Выделение хлорида калия

В чем преимущества и недостатки галургического метода выделения хлорида калия перед флотационным [c.259]

Рис. 17.5.Технологическая схема выделения хлорида калия из сильвинита галургическим методом

На чем основан галургический метод выделения хлорида калия из сильвинита Какие требования предъявляют к щелоку, циркулирующему в системе [c.259]

Какие методы используют для выделения хлорида калия из сильвинита [c.259]

Рис. 17.1. Технологическая схема выделения хлорида калия из сильвинита флотационным методом

Выделение хлорида калия из карналлита сложнее и дороже, чем из сильвинита. Оно освоено в промышленности ГДР и ФРГ. В СССР хлорид калия из карналлитовых руд не получают, а перерабатывают их способом неполного (шламового) растворения на необходимый для производства металлического магния искусственный карналлит. Отходом в производстве магния электролизом карналлита является калийная соль, содержащая 75—80 % КС1 ее выпускают в качестве удобрения под названием электролит . [c.287]

На калийных предприятиях выварочная соль производится только при комплексной переработке полиминеральных руд на ПО Хлорвинил (г. Калуш Ивано-Франковской обл.), где поваренная соль идет на нужды самого производства. Отметим также, что способ выделения хлорида калия из сильвинитов [c.138]

Для разделения руд, содержащих сульфиды металлов, а также для отделения серы от пустой породы, обогащения апатито-нефелиновой руды, выделения хлорида калия из сильвинита, извлечения золота и платины широко применяют флотацию (в переводе на русский язык — всплывание). [c.49]

Растворимость хлорида калия с повышением температуры значительно увеличивается а растворимость хлорида натрия незначительно уменьшается. Поэтому при охлаждении горячего насыщенного раствора ввиду понижения растворимости хлорида калия эта соль выпадает в осадок. Если этот охлажденный раствор, называемый щелоком- снова нагреть и привести в соприкосновение с сильвинитом, то растворится в нем только хлорид калия, так как раствор уже насыщен хлоридом натрия. При его охлаждении выпадает опять только хлорид калия. Таким образом, изменяя температуру раствора для выделения хлорида калия из сильвинита, можно применять один и тот же раствор, осуществляя его циркуляцию. [c.102]

Переработка растворов с высоким содержанием сульфатов — От 2 до 8% (мол.) — и незначительным содержанием хлоридов. Такие растворы могут быть получены при переработке кольских нефелиновых концентратов с использованием для производства глинозема сернистого мазута или угля. Для получения высококачественной соды из растворов такого состава структурные схемы производства дополняют стадией смешения маточных растворов соды (полученных на первой и второй стадии ее выделения) или исходных растворов с маточным раствором сульфата калия. Структурная схема производства переработки таких растворов будет следующей концентрирование растворов, первая стадия выделения соды, смешение маточных растворов первой и второй стадии выделения соды, выделение сульфата калия, вторая стадия выделения соды, растворение соды второй стадии в исходном растворе, выделение двойной соли, выделение поташа I сорта, выделение хлорида калия. [c.81]

ВЫДЕЛЕНИЕ ХЛОРИДА КАЛИЯ [c.96]

Галургический способ выделения хлорида калия из сильвинита или метод избирательного растворения и раздельной кристаллизации основан на различии температурных коэффициентов растворимости хлоридов калия и натрия при их совместном присутствии, то есть в системе КС1—Na l—Н2О . В растворах, насыщенных обеими солями, при повышении температуры от 20—25°С до 90—100°С содержание хлорида калия возрастает примерно в два раза, а хлорида натрия несколько уменьшается (табл. 17.2). [c.256]

Стадия выделения хлорида калия необходима для получения на последующих стадиях процесса высококачественного поташа. При охлаждении маточного раствора двойной соли, в соответствии с диаграммой растворимости водно-солевой системы, в твердую фазу будет выделяться хлорид калия и поташ. Следовательно, для выделения в твердую фазу только хлорида калия перед охлаждением раствор нужно разбавить водой из расчета получения маточного раствора хлорида калия, содержащего 635 моль воды на 100 моль сухих солей. Кроме того, вода должна быть добавлена в раствор для компенсации ее самоиспарения при проведении процесса кристаллизации в вакуум-кристаллизационной установке. Это количество воды определяют исходя из материального и теплового балансов работы вакуум-кристаллизационной установки. [c.96]

Материальный индекс потоков на стадиях выделения соды-1 и соды-2, а также выделения сульфата калия составляет 5,0—5,7 т на 1 т содопродуктов на первой стадии выделения хлорида калия и выпаривания с выделением двойной соли — 1,12—1,17 т, на второй стадии выделения хлорида калия и стадии выделения поташа — около 0,1 т на 1 т продукции. [c.162]

При переработке в комплексном процессе нефелинового концентрата технологическая схема процесса упрощается из нее исключается одна или обе стадии выделения хлорида калия, а в отдельных случаях (при употреблении малосернистого топлива) и выделения сульфата калия. [c.162]

На рис. 56 приведена часть диаграммы растворимости системы Na ], К/ СО Г, С1" —Н2О, используемая для расчетов процессов выделения хлорида калия, двойной соли и поташа. На диаграмме нанесены узловые точки системы и границы полей кристаллизации солей для температур 35 и 100°С GB — граница полей кристаллизации соды и двойной соли, ВГ — двойной соли и хлорида калия, ТГ — двойной соли и поташа и ГД — поташа и хлорида калия. В левой части рисунка изображены линии водосодержания, соответствующие границам полей кристаллизации при тех же температурах. [c.236]

Маточный раствор сульфата калия упаривается при атмосферном давлении с выделением в твердую фазу безводной соды. Упаривание раствора заканчивается после достижения состава раствора, соответствующего составу в точке II (2К+ = 64 — 67). Выделившийся в процессе упаривания осадок безводной соды отделяют от маточного раствора, сушат и направляют на склад готовой продукции. Маточный раствор после отделения от осадка частично смешивают с маточным раствором после отделения моногидрата соды, оставшуюся его часть направляют на первую стадию выделения хлорида калия. Так как водные числа границы полей кристаллизации соды и хлорида калия для изотермы 30—35 °С больше, чем для изотермы при 100 °С, перед выделением хлорида калия, не содержащего примесь соды, его раствор необходимо разбавить расчетным количеством конденсата. [c.246]

Суспензия двойной соли плохо осветляется и сгущается в гравитационных отстойниках, поэтому ее разделяют без предварительного сгущения на центрифугах типа ФГП. Фильтрат после центрифуг направляют на выделение хлорида калия или поташа. Осадок из центрифуг поступает на растворение в карбонатном растворе, который упаривается на стадии концентрирующей выпарки. Для удобства транспортирования осадка на ножи центрифуги подается упаренный раствор, смывающий осадок в сборник растворения. [c.274]

При выделении хлорида калия из маточника двойной соли при 25—30 °С маточный раствор долл ен содержать 635 моль воды на 100 моль сухих солей. Для получения такого раствора маточник двойной соли перед подачей на вакуум-кристаллизационную установку необходимо разбавить, добавив 180 кг воды на 1 т раствора. Плотность такого раствора 1520—1530 кг/м , [c.274]

Флотационный способ выделения хлорида калия из сильвинита основан на флотогравитационном разделении водорастворимых минералов калийной руды в среде насыщенного ими солевого раствора. Это достигается селективной гидрофобизаци-ей поверхности частиц калийных минералов с помощью флото-реагентов — собирателей. [c.254]

На рис. 17.1 представлена технологическая схема выделения хлорида калия из сильвинита с предварительной флотацией глинистого шлама, применяемая для переработки руд с невысоким (менее 2,5%) содержанием нерастворимого остатка. Для руд с более высоким содержанием его используются схемы с предварительным механическим обесшламиванием или с отделением шлама путем введения депрессора — карбоксиметилцел-люлозы, способствующего отделению шлама на стадии основной флотации. [c.255]

Эксперимент 8.1. Выделение хлорида калия из смеси Na l — K l [c.131]

Выходящий из вакуум-установки щелок подают в охладительную башню 2, где и происходит дальнейшее выделение хлорида калия. Охладительную башню изготовляют из дерева, она имеет высоту до 45 м. Раствор разбрызгивается вверху башни, а его капли, падая навстречу поднимающемуся воздуху, охлаждаются. Хлорид калия выпадает в виде мелких кристаллов. Полученная взвесь кристаллов направляется в отстойник 13, а затем в центрифуги 14, где происходит отделение хлорида калия. Щелок подогревают в подогревателе 15 и снова направляют на выщелачивание сильвинита, а хлорид калия, содержащий до 5% влаги, поступает на сушку в барабанные сушилки 16. Обогрев сушилок осуществляется топоч-нььми газами. Во избежание перегрева хлорида калия газы движутся прямоточно. [c.103]

В главе II было указано, что технологические процессы разделения солей можно рассчитать с достаточной точностью, используя данные о ра створимости двух четырехкомп онентных систем. Для- процессов выделения соды и сульфата калия используют диаграмму растворимости системы Na+K 0з S04 —НгО для процессов выделения хлорида калия и поташа — диаграмму системы Ыа+К+ СОГ С]-—НгО. [c.63]

Полученная в процессе упаривания суспензия двойной соли КНаСОз с примесью сульфата и хлорида калия плохо осветляется и сгущается в гравитационном поле. Поэтому суспензию без предварительного сгущения разделяют на центрифуге типа ФГН. Фугат после центрифуг направляют на выделение хлорида калия или поташа (при малом содержании хлоридов). Осадок из центрифуги смывают раствором после концентрирующего выпаривания. В связи с интенсивным выделением твердой фазы при охлаждении растворов все оборудование стадии двойной соли должно быть теплоизолировано. [c.96]

Для выделения хлорида калия используют двухкорпусные ва-куум-крпсталлизациоиные установки, аналогичные по конструкции установкам для кристаллизации сульфата калия. В связи с более высокой депрессией растворов на стадии кристаллизации хлорида калия по сравнению с депрессией растворов кристаллизации сульфата калия весь соковый пар из вакуум-испарителя компримирует-ся паровым эжектором. [c.97]

В соответствии с диаграммой растворимости Na ", КгЦСОГ. SO4 —Н2О точка II при 35°С находится в поле кристаллизации сульфата калия. Поэтому охлаждение раствора II приведет к выделению хлорида калия с примесью сульфата калия. Так как хлорид калия применяется в качестве удобрения, примесь сульфата калия не ухудшит его свойств, поскольку последний является более ценным калийным удобрением, чем хлорид калия. [c.242]

С с выделением в твердую фазу хлорида калия с небольшой примесью сульфата калия. Осадок хлорида калия отделяют от маточного раствора, сушат и направляют на склад готовой продукции. Маточный раствор хлорида калия смешивают со всем раствором, полученным после отделения поташа, и упаривают при атмосферном давлении. Упаривание раствора заканчивается после получения жидкой фазы суспензии, солевой состав которой соответствует составу в точке Гюо на рис. 59. В результате упаривания в твердую фазу выделяется двойная соль с примесью хлорида и сульфата калия. Осадок отделяют от жидкой фазы и направляют в голову процесса на растворение в упаренном карбонатном растворе. Маточный раствор двойной соли разбавляют необходимым количеством конденсата и направляют на вторую стадию выделения хлорида калия. Хлорид калия выделяется при охлаждении разбавленного раствора до 30—35°С. Полученную суспензию разделяют, осадок направляют на сушку совместно с осадком первой стадии выделения хлорида калия. Маточный раствор упаривают до необходимой концентрации солей и охлаждают до температуры 50—60 °С. При охлаждении раствора в твердую фазу выделяется полутораводный поташ, который отделяется от маточного раствора, его сушат и в виде кальцинированного поташа направляют на склад готовой продукции. Маточный раствор поступает на смешение с раствором первой стадии выделения хлорида калия. [c.246]

Концентрирование растворов, растворение двойной соли и непродукционной соды, выделение продукционной соды, выделение непродукционной соды, выделение двойной соли, возврат непродукционной соды и двойной соли в начало процесса, выделение потаща 1-го сорта, выделение хлорида калия. По этой структурной схеме можно получать всю соду, соответствующую по химическому составу продукту 1-го сорта, весь поташ в виде продукта 1-го сорта. [c.249]

Повышение качества соды и поташа достигается за счет дальнейшего усложнения структурной схемы — вводятся дополнительные стадии процесса выделения и растворения непродукционной соды, а также выделения хлорида калия. [c.249]

При переработке кольских нефелиновых концентратов с использованием в качестве топлива сернистого мазута образуются карбонатные растворы с высоким содержанием сульфатов — до 8% (мол.) — и незначительным содержанием хлоридов. Структурная схема получения кальцинированной соды из таких растворов усложняется введением стадии смещения маточных растворов первой и второй стадий выделения соды или смешения исходных растворов с маточными растворами сульфата калия в заданном соотношении. В этом случае структурная схема выделения соды будет следующей концентрирование раствора, растворение двойной соли и непродукционной соды, выделение продукционной соды, смешение маточного раствора соды с маточным раствором непродукционной соды, выделение сульфата калия, выделение двойной соли, выделение поташа, выделение хлорида калия. [c.250]

По другому варианту концентрирование раствора, растворение в нем двойной соли и непродукционной соды, смешение с маточником сульфата калия, выделение продукционной соды, выделение сульфата калия, выделение непродукционной соды, выделение двойной соли, выделение поташа, выделение хлорида калия. [c.250]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология