Получение магния электролизом хлоридов

Катодный выход по току при получении металлического магния электролизом расплавленного хлорида магния равен 85%-Вычислить количество электричества, необходимое для выделения [c.138]

Процесс оказался весьма сложным как в части электролиза, так и в особенности в части подготовки электролита. Потребовались многочисленные длительные исследования в различных странах мира, в том числе и в СССР, чтобы сделать этот процесс достаточно рентабельным. Процесс получения магния из хлоридов состоит из двух циклов подготовки электролита и собственно электролиза. Кроме того, полученный металл требует переплавки и рафинировки. [c.287]

Важную роль в получении магния электролизом хлоридов имеет соотношение плотностей магния и электролита. Необходимо поддерживать температуру и состав электролита такими, чтобы плотность магния была всегда меньше плотности электролита, иначе металл опустится на дно электролизера и будет потерян в шламе. [c.291]

Важную роль в получении магния электролизом хлоридов имеет соотношение плотностей магния и электролита. Необходимо поддерживать температуру и состав электролита такими, чтобы плотность магния была всегда меньше плотности электролита, [c.259]

Для хлорирования обычно используют хлор, полученный при электролизе хлорида магния. Так как часть хлора используется для хлорирования примесей, имеющихся в шихте, то в шихту добавляют бишофит. [c.288]

Получение магния электролизом его хлоридов является, как мы видели, сложным процессом, особенно в части подготовки сырья и обезвоживания электролита. Поэтому возник промышленный интерес к получению магния термическим путем методами восстановления окислов, полученных из магнезита или доломита. [c.454]

Магний в промышленных условиях был получен впервые электролизом расплавленного хлорида магния, к которому для снижения температуры плавления электролита и улучшения его физико-химических свойств добавлялись хлориды калия и натрия. Этот способ до настоящего времени сохранил свое значение в производстве магния. [c.287]

Для получения металлического магния используется хлорид магния. Как алюминий, так и магний получают электролизом расплава, хотя различие заключается в том, что при получении алюминия исходным веществом является его оксид. [c.455]

Электролитическое получение магния-сырца осуществляют в электролизерах диафрагменного или бездиафрагменного типов различной конструкции. При электролизе на стальном катоде выделяется магний, а на графитовом аноде — хлор, т. е. идет разложение хлорида магния. [c.237]

Некоторые соли Л. очень гигроскопичны и используются в процессах кондиционирования и высушивания воздуха. Фторид Л. применяется в производстве эмалей, глазури, гидроксид Л.— в фотографии. Л. и его соединения используются также в пиротехнике, химической, химикофармацевтической, текстильной промышленности, в медицине для лечения психических расстройств различного генезиса и т. д. Бромид и хлорид Л. в виде водных растворов применяются в установках для кондиционирования воздуха в производстве фотореактивов в медицине. Хлорид Л., кроме того, применяется для получения Л, электролизом из расплава, в производстве сухих батарей, в качестве флюса для плавки металлов и сварки магния, алюминия и легких сплавов. Гидрид Л.— портативный источник простого и быстрого получения водорода для заполнения аэростатов и автоматического заполнения морского и воздушного спасательного снаряжения при авариях самолетов в открытом [c.24]

Получение. А. получается электролизом расплавленной смеси глинозема с криолитом и небольшим количеством фторида магния и хлорида натрия. В воздухе цехов обнаруживается фторсодержащая пыль, СО2, СО, НР (после очистки отбросные газы содержат фтор — около 3 мг/м ). [c.207]

Ковкий празеодим плотностью 6,8 г/см был получен следующим образом. Методом электролиза хлорида празеодима на жидком катоде из сплава магния с 25—30% кадмия получался сплав состава 35% Рг 46% Мд 19% d. При последующем нагревании в атмосфере инертного газа (аргона) при температуре 900— 1200° С отгонялись кадмий и частично магний, который затем окончательно отгонялся из сплава празеодима с 5% магния при переплавке в вакууме. В результате этого получался чистый ковкий металл. [c.787]

Хлорат магния может быть получен также электролизом водных растворов хлорида магния [176], однако трудности, связанные с осаждением гидроксида магния на аноде, делают этот метод мало пригодным для практического использования. [c.74]

Какое количество хлорида магния потребуется для получения 100 г магния электролизом [c.30]

Для получения магния электролизом хлоридов было предложено много ра зличных конструкций ванн. Первоначально применялись круглые ванны с железным котлом-катодом и опущенным сверху в центре его графитирЬванным анодом, окруженным диафрагмой. Затем появились круглые ванны типа Юлена, в которых сосудом для расплава служило пространство, образованное трапецеидальными в сечении угольными блоками, установленными на шамотной плите-днище и образующими восьмиугольную шахту. Катоды в виде круглой гребенки, образованной стальными стержнями, опускались в центре ванны. Диафрагма отсутствовала, и хлор получался очень разбавленным. Основным недостатком круглых ванн является невозможность создания их на большую нагрузку, превышающую 5—8 ка, так как они состоят только из одной ячейки. [c.293]

Авторы [15] в лабораторных условиях исследовали влияние различных добавок в электролит на получение магния электролизом хлорида магния при относительно высокой плотности тока. На рис. 166 изображена зависимость выхода по току магния от содержания в электролите хлоридов щелочных и щелочно-земель-ных металлов. В данном случае выход по току магния в присутствии Na l и КС1 снижается особенно сильно под влиянием хлорида калия. [c.292]

В более крупном масштабе электролитический метод получения магния из хлорида магния был разработан в 30-х годах в исследованиях ГИПХ, УНИХИМ и ВАМИ. В 1935—1936 гг. были пуш,ены первые заводы металлического магния в СССР (на Урале). Работами сотрудников ВАМИ и Гипроалюминия в содружестве с работниками заводов были достигнуты крупные успехи в усовершенствовании интенсификации электролиза магния из хлоридов и в разработке прямого метода восстановления магния из N[gO карбо-и силир отермическим методами. [c.286]

Ковкий и плотный иттрий был получен осаждением электролизом хлорида иттрия на жидкий катод из сплава магния с 25—30% кадмия, с последующей отгонкой кадмия и магния при температуре 900—1200° С и тереплавкой иттрия в вакууме. [c.890]

Среди источников магния упоминается и морская вода в водах некоторых морей содержание хлорида и сульфата магния составляет более 2 г л (в пересчете на MgO). Так как химические способы извлечения магния из морской воды путем осаждения известковым или доломитовым молоком не дают хороших результатов, было предложено выделять из морской воды катион магния Mg + с помощью катионитов, обладающих способностью обмена с магнием. При элюировании насыщенной ионами магния смолы минеральной кислотой получаются концентрированные растворы, содержащие ион Mg +. Из элюатов с большим содержанием хлорида магния (2,7% Mg +) при концентрировании, кристаллизации и дегидратации выделяется чистый Mg lg, который можно использовать для получения магния электролизом. [c.170]

Процесс электролиза заключается в разложении на магний н хлор расплавленного электролита, содержащего, кроме Mg l2 хлориды калия, натрия и, иногда, кальция, при температуре около 700° С. Схема электролизера для получения магния представлена [c.289]

Полученный электролизом или термическими способами магний-сырец содержит ряд примесей, отрицательно влияющих на его коррозионную стойкость и механические свойства. Эти примеси можно зазделить на металлические и неметаллические. К металлическим относятся На, К, Са и Ре, попадающие в магний при определенных условиях либо при электролизе, либо путем восстановления их соединений в исходной шихте металлическим магнием. Основными неметаллическими примесями в электролитическом магнии являются хлориды всех компонентов расплава, захватываемые магнием при извлечении его из ванны. Кроме того, в магнии-сырце встречаются примеси окиси магния, нитриды и карбиды. Термический магний не содержит хлоридов, но в нем встречаются окислы магния, кальция и железа и нитриды магния. Общее количество примесей в магнии-сырце может достигать нескольких процентов. Такой металл непригоден для употребления и подлежит рафинированию. По ГОСТ 804—49 магний марки МГ-Гдолжен содержать 99,91% Mg и не более 0,09% суммы примесей, в том числе не более 0,04% Ре 0,03% 51 0,005% СЬ 0,01% На 0,005% К 0,01% Си и 0,001% N1. По тому же ГОСТ для марки МГ-2 общее количество примесей в магнии допускается не более 0,15%. [c.300]

Природные соединения и получение магния. Магний относится к числу распространенных элементов. Встречается в виде силикатов, хлоридов, карбонатов и сульфатов, В основном в производстве металлического магния используют доломит, магнезит Mg Oз и карналлит. Получают его либо электролизом хлорида, либо карботермией из обожженных магнезита или доломита. [c.318]

Суть металлотермического получения губчатого титана состоит в восстановлении ТгСЦ магнием или натрием, очистке полученного металла от образующихся хлоридов и подготовке губчатого титана к плавке. Этот способ хотя и обеспечивает получение металла высокого качества, однако является весьма электроемким и дорогим, в первую очередь, вследствие высокой стоимости восстановителя. Этим объясняются продолжающиеся поиски новых путей получения титана электролизом, в частности, при использовании оксикарбонитридов титана в качестве растворимого анода. [c.505]

Прир оксиды и гидроксиды Fe-сырье в произ-ве Fe, природные и синтетические-минер, пигменты (см. Железная слюдка. Железооксидные пигменты, Железный сурик. Мумия, Охры, Умбра), FeO - промежут. продукт в произ-ве Fe и ферритов, компонент керамики и термостойких эмалей a-F jOj-компонент футеровочной керамики, цемента, термита, поглотит, массы для очистки газов, полирующего материала (крокуса), используют для получения ферритов y-F iOj-рабочий слой магн. лент Гсз04-материал для электродов при электролизе хлоридов щелочных металлов, компонент активной массы щелочных аккумуляторов, цветного цемента, футеровочной керамики, термита Fe(OH)2-промежут. продукт при получении Ж. о. и активной массы железоникелевых аккумуляторов Fe(OH)j-компонент поглотительной массы для очистки газов, катализатор в орг. синтезе. [c.132]

Гладкие, светлые и пластичные осадки магния могут быть- получены из эфирных электролитов в присутствии де-каборана [40]. Раствор для осаждения получали взаимодействием метилата лития с декабораном, растворенным в тетрагидрофуране. После энергичного взаимодействия раствор разделяется на два слоя. При электролизе нижнего слоя на катоде выделяется литий (1к = 0,1 —1,0 А/дм ). Для получения магния используется верхний слой раствора, в котором растворяют насыщенный раствор безводного хлорида магния в тетрагидрофуране. Осадки получают электролизом этого раствора при плотности тока 0,1 —1,0 А/дм . Катодный н анодный выходы по току близки к 100%. В покрытия ВКЛ 0-чается приблизительно до 1% бора. Раствор работает стабильно в отсутствие влаги и может быть откорректирован добавлением насыщенного раствора хлорида магния в тетрагидрофуране. Автором отмечается, что в подобных растворах может быть осажден алюминий. [c.20]

Получение. Восстановлением фторида Б. магнием, электролизом расплава хлорида Б. ВеСЬ и Na l. Особо чистый Б. получают измельчением металла в порошок, обработкой щавелевой кислотой, прессованием и спеканием при 1100—1200 °С. [c.91]

Электролитическим путем можно получать сплавы РЗЭ с другими металлами, нанример медноцериевые или меднолан-тановые лигатуры, содержащие 15—20% церия или лантана [843]. Электролитом служит, как обычно, смесь хлоридов калия и натрия, но катод применяется медный сплав образуется за счет взаимодействия меди катода с выделяющимся на нем металлом и стекает с катода в находящийся под ним тигель. Температура электролита 950° С. Другой пример получения сплавов электролизу подвергают расплав (700° С), содержащий 7% хлорида магния, 7% хлорида неодима, 3% фторида натрия и смесь хлоридов калия и натрия (до 100%) с графитовым анодом (тигель) и молибденовым катодом (стержень) получают сплав неодима с магнием (около 30% Nd), имеющий значение в технике как жароустойчивый [844]. [c.328]

Металлический литий и бериллий получают из расплавленных фторидов или хлоридов путем электролиза (для получения бериллия электролизу подвергают расплав смеси ВеСЬ и Na l). Для бериллия применяется также метод восстановления металла магнием при действии последнего на ВеРг в графитовом тигле при 900° С. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология