Электролиз карналлита

На рис. 93 приведена схема ванны для электролиза карналлита. [c.212]

Рис. 209. Схема диафрагменной ванны для электролиза карналлита

В СССР хлористый калий из карналлита не вырабатывают. Карналлитовую руду перерабатывают способом неполного (шламового) растворения на необходимый для получения металлического магния искусственный карналлит. Отходом в производстве магния. электролизом карналлита является калийная соль, содержащая 75—80% КС1 ее выпускают в качестве удобрения под названием электролит . [c.163]

Для электролиза растворов хлористого калия последний добывается растворением сильвинита и кристаллизацией при охлаждении возможно получение хлористого калия из отвалов после электролиза карналлита (см. гл. ХП). [c.51]

Выделение хлорида калия из карналлита сложнее и дороже, чем из сильвинита. Оно освоено в промышленности ГДР и ФРГ. В СССР хлорид калия из карналлитовых руд не получают, а перерабатывают их способом неполного (шламового) растворения на необходимый для производства металлического магния искусственный карналлит. Отходом в производстве магния электролизом карналлита является калийная соль, содержащая 75—80 % КС1 ее выпускают в качестве удобрения под названием электролит . [c.287]

Провести полный цикл получения металлического магния электролизом карналлита. [c.73]

Смешанная схема. Смешанная схема заключается в том, что часть магния получают из хлористого магния, который производится в шахтных электропечах из магнезита другую часть — из карналлита. Хлор, полученный при электролизе карналлита в размерах, компенсирующих потери его ао всем цикле, посту- [c.47]

Ниже приведен материальный баланс электролиза карналлита [c.167]

Тщательное удаление из электролизера шлама является важным условием его нормальной работы. При электролизе карналлита шлам удаляют через равные промежутки времени — один раз в двое или более суток в зависимости от качества сырья и состава электролита. [c.179]

При электролизе карналлита ванна работает до максимально допустимого обеднения электролита хлористым магнием. Обедненный электролит периодически выпускают из ванны и заменяют свежим. [c.476]

С электрохимической точки зрения между способами электролиза карналлита и хлористого магния нет различия, но с точки зрения затраты тепла электролиз расплавленного хлористого магния экономичнее. [c.476]

Цель работы — определение выхода по току и удельного расхода электроэнергии при получении магния электролизом карналлита. [c.123]

Но получение магния электролизом карналлита связано с очень громоздкой технологической схемой обезвоживания в две стадии, так как на 1 г магния нужно обезводить 20—25 т карналлита. В электролизеры при этой схеме вынуждены заливать около 10 т обезвоженного карналлита на 1 г магния и при непрерывном процессе удалять из них большие количества отработанного электролита. Весь этот огромный поток сырья можно резко сократить, если получать безводный М С1а и им питать электролизеры по мере расхода Mg l2. [c.289]

Для электролиза карналлита может служить лабораторная ванна, изображенная на рис. 9. В шамотовый тигель 3 нйхромовой печи № 4 устанавливают железный [c.76]

Впервые металлический магний был получен Деви (Англия) в 1800 г. химическим путем. В 1830 г. М. Фарадей (Англия) получил магний электролизом расплавленного хлористого магния. Первый электролизер промышленного типа на 300 а для электролиза карналлита применил на заводе в Геттингене под Бременом (Герман 1я) Гретцель в 1883 г. Промышленное про1Из-водство магния началось в Германии и США лишь в годы первой мировой войны. [c.7]

В настоящее время при электролизе безводного хлористого магния можно получить следующие показатели расход сырья на 1 г магния — пр имерно 4 г стопроцентного хлористого магния, выход товарного хлора на 1 т магния не менее 2,8 г, расход электроэнергии постоянного тока на 1 т магния около 16 тыс. квт-ч, выход по току 85% и выше, напряжение на электролизере при электролизе карналлита около 6,0 в, а хлористого магния около [c.118]

Конкретные составы электролитов должны быть экономически целесообразными и позволять легко поддерживать их постоянство при определенном безводном хлормагниевом сырье. Например, применение плавленого синтетического карналлита, содержащего 45—50% Mg l2, делает нецелесообразным искусственное изменение произвольно получающегося состава электролита. Тем более, что стоимость безводного карналлита, получающегося а месте залегания карналлита, меньше стоимости хлористого магния, получаемого хлорированием в шахтных электропечах привозного магнезита. Поэтому, несмотря на лучшие показатели электролиза такого хлористого магния, себестоимость магния оказывается несколько выше, чем получаемого электролизом карналлита. [c.146]

Основное преимущество натриево-калиевого электролита заключается в том, что в нем образуется во много раз меньше шлама. Это объясняется тем, что электролиты, содержащие хлориды кальция или бария, значительно активней взаимодействуют с кислородом и Ьлагой воздуха. В них со значительно меньшей скоростью хлорируется окись магния. Практические балансы примесей при электролизе карналлита в промышленных электролизерах показали, что вводимые с карналлитом и фтористым кальцием окислы хлорируются. Поэтому их выводится из электролизера со шламом, отработанным электролитом и с магнием значительно меньше, чем вводится. Небольшое увеличение содержания хлори1Стого кальция в электролите приводит к значительному образованию окиси магния. Аналогично, но в значительно меньшей мере на рост количества окиси магния, а следовательно, и шла ма влияет и повышение в электролите концентраций хлоридов магния и бария. [c.148]

Исследованиями X. Л. Стрельца влияния геометрических факторов на выход по току и заводской практикой установлено, что при увеличении расстояний между анодом и катодом более 8 см выход по току почти не меняется при уменьшении расстояния до 6 см выход по току при электролизе карналлита снижается на 3—5% и сильно падает при дальнейшем уменьшении этого расстояния. Отсюда следует, что оптимальное расстояние между анодом и катодом при электролизе карналлита составляет 7—8 см, так как увеличение его свыше 8 см привело бы к неоправданному возрастанию напряжения. При электролизе хлористого магния рекомендуется межполюоное расстояние 5—7 см. [c.152]

Выход по току при электролизе карналлита составляет 70—80% при постоянном содержании Mg b в электролите (20—30%) и оптимальном режиме выход по току достигает 90%. Для экономии энергии и получения высоких выходов по току применяют умеренные плотности тока — от 0,5 до 1,0 а см . [c.476]

В. М. Гуськов и X. Л. Стрелец [26] получали сплавы магния с цинком электролизом карналлита на жидком цинковом катоде. Ими была найдена зависимость выхода по току от температуры и плотности тока. При концентрациях магния в сплаве до 30% выход по току в зависимости от температуры изменяется незначительно. В этом случае электролиз можно вести при 570° с достаточно высоким выходом по току (94%). При содержании магния в сплаве 85% и больше температура затвердевания сплава повышается, и катод может застыть или находиться в состоянии, близком к застыванию. При этом скорость диффузии магния в цинк сильно понижается и при данной плотности тока не весь магний будет поглощаться катодным металлом, часть его будет всплывать на поверхность и сгорать. При температуре ниже 620° к середине электролиза на поверхность электролита поднимается губчатый магний. Наибольший выход по току получен при плотности тока 1,1—1,2 aj M и температуре 660—680°. [c.328]

Н. А. Белозерский и В. П. Барзаковский [32] определили скорость диффузии для расплавов системы Mg-Al при 670 " равным 5,25 см сутки и при 700° — 6,52 см сутки. На основании экспериментальных данных указанные авторы подсчитали допустимую катодную плотность тока при электролизе карналлита с жидким алюминиевым катодом. Найденная величина (1,6 а см ) хорошо согласуется с данными Вейнера [23] и Намари и Ишимо [24]. [c.331]

Хлор обычно выделяется при электролизе расплавленных хлоридов в качестве побочного продукта, в частности, при электролизе карналлита (Mg lg K l). Получаемый при этом хлор обычно утилизируют. [c.133]

В СССР наибольшее развитие получили технологич. схемы произ-ва магния из карналлита (рис. 1) и растворов хлористого магния. Ограниченное применение находит т. н. смешанная схема, по к-рой весь избыточный хлор, получающийся при электролизе карналлита, поступает па хлорирование магнезита для получеиия безводного хлористого магния. По этой схеме в электролизеры поступает 2 вида сырья — безводные хло-. рпстый магний и карналлит. По условиям баланса хлора, 60—70% магния получается из безводного хлористого магния, остальное количество — из карналлита или бишофита. [c.407]

Электролиз хлористого магния. При электролизе карналлита ванна работает до максимально допустимого обеднения электролита хлористым магнием. Обедненный электролит периодически выпускается из ванны и заменяется свежим. Электролиз безводного хлористого магния проводят практически без смены электролита, добавляя периодически в ванну све-л<ий безводный хлористый магний. С электрохимической точки зоения между этими способами электролиза нет значительного различия, но с точки зрения затраты тепловой энергии — второй способ экономичнее. [c.616]

На рис. 275 показана схема диафрагменион ванны для электролиза карналлита. Ванна состоит нз стального кожуха, футерованного изнутри высококачественным ща-мотным кирпичом. В центре ячейки (большие ванны состоят из четырех-пяти ячеек) укреплен графитовый анод 5, состоящий из графитовых брусков, которые проходят сквозь боковую стенку ванны (в некоторых конструкциях аноды опущены сверху). Катоды /, изготовленные из массивных железных пластин, устроены таким образом, что имеется -возможность не только регулировать расстояние между электродами, но и производить их очистку. Между верхними частями электродов помещены керамические перегородки-диафрагмы 2, образующие камеру для отбора хлора. Свежий электролит поступает на одном конце ванны, а откачивается на противоположном. Образующийся на катоде магний, будучи легче электролита, всплывает на его поверхность и отсюда вычерпывается. Хлор отсасывается из анодной камеры. В зависимости от конструкции ванны, условий электролиза и др. содержание хлора в газе колеблется в широких пределах — от 10 до 90%. Температуру в ванне регулируют, изменяя расстояние между электродами. [c.617]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология