Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Флюсы керамические

Таблица VI-54. Керамические флюсы для автоматической и полуавтоматической сварки малоуглеродистых сталей (в вес. %) Таблица VI-54. Керамические флюсы для автоматической и <a href="/info/1092840">полуавтоматической сварки</a> малоуглеродистых сталей (в вес. %)

    В послевоенный период на кафедре сварочного производства развивались исследования по теории сварочных процессов (в том числе по изучению электрической сварочной дуги, разработке и изучению керамических флюсов, по свариваемости металлов и изучению природы и механизма образования трещин и хрупкого разрушения сварных соединений), технологии сварки и наплавки, газопламенной обработки, деформаций и напряжений при сварке, изучению влияния электромагнитного перемешивания расплава сварочной ванны на процесс кристаллизации и свойства металла шва, разработке и совершенствованию сварочного оборудования. [c.22]

    Наплавка под слоем флюса осуществляется стальной проволокой под плавленным флюсом, стальной проволокой под керамическим флюсом, порошковой проволокой под плавленным флюсом, многоэлектродной проволокой или ленточным электродом. [c.86]

    Гели кремниевой кислоты широко применяются в сварочной и литейной технологии для производства электродных покрытий, керамических флюсов и литейных форм различного типа и назначения. Силикагель и алюмогель, обезвоженные при высокой температуре, служат для осушки газов или для поглощения паров из потока воздуха. [c.224]

    Гели кремниевой кислоты широко применяются в сварочной и литейной технологии для производства электродных покрытий, керамических флюсов и литейных форм различного типа и назначения.  [c.233]

    Плавленные и керамические флюсы и электродные проволоки То же [c.376]

    В керамические флюсы можно вводить и порошковую сталь для повышения производительности и снижения расхода электроэнергии при автоматической < варке под флюсом. [c.314]

    Лабораторными исследованиями керамической лаборатории ОРГРЭС было показано, что добавка к золе экибастузского угля 25—30% мартеновского шлака обеспечивает при совместном расплавлении получение достаточно легкоплавких соединений [Л. 4]. Эвтектика их имеет температуру флюсования (т. е. температуру, при которой взаимодействие золы и флюса протекает практически мгновенно) около I 350° С, что должно обеспечивать нормальный режим образования и удаления шлака в жидком виде при сжигании флюсованного угля в циклонных топках (см. рис. 3). [c.102]

    АВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД СЛОЕМ КЕРАМИЧЕСКОГО ФЛЮСА [c.163]

    Кислотоупорные плитки из керамической глины — глазурованные или неглазурованные светлые плитки, применяемые для облицовки полов и стен, подверженных воздействию кислот, щелочей, солей. Иногда в керамическое сырье добавляется фарфоровый лом, шамот и ряд флюсов. Обожженные изделия из такой массы применяются для футеровки колонн и емкостей, предназначенных для концентрированных и разбавленных кислот (кроме фтороводородной), для изготовления травильных и гальванических ванн. [c.103]


    Серная и фосфорная кислоты. Данная смесь (1 1) обеспечивает очень высокую температуру разложения при атмосферном давлении. Фосфорная кислота здесь ш ает роль флюса. Применяется дая разложения, например, керамических материалов, особенно с высоким содержанием а-А Оз. [c.864]

    Основным сырьем для изготовления керамических изделий являются глинистые материалы (пластичное сырье), кварц, кварцевые пески, обожженные глины (отощающее сырье), полевые шпаты, пегматиты (плавни или флюсующее сырье) и ряд других минералов, в состав которых входят окислы кремния, магния, кальция, алюминия и щелочных металлов. [c.223]

    Для получения других солей лития и едкого лития в пиротехнике в керамической и стекольной промышленности В качестве компонента флюса при сварке алюминиевых сплавов для получения металлического лития при кондиционировании воздуха Для теплоизоляции паропроводов и аппаратов [c.191]

    Современные области применения жидких стекол в промышленности и строительстве обширны. Они охватывают машиностроение (связующие для литейных формовочных смесей и противопригарных красок), целлюлозно-бумажную промышленность (пропитка бумажной массы, склеивание), производство жароупорных материалов (растворы и бетоны), кислотоупорных материалов, катализаторов, цеолитов, силикагеля, белой сажи, синтетических моющих средств, производство электросварочных материалов (штучных сварочных электродов и керамических флюсов), силикатных лакокрасочных материалов, приготовление инъекционных составов для укрепления грунтов при строительстве и т. д. [c.9]

    В электродно-флюсовом производстве жидкое стекло применяют в качестве связующего для изготовления керамических не-плавленных флюсов и сварочных электродов. [c.206]

    Керамические флюсы — это смесь порошкообразных компонентов, сцементированная связующим веществом или упрочненная спеканием в виде крупки требуемой гранулометрии. Для производства флюсов с применением связующего используют жидкое стекло. В процессе производства таких флюсов (в отличие от плавленных) компоненты не плавятся, исходные компоненты сохраняются, что позволяет вводить в их состав кроме минеральных шлакообразующих веществ порошкообразные металлы, ферросплавы, углеродистые вещества, карбонаты и другие материалы. Эта особенность дает возможность обеспечить активное металлургическое воздействие на расплавленный в процессе сварки металл — осуществлять его раскисление, легирование, модифицирование и т. д. В качестве связки в шихтах керамических флюсов применяют натриевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,6- 2,8, плотностью 1,38—1,48 г/см . Технологическая схема приготовления флюсов на жидкостекольной связке включает приготовление порошков из минералов приготовление жидкого стекла приготовление флюсовой массы сушку и прокалку флюса. [c.206]

    Швы стыковых соединений листового никеля толщиной <2 лш рекомендуется выполнять с применением аргоно-дуговой сварки, обеспечивающей высокое качество сварных соединений. Для листов большей толщины применяют преимущественно автоматическую сварку под слоем керамического флюса, ручную электродуговую и ацетиленовую сварку. [c.162]

    Автоматическая сварка листового никеля марок НП2 и НПЗ под слоем керамического флюса марки ЖН-1 нроиз-водится с нагревом сварного соединения до 250—300° С с целью снижения сварочных напряжений и повышения прочностных свойств сварных швов. [c.162]

    Швы стыковых соединений листового никеля марки НП2 У-образные, со скосом двух кромок, односторонние, выполняемые автоматической сваркой под слоем керамического флюса на медной удаляемой подкладке [31) [c.163]

    При сварке труб из малоуглеродистой и низколегированной сталей наибольшее применение получили марганцовистые и высокомарганцовистые флюсы марок АН-348, АН-10 и ОСЦ-45, а также керамические флюсы. [c.225]

    Щелочные металлы и их соединения широко используются технике. Литий применяется в ядерной энергетике. В частности, изотоп Li служит промышленным источником для производства трития, а изотоп Li используется как теплоноситель в урановых реакторах. Благодаря способности лития легко соединяться с водородом, азотом, кислородом, серой, ои применяется в металлургии для удаления следов этнх элементов из металлов и сплавов. LiF и Li l входят в состав флюсов, используемых при ]]лавке металлов и сварке магння и алюминия. Используется лтий и его соединения и в качестве топлива для ракет. Смазки, содержащие соединения лития, сохраняют свои с1юйства при температурах от —60 до - -150°С. Гидроксид лития входит в состав электролита щелочных аккумуляторов (см. 244), благодаря чему в 2—3 раза возрастает срок их службы. Применяется литий также в керамической, стекольной и других отраслях химической промышленности. Вообще, по значимости в современной технике этот металл является одним из важнейших редких элементов. [c.564]

    Керамические флюсы представляют собой смесь размельченных легируюи их, раскисляющих, модифицирующих и шлакообразующих компонентов, сцементированных раствором жидкого стекла. В состав керамических флюсов могут входить любые вещества независимо от их взаимной растворимости. Наплавленный металл легируется за счет перехода легирующих веществ из флюса в ванну расплавленного металла. [c.87]


    Высокое содержание окислов марганца в флюсах эффективно марганец в металле шва способствует его раскислению и ослабляет отрицательное влияние серы. Для сварки сталей Ст. 4 и 25К лучше применять флюс ОСЦ-45 и проволоку Св-08ГА. Для сварки углеродистых сталей можно использовать неплавленный керамический флюс [115, 116] — зернистый материал из гранулированных (дробленых классифицированных) рудных и нерудных ископаемых, ферросплавов, сцементированных водным раствором жидкого стекла. [c.314]

    Хренов К. К. Состав и изготовление керамических флюсов для автоматической дуговой сварки. Гостехиздат УССР, 1954. [c.460]

    Наиболее значительными являются исследования по керамическим флюсам, выполненные под руководством акад. АН УССР К- К. Хренова. В результате многолетних исследований разработаны системы и марки флюсов для сварки малоуглеродистых и низколегированных, средне- и высоколегированных сталей и для наплавочных работ (К. К. Хренов, Д. М. Кушнерев, Ю. А. Юзвенко). Керамические флюсы сейчас широко применяются в нашей стране и за рубежом. [c.23]

    Одновременно с разработкой керамических флюсов для сварки конкретных сталей изучалась свариваемость этих сталей и разрабатывалась технология сварки (К. К. Хренов, В. И. Дятлов, М. Н. Гапченко, Д. М. Кушнерев, Н И. Коперсак, И. А. Шостак). Так, разработана технология сварки малоуглеродистых, низколегированных, хладостойких, высокопрочных, жаропрочных, высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов, а также разнородных соединений из них. [c.23]

    Порядок проведения работы. В этом варианте целесообразно использовать оксиды металлов, которые после восстановления образуют королек металла или же дают его в сплаве с другими металлами. Поэтому восстановление по этому варианту железа из его оксидов представляется нецелесообразным, а медь следует получать в виде ее сплавов. Массу навески оксида металла берут с таким расчетом, чтобы получить 2—5 г металла, а древесный уголь — в полуторном количестве по сравнению состехиомет-рическими значениями, в качестве флюса добавляют 1—2% хлоридов натрия или калия. Эту смесь хорошо измельчают, перетирают и тщательно перемешивают. Однородный порошок засыпают в тигель, уплотняют пестиком и на поверхность укладьгоают слой древесного угля с размером кусков 1—2 см. Тигель плотно закрывают крышкой, помещают в муфельную печь и нагревают до температуры 1073—1273 К (в зависимости от выбранного оксида металла), при которой выдерживают 20—30 мин. После этого тигельными щипцами осторожно вынимают тигель из печи и оставляют его охлаждаться на специальной керамической подставке до комнатной температуры. Затем высыпают содержимое, отделяют королек металла и взвешивают. Определив теоретическую массу металла или сплава, которые должны были выделиться в результате восстановления, и, зиая массу полученного металла, рассчитывают его выход в процентах. [c.68]

    Другое перспективное направление использования активации измельчением — подготовка композиционных смесей. Композиционные смеси широко используются в самых различных отраслях промышленности. Их готовят в виде шихты перед пиропроцессами применяют при подготовке пресспорошков используют при подготовке твердых растворов для катализаторов или других целей на их основе работает керамическая промышленность их применяют при подготовке фор-мовочньгх земель, флюсов для покрытия электродов для штамповки металлокерамических деталей, клеевых композиций и т. п. [c.805]

    Доломит Часто это осадочные породы соленосных бассейнов. Встречается в виде пластов и жил плотного или пористого строения. Различают (в зависимости от соотношения СаО MgO) доломитизирован-ный магнезит, доломит, доломитизированные известняки и мергель Доломит СаСОз Mg Oj MgO 12-19% aO/MgO =1,4-1,7 (глина, известняк) Огнеупоры и флюсы в металлургии, производство магнезиальных солей и металлического магния, изготовление термоизоляционных материалов, строительная, керамическая, кожевенная, резиновая и абразивная промышленность, производство стекла [c.64]

    Хотя самой низкой температурой, при которой может расплавиться чистая глиноземно-кремнеземная смесь, является 1545°С, но присутствующие в природных глинах загрязнения имеют низкую точку плавления или вызывают понижение точки плавления глины эвтектическим действием. Расплавленные составные части, например полевой шпат, являются мощными флюсами как для кремнезема, так и для глинозема (ср. стекло). Имея в виду их влияние на плавкость, можно сказать, что с точки зрения гончара загрязнения в глине оказываются ее наиболее важными составными частями. Имеются два главных вида продуктов керамической промышленности, отличающиеся по степени их остекло-вывания пористые и стекловидные. [c.454]

    На основании заранее определенных свойств можно подобрать для тех или иных целей подходящую глину или смесьглин и корректировать ее добавкой отощающих, флюсующих или других материалов. Из смеси всех материалов с добавлением воды готовится керамическая масса. [c.225]

    Керамика —это материалы, сделанные из 1) белых обожженных глин, корн-валийского камня и огнеупорной глины (глиняные изделия) 2) смеси, подобные названной, но содержаш ей больше флюсов и обжигаем при повышенной температуре (стекловидные изделия и железняк) 3) смеси глины, полевого шпата и кварца, с известью или без извести (твердый фарфор) 4) смеси костяной золы, глины и корнвалийского камня (майолика) 5) известковистой глины и стеклянной смеси (мягкий фарфор) 6) специальной смеси, часто местной глины, глазурованной смесью, содержащей свинцовый блеск (обожженные глиняные изделия) и пр. Размер зерна составных частей керамических материалов сильно влияет на их свойства. Техническая глина, из которой получается керамика, содержит непластический материал, песок или кварц, смешанный с коллоидальным силикатом алюминия или с кремневой кислотой и окисью алюминия. Песок [c.498]

    Оксид Б. применяется, как флюс при пайке как обезвоживающий агент в стекловарении из него выплавляют карбид тетрабора. Ортоборная кислота и тетраборат натрия применяются в стекольной и керамической промышленности для пропитки древесины в пищевой промышленности как консервирующее средство в медицине. Ортоборная кислота, кроме того, является сырьем для производства других соединений Б. Тетраборат натрия применяется также при пайке и сварке металлов в текстильной, мыловаренной, кожевенной, резиновой промышленности. Пентабораты калия и натрия, метабораты кальция, свинца и бария употребляют в производстве стекловолокна, глазури, эмали, резины, пластмасс в текстильной промышленности в производстве отбеливателей добавок к стиральным порошкам как добавки с целью снижения горючести материалов. Фторид Б. используют как высокоактивный катализатор в органическом синтезе в ядерной технике. Из сплавов боридов металлов с некоторыми переходными металлами изготовляют ответственные детали ими борируют сталь и другие металлы, что повышает их твердость, износоустойчивость и коррозионную стойкость их применяют как катализаторы и как полупроводники. Карбид тетрабора — абразив. Из нитрида Б, в а-мо- [c.191]

    П.лавленый флюс выпускается в виде гранул размером до 3 мм. Составы керамических флюсов приведены в табл. 1-54. Наиболее пригодны для использования при сварке трубопроводов в монтажных условиях керамические флюсы КВС-19 и К-11, обладающие малой чувствительностью к наличию ржавчины и влаги на свариваемых кромках труб. Керамический флюс изготовляется в виде зерен размером 1—2 мм. [c.255]


Смотреть страницы где упоминается термин Флюсы керамические: [c.82]    [c.87]    [c.296]    [c.41]    [c.191]    [c.460]    [c.460]    [c.187]    [c.231]    [c.156]    [c.399]    [c.546]    [c.726]    [c.34]   
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.254 , c.255 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматическая сварка под слоем керамического флюса

Флюсы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте