Угольные электроды очистка

Очистка угольных электродов. Объективное суждение о степени чистоты угольных электродов можно получить только на основании количественного спектрохимического анализа электродного материала, причем нужно подчеркнуть, что различные способы оценки количества загрязнений в углях являются неравноценными. Пригодность партии электродов для использования в конкретном методе анализа проверяют постановкой холостого опыта в условиях, принятых в выбранном методе. Простой способ оценки качества электродов заключается в получении фотографии спектра дуги постоянного тока 10 а между свежими местами излома угольного стержня. Спектрограммы углеграфитового электродного ма- [c.348]

О реальной опасности загрязнения угольных электродов из воздуха лаборатории при хранении без специальной защиты в различных условиях можно судить по результатам, приведенным в табл. 17. Из этих данных можно сделать два вывода. Во-первых, при дополнительной очистке лабораторного воздуха загрязнение электродов в 3—5 раз меньше, чем в обычной лаборатории. Во-вторых, даже при дополнительной очистке воздуха недопустимо длительное хранение электродов на воздухе, taк как они заметно загрязняются распространенными элементами [12]. [c.106]

Фракция смазочных масел, особенно из пенсильванской нефти, часто-содержит большие количества алканов с длинной цепью (Сао —С34), которые имеют довольно высокие температуры плавления. Если они остаются в масле, то при холодной погоде они могут кристаллизоваться с образованием воскообразных твердых веществ. Чтобы предотвратить это, масло охлаждают и воск отделяют фильтрованием. После очистки получают твердый парафин (т. пл. 50—55 X), который можно использовать для получения вазелина. Асфальт используют при строительстве крыш и дорог. Нефтяной кокс, получаемый из остатка от перегонки нефти, состоит из сложных углеводородов, в которых отношение углерод водород велико он находит применение как топливо, а также в производстве угольных электродов для электрохимической промышленности. [c.110]

Непрерывно возникают и развиваются новые перспективные области применения углеграфитовых электродов.. В первую очередь это гидроэлектрометаллургия цветных металлов и электро-оргаиический синтез. Другое интересное направление — уже упоминавшийся прямой электрохимический синтез пероксида водорода при восстановлении кислорода на угольных электродах. Еще одно перспективное направление — использование поляризованных высокодисперсных угольных сорбентов для детоксикации, очистки сточных вод и выделения полезных элементов из морской воды. Новым вопросом является электрохимическая конверсия ископаемых углей, т. е. их электрохимическое окисление с одновременным выделением водорода на катоде. С целью крупномасштабной экономии энергии анодное окисление ископаемых углей может сочетаться с технически важными катодными процессами. [c.248]

Снижения сигнала холостого опыта и устранения колебаний результатов можно добиться, исключив источники загрязнений. Атмосфера лаборатории может быть источником загрязнения практически любым элементом. Хотя, конечно, опасность загрязнения распространенными элементами — кремнием, алюминием, железом, магнием, кальцием, натрием, калием и др. — наибольшая. За одинаковое время пребывания в открытом состоянии в обычном лабораторном помещении угольные электроды загрязнились алюминием, кальцием, железом, медью, магнием и марганцем в 2—5 раз больше, чем в специальном помещении с дополнительной очисткой воздуха [12]. [c.105]

В этом же устройстве можно производить поверхностную очистку угольных электродов. Электроды диаметром - 6 мм вставляют в обыкновенный электродержатель. Угол наклона нижнего электрода к вертикали должен составлять 95° (рис. 1146). Для очистки берут угольные стержни длиной 6 см (длина электродов ограничена диаметром воронок с фильтрами), подключают в качестве анода и прокаливают 30—40 сек в дуге постоянного тока, 20 а. Катодом служит противоположный электрод его очищают таким же образом, изменяя полярность дуги. Дуга возникает сбоку (см. рис. 1146) между электродами в точке кратчайшего расстояния, перемещается кверху и прерывается при достаточно большом расстоянии между электродами. Затем электроды перемещают и постепенно прокаливают их по всей длине. [c.190]

Очистка электродов от случайных поверхностных загрязнений и следов материала режущего инструмента производится дуговым обжигом или обыскриванием. Обработка угольных электродов кислотами без последующего обжига (обыскривания) не дает удовлетворительных результатов [1492]. [c.349]

Например, при анализе меди предварительный обжиг канала в дуге 14 а (8 сек) проводят в присутствии фторида меди (5 мг), используемого в качестве носителя [1445]. Замечено, что расплав галлия хорошо экстрагирует примеси из внутренних стенок канала угольного электрода, и обжиг в аргоновой дуге в присутствии 100 мг ос.ч. галлия предложен как метод очистки электродов перед анализом названного металла [1468]. Электроды практически любой формы могут быть очищены накаливанием токами высокой частоты до 2500—3000° С [1063]. Индукционный обжиг проводят в боксе с контролируемой атмосферой все детали вч-генератора (мощ ность 2 кет, частота 3—4 Мгц), кроме индукционной катушки, выполненной в виде двойного витка тонкой серебряной трубки, охлаждаемой водой, находятся вне бокса. [c.350]

Очистку угольных электродов обжигом проводят непосредственно перед их использованием, и очищенные электроды во избежание загрязнений сохраняют в боксах или под колпаками в штативах (на подставках). [c.350]

Для работы используют угольные электроды типа рюмка , имеющие следующие размеры диаметр канала —4 мм, глубина — 4 мм, диаметр шейки— 2 мм. Подставные электроды затачивают на усеченный конус с площадкой 2 мм. Для очистки от поверхностных загрязнений электроды предварительно обжигают в дуге постоянного тока при 14 а в течение 30 сек. Фотографирование спектров производят при следующих условиях щель спектрографа — 15 мк, промежуточная диафрагма конденсора — 5 мм, межэлектродный промежуток — 2 мм (устанавливается по теневой проекции). [c.202]

Перед началом экспозиции для очистки электродов от примесей применяется предварительный обжиг их в течение 1 мин. при силе тока 10 а. Затем полученный концентрат (40 мг) помещают в угольные электроды и сжигают в течение 65 сек. Причем первые 30 сек. электрод с пробой служит катодом, при этом сила тока равна 7 а. Затем направление тока меняется на обратное и экспозиция продолжается еще 35 сек. при силе тока 10 а. Спектры регистрируются на пластинках спектральные , тип И, чувствительностью 8 ед. ГОСТ. [c.303]

Спектральный анализ. Совместно анализируют пробу, подготовленную как в виде химического концентрата примесей, так и в необогащен-ном виде и соответствующие им пробы холостого опыта. Угольные электроды предварительно обжигают в дуге постоянного тока при 12 а в течение 15 сек. для очистки от случайных загрязнений. Анод имеет торцовый кратер диаметром 4,5 мм и глубиной 6 мм. Верхний электрод представляет собой угольный стержень, отточенный на конус. В электрод загружают пробы по 100 мг (навески берут на торзионных весах). Экспозиция 2,5 мин. (до полного испарения пробы). Спектрограф средней дисперсии, щель 0,01 жж, перед щелью устанавливают двухступенчатый ослабитель с относительным пропусканием примерно 1 10. Спектры фотографируют на пластинках спектральные типа II и диапозитивные , которые располагают в кассете таким образом, чтобы на диапозитивных фиксировалась область спектра длиннее 3800 А, а на спектральных — короче 3800 А. В длинноволновой части спектра используют ослабленную, а в коротковолновой части — неослабленную ступеньку спектрограммы. Градуировочные графики строят в координатах [c.317]

Угольные электроды и угольный порошок особой очистки. [c.337]

Спектральный анализ концентрата. Угольные электроды предварительно обжигают в дуге постоянного тока при 12 а в течение 15 сек. для очистки от случайных загрязнений и в них загружают по 35 мг порошка проб, холостого опыта и эталонов. Спектры возбуждают в дуге постоянного тока при 12 а. Экспозиция 1 мин. Спектрограф средней дисперсии (ИСП-28), щель 0,01 мм, перед щелью устанавливают двухступенчатый ослабитель с относительным пропусканием примерно 1 ГО. Спектры фотографируют на пластинках спектральный тип II и диапозитивные , которые располагают в кассете, таким образом, чтобы на диапозитивных фиксировалась область длиннее 3800 А. В длинноволновой части спектра используют ослабленную, а в коротковолновой части—неослабленную ступеньку спектрограммы. [c.485]

Спектрально чистые угольные электроды и угольный порошок особой очистки. [c.514]

Уголь и графит являются наиболее подходящими материалами для изготовления электродов они легко обрабатываются механически, имеют высокую степень чистоты и обладают спектром с малым числом линий. При необходимости угольные стержни могут быть подвергнуты дополнительной очистке от примесей нагреванием до 2700 °С электрическим током при плотности тока около 500 А/см . Углерод из-за его высокого по-Т нщ1ала ионизации и высокой температуры сублимации способствует образованию высокотемпературой плазмы. С увеличением степени графитизации улучшаются обрабатываемость материала и его электро- и теплопроводность. Степень фафитизации однозначно связана с величиной удельного электросопротивления. Материалы с удельным сопротивлением ниже 1750 мкОм-см называют графитом, а с удельным сопротивлением выше 4500 мкОм-см— спектральными углями. [c.373]

Обожженные угольные электроды представляют собой плотную, прочную массу, издающую металлический звук при ударе и довольно трудно поддающуюся механической обработке. После очистки и обдирки поверхности они готовы. [c.277]

Очистка до металлического блеска. Если щеки ранее уже наплавлялись сталинитом, остатки изношенного слоя удаляются расплавлением в дуге угольного электрода с повышенной силой тока (/=260—300 а). [c.265]

Очень кропотливая вещь — очистка углей, без которых не обойтись в случае дугового разряда для анализа минералов, между тем как в случае искрового разряда всегда можно и должно обходиться без вспомогательных углей. По свидетельству Маннкопффа иПетерса в случае применения так называемых спектральных углей, газовый столб содержит иногда лишь несколько элементов, но катодный тлеющий слой содержит и более 15-ти элементов. Это совпадает и с нашим опытом, когда мы с конденсированной искрой или с отрывной дугой исследовали спектр угольных электродов. (Такие спектрограммы изображены на рис. 20,21). Обычно здесь находят следующие элементы Ag, В, Ва, Ве, Са, Сг, Си, Ре, Mg, РЬ, 5г, 5е, Т1, V, 2п. Особенно худо здесь то, что количества этих элементов часто оказываются в различных местах различными и во много раз большими. Все химические приемы очистки оказываются здесь недействительными единственное средство, повидимому — [c.37]

Угольные электроды дают высокую температуру дуги и легко обрабатываются. Их изготовляют на заводе Электроугли . Степень чистоты угольных электродов различна (С-1 С-2 С-3). Дополнительная очистка углей типа С-2 и С-3 требуется лишь для специальных целей. К недостаткам угольных электродов можно отнести сильный фон в спектре, особенно в видимой области. Ослабить фон можно диафрагмированием концов электродов или уменьшением стенок канала угольного электрода. В атмосфере воздуха (содержащей большое количество азота) образуется полосатый молекулярный спектр радикала СЫ. Его канты (359 388,3 421,6 нм) в видимой области спектра мешают определению ряда элементов при малом их содержании в пробе. Ослабить или устранить их можно, если уменьшить температуру разряда до значений ниже 6000° К (например, наполнителями из легколетучих элементов) или выполнять работу в какой-ли-бо другой газовой среде. [c.163]

Для дополнительной очистки поверхности электродов перед анализом часто применяют дугу постоянного тока. Электрод, подготовленный для внесения в него пробы, предварительно прокаливается дугой, которая образуется между ним и другим угольным электродом. Сила тока в дуге при прокаливании поддерживается 25—40 а, т. е. больше той, которая обычно [c.233]

Ход анализа. Спектрально чистые угольные электроды марки С-2 (или С-1) диаметром 6 мм нарезаются на стержни длиной 60—70 мм. Стержни, предназначенные для нижних электродов, затачиваются с торца на плоскость, и в их торцевых поверхностях высверливаются кратеры глубиной 7 м.и и диаметром 4 мм. Угли для верхних электродов затачиваются на усеченный конус с площадкой диаметром 1,5—2 мм. После обточки все угли обжигаются в дуге при силе тока 12 а в течение 1 мин. для дополнительной очистки от загрязнений (главным образом кремния, магния и железа). [c.610]

К чистоте угольных и графитовых электродов предъявляются очень высокие требования, поэтому обычный графит не пригоден — в нем содержится много примесей. Промышленность выпускает для спектрального анализа несколько марок графитовых электродов специальной очистки. Эти электроды свободны от большинства примесей. В них могут присутствовать только небольшие количества бора, кальция, магния, титана, кремния, алюминия и некоторых других элементов. [c.248]

Хлорирование ведут при 800—900°. Подогрев массы до температуры реакции осуществляется частично электрическим током при помощи угольных электродов, частично за счет выделяющегося тепла реакции. Газы, пройдя пылеуловитель, поступают в конденсационную систему, состоящую из скруббера и трубчатых холодильников, где происходит ожижение и отделение Ti U. Несконденсировавшиеся газы после дополнительной очистки выбрасываются в атмосферу. Жидкий Ti U загрязнен твердыми, а также растворенными хлоридами. После фильтрации и дистилляции его очищают от соединений ванадия при помощи медного порошка и от четыреххлористого кремния— ректификацией (стр. 1493). [c.739]

Один из современных типов реактора (фирма С.М.Huber orp. ) представляет собой вертикальную камеру из пористого графита, вокруг которой установлены стержневые электронагреватели, а вся конструкция термоизолирована. Тепло раскаленных угольных электродов передается на обрабатываемые отходы через пористую стенку реактора. Для предотвращения адгезии стенки с отходами через нее непрерывно подается инертный газ (азот). Температура в зоне термообработки поддерживается на уровне 2200-2500°С при ее продолжительности, исчисляемой миллисекундами. Жидкие отходы крекинга направляются далее в две последовательно размещенные камеры дожигания с температурами соответственно 1370 и 540°С. Затем твердые остатки поступают в контейнеры. Газовая фаза из реактора подается на очистку в циклоне и адсорбере с активированным углем. Эффективность обезвреживания по ПХБ составляет 99,9999%, по диоксинам — 99,999%. [c.273]

В работе применяли угольный порошок и электроды, очистку которых проводили по тем же методикам, что и в случае определения микропримесей в металлическом галлии высокой чистоты (стр. 201). [c.195]

Угольные электроды имеют следующие фабричные наименования (завод Электроугли , ж.-д. ст. Кудиново) С-1—угли высокой чистоты, прямые, прочные с примесью бора С-2 — угли повышенной чистоты (двойная очистка) с примесью бора С-3 — угли спектрально чистые, обычные С-4 — угли спектрально чистые, прямые, нп с повышенным содержанием Т и 81. [c.70]

Для анализа тугоплавких минералов вольтова дуга и в настоящее время остается наилучшей формой разряда. Правда, приходится отказаться от определения целого ряда элементов, которых никакими методам очистки не удается до конца удалить из угля (31, Mg, Са, Си, В, Ре, Т1), по крайней мере, в тех случаях, когда дело идет об открытии небольших количеств. Гольдшмидт и Петерс для анализа бора с успехом заменили угольные электроды медными стержнями в 5 или 10 мм толщиной, при чем в нижнем электроде было просиерлено небольшое отверстие для помещения вещества. [c.10]

Контроль спектральной чистоты проводили путем спектрального анализа тонкоизмельченного препарата в дуге переменного тока со спектрально-чистыми угольными электродами ( двойной очистки Кудиновского завода) на опектрографе ИСП-28 при силе тока 6 а. Конденсорную линзу с F=75 мм по.мещали на расстоянии 32 см от ш,ели прибора. Расстояние дуги от линзы составляло —7 см. Пользовались фотопластинками изохром, контрастными, чувствительнортью 65 единиц ГОСТ. Контроль проводили для видимой и ультрафиолетовой областей спектра, причем в первом случае ширина щели составляла [c.153]

Применявшийся способ обогащения проб одновременно приводил и к очистке концентратов редких земель от сопутствую-П1ИХ примесей, поэтому после прокаливания концентрата последний растворялся в 1—2 каплях 0,5М раствора НС и наносился на торцовую поверхность угольного электрода для проведения спектрального анализа. Спектроскопическое определение редких земель проводилось по разобранной ранее схеме. [c.483]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология