилхлорида путем формования его из безводного раствора ацетона. Дополнительное хлорирование проводится для повышения растворимости поливинилхлорида. [c.571]

До настоящего времени формование волокна хлорин производится мокрым способом. [c.217]

Рис. 49. Прядильна машина для формования штапельного волокна хлорин мокрым способом.

Существенным затруднением при получении волокна ацето-.хлорин, формование и последующая обработка которого производятся по той же технологической схеме, что и волокна хлорин, является плохая совместимость растворов указанных полимеров в ацетоне. [c.224]

Во избежание значительного испарения ацетона из ванны формование волокна хлорин проводится при 20 °С. [c.238]

Машина для формования штапельного волокна хлорин и ПЦ мокрым способом показана на рис. 7.2. По конструкции машины для формования штапельного волокна хлорин существенно отличаются от машин, применяемых для формования мокрым способом других химических волокон. На машине имеется 6 радиально расположенных секций. Из каждой секции выходит жгут, содержащий [c.241]

Рис. 40. П]эяд11ЛЫ1ая машина для формования штапельного волокна хлорин мокрым сиособом.

Недостаток сухого способа формования — значительно большая высота прядильной машины по сравнению с машиной, применяемой при мокром формовании волокна. Если прядильные машины, используемые при получении волокна мокрым способом, имеют высоту 1,5—2 м (кроме машин для формования волокна хлорин и вискозной кордной нити), то высота прядильных машин для сухого формования, определяемая в основном размерами прядильной шахты, достигает 5—7 м. [c.60]

Формование текстильной нити. Волокно хлорин формуют мокрым способом. Осадительной ванной служит разбавленный раствор ацетона в воде. Общий вид машины для формования ити хлорин показан на рис. 147. [c.489]

Рис. 150. Формовочные столы (секции) агрегата для формования штапельного волокна хлорин. На снимке видны три прядильных стола и в каждом из них натяжные приспособления для вытягивания жгута.

Формование штапельного волокна. Этот вид волокна хлорин получается методом мокрого формования на агрегате, состоящем из машин горизонтального типа (рис. 150). На рисунке видны прядильные столы (секторы агрегата), которые расположены веером Каждый прядильный стол имеет [c.493]

В результате такой обработки содержание хлора в полимере повышается с 56% до 64—65%. Получаемый продукт (перхлорвинил) полностью растворим в ацетоне. Формованием из ацетоновых растворов перхлорвинила получают волокно х л о р и и, обладающее сравнительно высокой химической стойкостью и хорошей устойчивостью к истиранию. Это волокно целесообразно использовать для изготовления фильтровальных и других технических тканей, например для спецодежды, сетей, ковров. В последнее время волокно хлорин начинают применять для изготовления трикотажного белья, обладающего специфическими свойствами (так называемое медицинское белье). [c.689]

Волокна из дополнительно хлорированного ПВХ (перхлорвинила) вырабатываются в небольших количествах в виде волокон и технических нитей (хлорин). В отличие от ПВХ, содержащего 56% хлора, перхлорвинил при содержании хлора 63—65% растворяется в ацетоне. Формование волокна и нитей осуществляется мокрым способом из 25—30%-х растворов перхлорвинила в ацетоне в водно-ацетоновые осадительные ванны, содержащие [c.211]

Кроме указанных многотоннажных синтетических волокон трех типов, в СССР производятся в незначительных количествах синтетические волокна и других типов. С 1953 г. на Серпуховском заводе ацетатного волокна налажен выпуск волокна хлорин , получаемого формованием из ацетоновых растворов хлорированного поливинилхлорида. Это волокно обладает очень высокой кислотостойкостью и гидрофобностью, что и определяет наиболее целесообразные области его использования. Однако дополнительное хлорирование поливинилхлорида в органических растворителях, пе взаимодействующих с хлором, является сложной и дорогой операцией. Поэтому производство данного вида волокна не получит широкого ра.звития, а кислотостойкое волокно, вероятнее всего, будет вырабатываться формованием из растворов поливинилхлорида в диметил-формамиде. [c.304]

Для вискозных волокон в основном применяют способы крашения по потоку и перед формованием . В первом случае процесс складывается из след, операций 1) приготовление водной рабочей суспензии органич. та ментов заданной концентрации 2) фильтрация суспензии 3) подача суспензии в обезвоздушенный и отфильтрованный прядильный р-р 4) перемешивание смеси 5) фильтрация окрашенного р-ра и его подача на прядильную машину 6) формование окрашенного волокна. Ацетатные волокна окрашивают в массе также способами по потоку и перед формованием . При сухом методе формования получают волокна с наиболее равномерной окраской. Для волокон капрон и лавсан применяют способы окрашивания расплава по потоку , а также опудривание гранулята и окраску крошки полимера, а для поливинилхлоридных волокон, хлорина и ацетохлорина — способы по потоку II перед формованием . [c.568]

До настоящего времени формование волокна хлорин производится мокрым способом, в качестве осадпте.льноп ванны применяется разбавленный раствор ацетона в воде. Основное количество ацетона пз оса-дительноп ванны регенерируется ректификацией отработанной водноацетоновой смеси. [c.217]

Модифицированное хлориновое волокно. Советскими исследователями предложен метод полученпя модифпцпрованного волокна из перхлорвинила — ацетохлорнпа Это волокно получается путем формования пз ацетоновых растворов смесп полпмеров, содержаш,ей 80—85 o хлорина и 15—20% ацетпл-целлЕзлозы. При введении сравнительно небольших количеств ацетилцеллюлозы заметно повышается термостойкость волокна. [c.224]

Наоборот, свойство волокна хлорин усаживаться при сушке на 20—30% и более и ухудшение при этом его физико-механических показателей заставило во избежание подобной усадки волокна принимать нить хлорин только на бобины, хотя невысокие скорости формования хлоринового волокна — около 1 м/с (40—60 м/мин) и значительные затруднения при последующем, кручении сухой, сильно электризующейся нити создают здесь весьма благоприятные условия для применения в качестве приемных механизмов электроцентрИфуг. [c.194]

В СССР под названием хлорин выпускается перхлорвини-ловое волокно, которое получают из дополнительно хлорированного поливинилхлорида путем его формования из безводного ацетона. Это волокно обладает высокой стойкостью к большинству агрессивных химических веществ и бактерицидностью. Применяется для изготовления фильтровальной ткани, спецодежды, прокладок, лечебного белья. Недостатком волокна является малая светостойкость. [c.390]

Мокрый способ. Этот способ формования является наиболее старым Ч Мокрым он называется потому, что коагуляция прядильного раствора происходит в жидкости (в осадительной ванне). Ацетатное волокно можно формовать на машинах, применяемых для получения вискозной нити и штапельного волокна (вертикальное формование — снизу вверх), а также на машинах для производства волокна нитрон, хлорин и поливинилспирто-вых (горизонтальное формование). Использование тех или иных машин для формования зависит от длины пути нити в ванне. Длина пути нити определяется природой растворителя, концентрацией раствора, составом осадительной ванны, параметрами процесса формования и т. д. [c.107]

Перхлорвиниловое волокно — волокно, получаемое способом мокрого формования из 28—30%-ного раствора перхлорвинила в ацетоне. Осадительная ванна — разбавленный раствор ацетона в воде. Физико-механические свойства, тепло- и светостойкость уступают этим показателям волокна из поливинилхлорида. Изделия следует стирать в теплой воде при 40° С, их нельзя кипятить и гладить. Чистить можно только бензином. Основные названия волокон — см. хлорин, пиви-ацид, криновиль [3, стр. 213]. [c.88]

Хлорин — штапельное волокно и нити, полученные способом мокрого формования из ацетоновых растворов перхлорвинила. Прочн. (нити) 19— 22 кгс/мм (13—15 гс/текс), удл. 15— 25% прочн. (штапельного волокна) 17—23 кгс/мм (12—16 гс/текс), удл. 40 —44%, т. усадки 60 °С. Производятся с 1952 г. Изделия из X. следует стирать в теплой воде при 40° С с использованием стирального порошка. Сильно загрязненные места необходимо предварительно обработать порошком и губкой. После полоскания в теплой и затем в холодной воде, не выкручивая, слегка отжать и повесить, избегая яркого солнечного света и близости нагревательных приборов. Нельзя гладить утюгом. Чистить следует только бензином (СССР) [3, стр. 213]. [c.145]

В некоторых случаях, несмотря на указанные трудности, смеси полимеров все же удается использовать для получения волокон. Обычно для этих целей два отдельно приготовленных раствора или расплава смешиваются перед формованием. Таким образом, в частности, получают волокна из смесей ацетилцеллюлозы и смолы хлорин (в ацетоновых растворах) или смолы хлорин и нитроцеллюлозы—волокна ацетохлорин, винитрон. [c.30]

Электроизоляционные свойства этого кополимера близки к свойствам смолы хлорин. Особенность его заключается в том, что он не растворяется в доступных и применяемых в технике растворителях. При повышении температуры до 120—140° С смола переходит в пластичное состояние высокой текучести. Дальнейшее повышение температуры недопустимо, так как вещество Начинает разлагаться и, следовательно, получить вязкую расплавленную жидкость невозможно, связи с этим формование волокна совиден производится путем продавливания размягченной термопластичной массы через отверстия фильеры. [c.60]

Максимально допустимое содержание ацетона в осадительной ванне различно при формовании текстильной нити и штапельного волокна. При формовании нити концентрация ацетона в ванне состав.чяет 3,5—4%. Более высокая концентрация может привести к повышенному набуханию волокна и ухудшению его качества. При формовании штапельного волокна содержание ацетона в осадительной ванне может быть увеличено до 8—10%. Во избежание значительного испарения ацетона из ванны формование волокна хлорин проводится при 20 С. [c.217]

Аппаратурное оформление фоцесса формования волокн. хлорин мокрым способом отличается от других химических в( локон. Путь нити в ванне достигает 250 см, поэтому формовн [c.217]

Скорость формования штапельного волокна составляет 15—20 м1мин. Машина для формования штапельного волокна хлорин и ПЦ мокрым способом показана на рис. 49. [c.220]

По конструкции машины для формования штапельного волокна хлорин существенно отличаются от машин, применяемых. для формования мокрым способом химических волокон других видов. На машине (см. рис. 49) имеется 6 радиально расположенных секций. Из каждой секции выходит жгут, содержащий 30 000—32 000 волокон. Жгуты отдельных секций соединяются в общий жгут, содержащий около 200 ООО волокон. При такой конструкции прядильной машины длина пути нити в ванне для волокон, выходящих из каждой фильеры, одинакова. Обслуживание машины несложно. Каждая секция капсу-лирована во избежание испарения ацетона и имеет местный отсос. На фильеру подается 40 л1ч прядильной воды, для того чтобы концентрация ацетона в воде, вытекающей из машины,. -оставляла 9 1%, Использование этой машины для формова- [c.220]

Полученный концентрированный прядильный раствор подвергается трехкратной фильтрации, отстаивается для удаления пузырьков воздуха и поступает на прядильную машину. Формование волокна хлорин может осуществляться мокрым.ц сухим способами. Соответственно различается состав прядильного раствора. Для формования волокна мокрым способом применяют раствор с вязкостью 50—100 с, а концентрация полимера в растворе составляет 25—30%. При сухом способе формования вязкость раствора повышают до 300—500 с, а концентрацию полимера в растворе—до 32—347о- [c.238]

Волокно хлорин получают мокрым способом формования. В качестве осадительной ванны применяется разбавленный раствор ацетона в воде. Основное количество ацетона из осадительной ванны регенерируется ректификацией отработанной водно-ацетоновой смеси. Чем выше концентрация ацетона в отработанной ванне, тем меньше объем ванны, поступающей на ректификацию, и тем меньше расход пара при ректификации. Однако при увеличении концентрации гистона возрастает количество па, зорителя, уносимого волокном, и повышаются его потери в результате испарения с поверхности ванны. [c.238]

Указанное обстоятельство является одной из существенных причин, определивших быстрый технический прогресс промышленности химических волокон в последние годы. Чтобы характеризовать это направление развития промышленности, достаточно указать на производство медноаммиачного волокна по вискозному способу (щелочной способ формования), вискозного волокна по медноаммиачному способу (формование волокна из высоковязких растворов в воронке с сильной вытяжкой), триацетатного щелка и волокна хлорин по мокрому способу, полиакрилонит- рильного волокна по ацетатному способу. Можно указать также на использование методов непрерывного формования и отделки, разработанных для вискозных волокон, в производстве медноаммиачного и капронового волокон, методов сокращенной отделки вискозного шелка и упрочнения искусственных волокон — в производстве синтетических волокон. [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология