Флюсы для сварки

В соответствующей нормали регламентируются подготовка сварного шва и технология различных способов сварки, а также рекомендуются электроды, сварочная проволока, составы флюсов для сварки листовых конструкций из сталей (в том числе двухслойной), алюминия, меди, никеля и титана. [c.94]

При выборе флюса для сварки необходимо, кроме технологических показателей, руководствоваться также и гигиеническими требованиями, т. е. применять флюс с минимальным содержанием и выделением вредных веществ, [c.385]

Флюсы для сварки и пайки чугуна [c.717]

Сварка стыков начинается снизу трубы. Принудительная подача флюса для сварки в потолочном положении осуществляется сжатым воздухом. Расплавленный металл поддерживается охлаждаемым роликом, который перемещается по окружности трубы и формирует шов сначала с одной стороны трубы, а потом с другой. Этим же институтом разработан способ контактной электросварки стыков труб с помощью кольцевого трансформатора. [c.630]

На рис. 65 показана флюсовая подушка с обменом флюса для сварки кольцевых стыков. [c.156]

Составы флюсов для сварки меди приведены в табл. 6. [c.22]

Таблица 6 Составы флюсов для сварки меди

Для сварки меди используют флюс только в виде сухого порошка, который категорически запрещается разводить водой. Остатки флюса и шлака частично удаляются из сварных швов сами собой при охлаждении швов водой, а затем механической обработкой металлическими щетками. Флюсы для сварки меди и алюминия следует хранить в стеклянной таре с герметически закрывающимися крышками. [c.86]

Флюсы для сварки алюминия в пропан-кислородном пламени [c.274]

Флюс для сварки № 1 Фтористый калий (или натрий) Хлористый литий Хлористый цинк Хлористый калий 8-12 25-35 8-15 Остальное [c.148]

Флюс для сварки № 2 Хлористыи калий Хлористый натрий Бисульфат калия 65 27 Остальное [c.148]

Автоматическая сварка под слоем флюса. Для сварки аппаратов широко применяют автоматические сварочные установки с самоходными головками, снабженные роликовыми стендами и манипуляторами. Головка движется вдоль стенда и по вертикали, вращение детали осуществляется с помощью роликовых опор (фиг. 121). [c.194]

Флюс для сварки марганцовистой стали алюминий в виде порошка или проволоки, намотанной на присадочный пруток. [c.407]

Флюс для сварки чугуна а) бура—50%, двууглекислый натрий— 47%, кремниевая кислота—3% или б) кальцинированная сода—80%, борная кислота—18%, кремний—2%. [c.407]

Флюс для сварки меди бура—48—53%, борная кислота—10— 14%, хлористый натрий—32—38%. [c.407]

Флюс для сварки алюминия [c.407]

Фторопласт-4Д применяют и в качестве флюса для сварки изделий из фторопласта-4, суспендируя его во фторуглеродном смазочном масле. Сварку производят при 370 °С в течение 5— [c.300]

СОСТАВ ФЛЮСОВ для СВАРКИ ЧУГУНА [c.53]

Раньше для данного вида сварки использовали кислые флюсы. Они были просты в применении, обеспечивали хороший внешний вид шва и легкость отделения шлака в широком диапазоне сварочных токов. Однако при сварке с применением кислых флюсов шов содержит сравнительно высокий процент оксидных включений. Поэтому ударная вязкость этих швов несравнима с ударной вязкостью швов, выполненных сваркой штучными электродами. Эта проблема была успешно решена в 60-х гг. с появлением основных флюсов. Однако эти флюсы применялись ограниченно. Плотность тока была значительно снижена, внешний вид и отделяем ость шлака стали хуже. Флюсы имели тенденцию впитывать влагу, что приводило к риску появления водородных трещин. Проблемы были решены в 1973 г., когда появилась возможность использовать достоинства обоих флюсов. Для сварки под флюсом стали применять основную порошковую проволоку и кислый флюс, сравнительно небольшое количество основного флюса проволоки непосредственно попадает в дуговой кратер, где он взаимодействует с поверхностью ванны расплава и каплями металла и уменьшает содержание кислорода и серы в наплавленном металле (рис. 1), [c.83]

Наиболее значительными являются исследования по керамическим флюсам, выполненные под руководством акад. АН УССР К- К. Хренова. В результате многолетних исследований разработаны системы и марки флюсов для сварки малоуглеродистых и низколегированных, средне- и высоколегированных сталей и для наплавочных работ (К. К. Хренов, Д. М. Кушнерев, Ю. А. Юзвенко). Керамические флюсы сейчас широко применяются в нашей стране и за рубежом. [c.23]

Одновременно с разработкой керамических флюсов для сварки конкретных сталей изучалась свариваемость этих сталей и разрабатывалась технология сварки (К. К. Хренов, В. И. Дятлов, М. Н. Гапченко, Д. М. Кушнерев, Н И. Коперсак, И. А. Шостак). Так, разработана технология сварки малоуглеродистых, низколегированных, хладостойких, высокопрочных, жаропрочных, высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов, а также разнородных соединений из них. [c.23]

КАЛИЯ ТЕТРАФТОРОБОРАТ K[BFi], ( л 530 °С, (раа 930 °С раств. в воде (0,55 г в 100 г). Получ. взаимод. HBF4 с гидроксидом или солями К. Компонент флюсов для сварки и пайки металлов, электролитов для получ. цветных металлов. [c.234]

ЦИРКОНИЯ ТЕТРАХЛОРИД 2гСЬ, inл 437 °С (при 1,98 МПа), шаг 331 °С раств. в сп., зф., ацетоне, РОсТз, водой гидролизуется. Получ. хлорированием карбида или карбонитрида 2г при 400—500 °С, 2гОг или цирконового концентрата при 900—1000 °С в присут. восстановителя, напр, кокса. Промежут. продукт при получ. 7г. Примен. для получ. соед. 2г кат. оргаиических р ций (наир., Фриделя — Крафтса) компонент флюса для сварки. [c.687]

ФТОРЙДЫ — соединения фтора с др. элементами. Высокая активность фтора позволяет получать соединения даже с инертными газами. Во Ф. элементы способны проявлять высшие валентности, образование субфторидов малохарактерно. Среди ионных галогенидов Ф. наиболее тугоплавки и термически устойчивы. Их расплавы высокоагрессивны, растворяют окислы и др. вещества. Ф. используют для выращивания монокристаллов тугоплавких веществ, в электролитическом произ-ве алюминия и др. активных металлов, в оптике (Ф. кальция, Ф. лития), в качестве теплоносителей и рабочих веществ в атомной энергетике, как флюсы для сварки тугоплавких металлов. Меж-галоидпые соединения фтора с хлором — окислители ракетных топлив. [c.680]

Предложен способ модификации алюминиевого сплава добавлением 1% Zr l4. При добавлении Zr U в расплавленный магний получают прочный непористый сплав. Известно использование тетрахлорида циркония для приготовления типографских паст, в качестве флюса для сварки (например, сплава никель — алюминий). В текстильной промышленности тетрахлорид циркония применяют для улучшения качества красок и кубовых красителей, а ацетаты и карбонитраты циркония — для изготовления водоотталкивающих тканей. [c.283]

В 1947-50 гг. Институтом электросварки ЛН УССР, ЦНИИТ-МАШ и рядом заводов подобраны флюсы для сварки стали типа 18-8. Сварные щвы при испытании показали высокую коррозионную стойкость против межкристаллитной коррозии, характеризуются хорошим внешним видом, без наличия пор и ноздреватостей, с плавным переходом к основному металлу. [c.104]

Сварку аппаратов производят в стык с У-образной разделкой кромок при толщине до 16 мм и с Х-образной разделкой— при большей толщине металла. Сварку ведут автоматическим способом по ручной подварке. Вначале накладывают разделительный щов вручную электродами Э42 (сталь марки Ст. 3) или электродами ЦЛ-14 (сталь марки 12МХ). Затем сваривают легированный слой электродами соответствующего типа. Основной слой сваривают автоматической сваркой под слоем флюса. Для сварки. стали марки Ст. 3 применяют проволоку Св-08 или Св-08А диаметром 5 мм и флюс ОСЦ-45 или ОСЦ-45А. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология