Олефины синтетические, смазочные масла

Хлористый алюминий и фтористый бор применялись Стенли [84] для превращения олефинов в синтетические смазочные масла. Работая под давлением с помощью этих катализаторов, олефины можно превращать в синтетические смазочные масла при температуре ниже 100°. От применения высокой температуры при полимеризации с хлористым алюминием воздерживаются, так как этот катализатор может вызывать разложение углеводородов уже при относительно невысоких температурах. [c.718]

Синтетические смазочные масла принадлежат. к нескольким группам органических соединений, из которых важнейшими являются следующие синтетические углеводороды (низшие полимеры олефинов и алкилированные ароматические углеводороды) слож- [c.20]

Свойства фракций синтетического смазочного масла, полученного полимеризацией смеси первичных олефинов с интервалом кипения 150—200°, [c.610]

ОТ 80 ДО 119 час." выход жидких углеводородов в з/ж свежего газа уменьшается, НО производительность катализатора возрастает. При повышении объемной скорости возрастает содержание бензиновой фракции в жидком продукте, а содержание фракции, кипящей выше 320°, соответственно понижается. Хотя С повышением объемной скорости газа от 80 до 120 час. содержание олефинов понижается незначительно, выход и качество смазочных масел, получаемых при полимеризации олефинов фракции 60—200°, заметно понижаются. Это можно объяснить тем, что объемная скорость обусловливает миграцию двойной связи, а положение двойной связи, в свою очередь, влияет на выход синтетического смазочного масла. [c.320]

Получаемые при крекинге парафина а-олефины нормального строения и различного молекулярного веса применяют для производства спиртов, поверхностно-активных веществ, присадок к моторным маслам, синтетических смазочных масел и других продуктов. [c.14]

Интерес к процессам алкилирования ароматических углеводородов высшими олефинами особенно возрос в последние годы я связи с широким использованием высших алкилбензолов для производства ряда ценных продуктов. Высшие алкилбензолы служат сырьем для получения большой группы ПАВ бытового и технического назначения, присадок к маслам и топливам, синтетических смазочных масел и др. [c.112]

Полимеризация газообразных олефинов хлористым алюминием, которая дает вязкие масла, могущие найти применение в качестве смазочных - масел, вызывает очень большой интерес, особенно в странах, не имеющих запасов сырой нефти. Вопрос о получении синтетических смазочных масел рассмотрен дальше в особом разделе. [c.219]

В заключение необходимо отметить, что в последнее время ведется большая исследовательская работа по получению синтетических смазочных масел. Специальные масла получаются на базе полимеров олефинов, полимеров синтина, диэфиров различных кислот, вольтолей, силиконов, фтороуглеродов и других веществ. Изложение материала, связанного с получением синтетических смазочных масел, выходит за рамки настоящего учебника. Интересующиеся этим вопросом могут познакомиться с ним в специальной литературе.1 [c.406]

В своем развитии органический синтез разделился на ряд специфических отраслей — технологию пластических масс, синтетического каучука, химических волокон, красителей, лекарственных веществ и т. д. Среди них важное место занимает промышленность основного органического и нефтехимического синтеза. Главными ее объектами являются первичная переработка парафинов, олефинов, ароматических углеводородов, ацетилена и окиси углерода, а также производство многотоннажных продуктов органического синтеза. По химической природе это — синтетические углеводороды и их галогенпроизводные, спирты и фенолы, альдегиды и кетоны, карбоновые кислоты и их производные, нитросоединения и амины, т. е. вещества, на которых основан синтез других, более сложных органических соединений. По практическому значению их можно разделить на две главные группы 1) промежуточные продукты, используемые в промышленности основного органического и нефтехимического синтеза для получения различных ценных соединений или в других отраслях химической промышленности (например, мономеры для синтеза высокомолекулярных веществ и т. д.), и 2) продукты целевого применения (моющие средства, ядохимикаты, синтетическое топливо, смазочные масла, растворители ИТ. д.). [c.12]

Наиболее подходящим олефином для производства синтетических смазочных масел является первый член гомологического ряда — этилен. В присутствии безводного хлористого алюминия под давлением из него получают с хорошим выходом смазочные масла высокого индекса вязкости. Однако осуществление полимеризации под давлением в больших масштабах весьма сложно, так как требования к чистоте сырья очень высоки. В Германии удалось получить масла высокого индекса вязкости (Цорн). Б других странах не удалось осуществить полимеризацию этилепа в смазочные масла с хорошими свойствами. После второй мировой вох пы производственные секреты Германии стали общеизвестны. [c.593]

В результате бурного развития в нашем веке автомобильной и нефтяной промышленности, и особенно благодаря открытию термического и каталитического крекинга, из нефти стали производить огромные количества легких углеводородов. Катионная полимеризация и алкилирование играли главную роль в использовании этих легких углеводородов для получения разнообразных продуктов моторного топлива, смазочных масел, бутилкаучука, добавок к смазочным маслам, синтетических детергентов и т. д. Хотя в настоящее время все большее количество легких олефинов, этилена и пропилена, полимеризуют по анионному механизму с образованием твердых полимеров, значительно большие их количества до сих пор перерабатывают посредством катионных реакций. [c.184]

Известно, что моторные масла с серусодержащимн присадками вызывают повышенный коррозионный износ серебряных подшипников. Для предотвращения такого износа к маслу добавляют 0,5 % кремниевой присадки, получаемой из дисульфида кремния и олефинов С4—Сю [пат. США 3224970]. Продукты взаимодействия эфирного масла с соединениями кремния, имеющими углеводородные радикалы С]—Сю, вводят в синтетические смазочные масла на основе сложных эфиров для повышения их нагрузочной способности [пат. США 3058911]. [c.167]

Синтетические смазочные масла принадлежат к нескольким группам органических соединений, нз которых важнейшими являются следующие синтетические углеводороды (низшие полимеры олефинов и алкнлированные ароматические углеводороды) сложные эфиры двухосновных карбоновых кислот л высших одноатомных спиртов, а также высших монокарбоновых кислот и многоатомных спиртов высококипящие фторуглероды и фторхлоруг-лороды (в них атомы водорода полностью замещены на галоген) кремнийорганические полимеры с силоксаиовой связью 51—О—51. [c.14]

Антансен и Миллс [30] получали углеводородные синтетические смазочные масла с высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания из а-олефинов Се—Си нормального строения. Продукты полимеризации подвергались гидрогенизации. [c.97]

Салливен, Вурхиз, Нилей и Шенкле1 д [87] превращали олефины в синтетические смазочные масла путем полимеризации в присутствии хлористого алюминия. Они установили зависимость между структурой полимеризуемого олефина и свойствами продукта полимеризации. Чем длиннее прямая цепь превращаемого олефина, тем ниже температурный коэффициент вязкости получаю щегося смазочного масла. В случае изомеров олефинов изменение вязкости с температурой увеличивается с увеличением степени разветвления исходного материала. Количественно это не может быть выражено и имеются исключения, например в случае н бутилена по сравнению с изобутиленом. Синтетические масла не содержат парафина. Смазочное масло, приготовленное полимеризацией дестиллата от крекинга парафина, равноценно (если не лучше) хорошо очищенным натуральным смазочным маслам в отношении стабильности к окислению, индекса вязкости, стабильности цвета и смазывающих свойств. [c.717]

Условия получения газообразных олефинов. Все возрастающее значение низших олефинов в органическом синтезе возбудило интерес к их производству, причем большое количество работ посвящено их использованию Bowen 2 в своей работе рассматривает применение олефинов для получения таких продуктов, как этиловый, изопропиловый, вторичные и третичные бутиловый и амиловый спирты, этиленгликоль, простые и сложные эфиры и кетоны, производные этих спиртов, триэтаноламин и синтетические смазочные масла. Методы получения этих соединений и их применение описаны в последующих главах. [c.147]

В уже упоминавшейся работе Шрива была сделана попытка разработать метод определения транс-октадеце-иовых кислот, сложных эфиров и спиртов в сложных смесях. Аналогичные методы применяются для определения количества транс-олефинов в смазочных маслах [41, 68, 95] и в бензине [42]. Особенно полезно пользоваться этими методами при количественном и качественном изучении реакций полимеризации. Объектами исследований явились низкокипящие полимеры бутадиена и стирола [36, 43], природный и синтетический каучуки [44, 60, 69], изучалась также вулканизация природного каучука [59]. В случае терпенов [46] и стеринов 48, 61] изучение поглощения при 965 СЛ1 вместе с исследованием деформационных колебаний СН при двойных связях других типов также дало ценные сведения о строении соединений. Все эти работы свидетельствуют о постоянстве рассматриваемой частоты для широкого круга различных соединений. [c.72]

Помимо этого, изучение процессов превращения газообразных олефнновых углеводородов в термических процессах имеет важнейшее значение, поскольку процессы промышленной полимеризации газообразных олефинов нашли широкое распространение в технике (высокомолекулярные синтетические материалы, полимербензин, синтетические смазочные масла, синтетические моющие средства и т. д.). [c.176]

Сулливан с сотрудниками [62] в 1931 г. установил, что из олефинов крекинг-дистиллятов соответствующих парафиновых фракций нефти можно получить полимеризацией синтетические смазочные масла, равноценные по качеству наилучшим нефтяным смазочным маслам. Они были первыми, освоившими такой путь получения смазочных масел [63]. [c.608]

Полимеризация олефинов широко применяется для получения разнообразных продуктов. Так, изменяя условия полимеризации этилена, можно получить синтетическое смазочное масло состава ( jHJ ( = 10—20) или ценный пластический материал полиэтилен (политен), молекулярный вес которого достигает десятков тысяч (стр. 712). [c.387]

Каталитическая гидроконденсацня окиси углерода может протекать и с высшими олефиновыми соединениями, например со скипидаром, синтетическим смазочным маслом и даже с каучуком. Не все олефины с большим молекулярным весом вступают в реакцию. Двойные связи соединений ароматического ряда при этой реакции не затрагиваются. Процесс можно проводить также с замеи 1,енными олефиновыми соединениями, например с аллило-вым спиртом или с этиловым эфиром коричной кислоты. [c.181]

В США синтетические смазочные масла из олефинов не могли экономически конкурировать с маслами, полученными из нефти, хотя в этой области были затрачены огромные технические усилия. Например, с 1930 по 1950 г. было взято около 50 американских патентов по производству смазочных масел путем катионной полимеризации олефинов (в основном а-олефинов) с применением главным образом AI I3 и BF3 причем максимальная активность наблюдалась в 1940 г. Хорном [5] был сделан обзор по развитию во время второй мировой войны в Германии производства синтетических смазочных масел полимеризацией этилена и высших а-олефинов под действием AI I3. [c.185]

НИИ получения синтетической нефти из органических материалов. Особо значительными в этом отношении являются опыты К. Энглера и его учеников (1888 г.). Исходным материалом для своих опытов К. Энглер взял животные и растительные жиры. Для первого опыта был взят рыбий (сельдевый) жир. В перегонном аппарате К. Крэга при давлении в 10 аттг и при температуре 400°С было перегнано 492 кг рыбьего жира, в результате чего получились масло, горючие газы и вода, а также жир и разные кислоты. Масла было получено 299 кг (61%) уд. веса 0,8105, состоящего на 9/10 из углеводородов коричневого цвета с сильной зеленой флуоресценцией. После очистки серной кислотой и последующей нейтрализации масло было подвергнуто дробной разгонке. В его низших фракциях оказались главным образом предельные. углеводороды — от пентана до нонана включительно. Из фракций, кипящих выше 300° С, был выделен парафин с температурой плавления в 49—51° С. Кроме того, были получены смазочные масла, в состав которых входили олефины, нафтены и ароматические углеводороды, но в весьма небольших количествах. Продукт перегонки жиров под давлением по своему составу отличался от природных нефтей. К. Энглер дал ему название про- топеТролеум . Образование углистого остатка при этом не происходило, чему К. Энглер придавал особое значение, поскольку при перегонке растительных остатков (углей, торфа, древесины) в перегонном аппарате всегда образуется углистая масса. А так как в нефтяных месторождениях не наблюдается более или менее значительных скоплений угля, К. Энглер сделал вывод, что только животные жиры, без остатка превращающиеся в прото-петролиум, могли быть материнским веществом для нефти. Несколько позднее К. Энглер получил углеводороды из масел репейного, оливкового и коровьего и пчелиного воска [ ]. Штадлер получил аналогичные продукты при перегонке льняного семени. [c.311]

Реакции Циглера открывают совершенно новые пути использования олефинов синтез полиэтиленов и димеров олефинов для превращения в синтетические каучуки и ароматические углеводороды, получение первичных спиртов, синтетического волокна и т. д. Полимеризация этилена в смазочные масла в Германии проводится с 95—99% этиленовой фракцией путем обработки ее, после очистки от кислорода и сернистых примесей, хлористым алюминием при 180—200° и 10—25 ат. Давление в автоклавах при этом процессе приходится регулировать, так как оно непрерывно растет из-за образования газов (метана, этана и других углеводородов). Сырой полимеризат после дегазации нейтрализуют при 80—90 взвесью извести в метаноле (разложение А1С1,-комплекса), фильтруют центрифугируют. Из остаточных газов выделяют этилен, который поступает обратно на полимеризацию. Для обеспечения низкой температуры застывания и пологой температурной кривой вязкости к таким смазочным маслам прибавляют эфиры адипиновой кислоты или другие добавки [18]. [c.597]

Масла, получаемые полимеризацией олефннов из бензинов синтеза Фишера-Тропша. Небольшие количества синтетических смазочных масел были получены пз фракций бензпна синтеза Фишера-Тропша, содержавших приблизительно 50% олефинов от Сд до С о, полимеризацией над хлористым алюминием. Полученные таким образом полимеры обрабатывают водяным паром для удаления непрореагировавшего бензина, разделяют разгонкой на ряд фракций, которые очищают фильтрацией для полу- [c.245]

Для масел, получаемых из олефииовых углеводородов нормального строения, индекс вязкости (ИВ) повышается ио мере удлинения цепи исходного олефинового углеводорода. С ростом степени разветвленности исходного олефинового углеводорода (за исключением бутиленов) индекс вязкости получаемого масла снижается. При полимеризации циклогексена получается масло, по физическим свойствам близкое к высоконафтеновым природным смазочным маслам, однако со значительно более низким значением индекса вязкости. Выход масла при полимеризации олефииовых углеводородов нормального строения выше, чем в случаях полимеризации олефинов изостроения. Для большинства синтетических смазочных масел значения удельного веса ниже, чем для природных масел. [c.372]

Как и следовало ожидать, тер.мическая полимеризация этилена заметно ускоряется применением давления. Было найдено что при 70 ат в стальном автоклаве и при температурах выше 325° этилен легко уплотняется в жидкие углеводороды. Так как эти- продукты состоят не только из высших олефино в, но также парафинов и циклопарафинов, то очевидно простая полимеризация сопровождается здесь расщеплением и образованием циклических соединений. Температура полимеризации этилена под давлением значительно снижается в присутствии таких катал.изаторов, как хлористый цинк С хлористым алюминием полимеризация этилена под давлением происходит даже при 0° и дает смесь углеводородов, большинство которых имеет сложньлй состав и высокий молекулярный вес 2. При аналогично проводимой полимеризации ко.мприми рованного этилена в присутствии фтористого бора получаются масла с высоким и молекулярными весами . Действие хлористого- алюминия и фтористого бора на олефины интересно в связи с воэможностью притотовле ния синтетических смазочных масел. [c.652]

Часто кроме бензина — основного (в условиях США) продукта переработки нефти — на заводе получают и смазочные масла, консистентные смазки, твердые парафины, растворители, битумы и т. д. Зпание состава перерабатываемых на заводе нефтей нередко является важнейшим фактором, определяющим возможность экономичного производства таких продуктов. Нередко на НПЗ необходимо вырабатывать различные фракции, используемые как сырье или полупродукты для производства различных промышленных химических продуктов. Например, из легких углеводородных газов можно получать спирты, кетоны, полимерные продукты и т. д. из ароматических и нафтеновых углеводородов — полупродукты для промышленности пластмасс и синтетических волокон из высших олефинов — пластификаторы и моющие средства. [c.11]

Процессы изомеризации парафиновых углеводородов имеют большое значение для улучшения качества моторного топлива, так как в обычных нефтепродуктах, как известно, преобладают углеводороды с прямой цепью, а разветвление цепей углеводородов сопровождается возрастанием их октановых чисел. Не меньший интерес представляет изомеризация олефинов, например и-бутилена в изобутилен, получивший за последние годы широкое применение в производстве неко торых типов синтетических каучуков, как добавка к смазочным маслам, в синтезе высокооктановых компонентов моторного топлива и т. д. Возросшая потребность в изобутилене не могла быть удовлетворена количеством его, выделяемым из газов крекинга, что вызвало необходимость осуществления в промышленных масштабах процесса изомеризации -бутилена. [c.142]

Из газообразных олефинов наибольшее значение для промышленного получения синтетических смазочных масел имеет этилен. Уже в 1930 г. Неш и Стенли [49] занялись исследованием полимеризации этилена в смазочные масла, после сообщения в 1927 г. Отто о том, что этот олефин можно в присутствии фтористого бора под давлением превратить в жидкие углеводороды, из которых могут быть выделены соединения со свойствами смазочпых масел [50]. Неш и его сотрудники, однако, получили весьма плохие выходы, а качество смазочных масел также было весьма неудовлетворительным. Масла обладали плохим индексом вязкости и слабой стойкостью к окислению кислородом воздуха. [c.594]

Исследования, проведенные Драховцалем [36] некоторое время тому назад, также показали, что безводный хлористый алюминий в условиях полимеризации моноолефинов в смазочные масла не может вызывать значительной изомеризации двойной связи. Это имеет особое значение для производства синтетических смазочных смасел полимеризацией олефинов (см. настоящую главу, стр. 707). [c.674]

Получаемый алкилат нейтрализуют щелочью и промывают водой для отделения следов хлорида алюминия. Промытый алкилат подвергают ректификации, отбирая непрореагировавший бензол, парафиновые углеводороды, содержащиеся в исходных олефинах, и целевую фракцию моноалкилбензолов (260— 360 °С). Кубовый остаток, представляющий собой сМесь моно-и диалкилбензолов, используют для получения сульфонатных присадок к смазочным маслам, а также в качестве низкоза-стывающих синтетических смазочных масел. [c.38]

При сополимеризации тиофена, 3-метилтиофена или 2-ацетилтиофена с сопряженными диенами, содержащими 4—6 атомов углерода, в присутствии органических перекисей или диазоамипобензола были получены вязкие жидкости, пригодные для пластификации натурального и синтетических каучуков [101]. При сополимеризации тиофена с а-олефином, например деценом-1 или гексадеценом-1, под действием перекисей /прет-бутила или бензоила были получены вязкие масла, пригодные в качестве синтетических смазочных материалов [102] [c.417]