Адипиновая кислота требования к качеству

Из полученных результатов можно сделать заключение, что при перекристаллизации из деминерализованной воды в сочетании с угольной и катионитной очисткой может быть получена адипиновая кислота высокого качества, удовлетворяющая требованиям ГОСТ. [c.209]

Основные технические требования к качеству адипиновой кислоты (ГОСТ 10558—72) [c.177]

Для определения качества полученной адипиновой кислоты были проведены анализы различных сортов адипиновой кислоты в соответствии с требованиями ГОСТ. Кроме того, были поставлены исследования по очистке ее от примесей. Для очистки проводили перекристаллизацию адипиновой кислоты из водного раствора при весовом соотношении адипиновой кислоты и воды, равном 1 1, а также адсорбцию примесей из 50%-ного водного раствора адипиновой кислоты активированным углем (осветляющим марки А) при температуре 85—90 °С и непрерывном перемешивании. [c.39]

К чистоте адипиновой кислоты предъявляются очень высокие требования, так как качество изготовляемых из нее продуктов (полимеров) чрезвычайно сильно зависит от чистоты исходного сырья. [c.206]

В табл. 41 приведены требования к качеству адипиновой кислоты, принятые в СССР и некоторых других странах. [c.206]

Из приведенных данных следует, что при доокислении азотной кислотой циклогексанола-сырца получается адипиновая кислота наиболее низкого качества. Однако и для адипиновой кислоты, полученной окислением циклогексанола, однократной перекристаллизации и угольной очистки недостаточно для достижения показателей, нормируемых стандартом (см. табл. 41). В то же время в лабораторных условиях перекристаллизация и угольная очистка с применением дистиллированной воды позволяют получить адипиновую кислоту, удовлетворяющую требованиям ГОСТ. [c.206]

Как и все синтетические макромолекулярные вещества, полиамиды представляют собой смесь полимергомологов, которая может быть разделена на фракции методом дробного осаждения. Средний молекулярный вес удается значительно увеличить путем продолжительной конденсации. Если нагревать исходные вещества в точно эквимолекулярных количествах при непрерывном удалении отщепляющейся воды, достигается очень высокая степень полимеризации. Избыток диамина или дикарбоиовой кислоты приводит к обрыву цепей. Поэтому, дозируя их количества и прекращая конденсацию в соответствующее время, можно варьировать молекулярный вес в широких пределах в зависимости от требований, предъявляемых к образующемуся полимеру. На практике в качестве веществ, обрывающих цепи, используют уксусную или адипиновую кислоты в количестве 0,1—2%. Стабилизация вязкости путем введения добавок, обрывающих цепи, особенно важна при синтезе полиамидов, используемых для прядения, так как изменение вязкости в процессе прядения могло бы привести к существенным осложнениям. [c.87]

Капролактам, применяемый для производства химических волокон, должен удовлетворять определенным требованиям по качеству. Следует отметить, что лактам, удовлетворяющий требованиям ГОСТа, часто ведет себя совершенно различно в условиях полимеризации и дает полимер разного качества. Это объясняется тем, что природа и содержание микропримесей в нем бывают различными. Методы количественного определения микропримесей в лактаме отсутствуют, и поэтому способы очистки от них до сих пор не разработаны. В литературе практически отсутствуют исчерпывающие данные и о составе примесей. Поэтому далее приводятся только неполные сведения о возможных примесях, которые могут присутствовать в товарном лактаме, полученном существующими в настоящее время методами промышленного производства. При фенольном способе производства значительное число примесей может образовываться на стадиях получения циклогексанона, оксимирования и бекмановской перегруппировки. Ряд примесей может вноситься в готовый продукт при применении недостаточно чистого сырья — фенола. Так, например, если в качестве сырья применяется фенол, полученный из кумола, то в капролактаме могут присутствовать следы изопропилциклогексанона [7]. В работе [8] отмечается, что на стадии дегидрирования циклогексанола до циклогексанона возможно образование адипиновой кислоты, пяти- и шестичлен- [c.21]

Синтетические смазочные масла. Нефтяные масла по многим показателям не удовлетворяют тем высоким требованиям, которые предъявляются к ним с развитием новой техники. Поэтому с недавнего времени в промышленности выпускают синтетические смазочные масла. В настояшее время наиболее широкое применение в качестве синтетических смазочных масел получили сложные эфиры алифатических спиртов и себациновой, азелаино-вой или адипиновой кислоты [44]. Однако во многих случаях соединения, содержащие циклы, имеют некоторые преимущества перед эфирами алифатических соединений. При наличии циклических групп в молекуле эфира повышается вязкость, улучшается термическая и гидролитическая стабильность. Сложные эфиры нафтеновых кислот и жирных спиртов имеют высокую температуру вспышки, высокий индекс вязкости. Кроме того, получение синтетических смазочных масел на основе природных нафтеновых кислот позволяет снизить себестоимость масел и расширяет ассортимент сырья. [c.86]