Доменные печи в производстве карбида кальция

Продукты коксования и их использование. Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650—750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов, как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен обладать достаточной механической прочностью, так как в противном случае ои будет разрушаться в металлургических печах под давлением столба шихты, что увеличит сопротивление движению газов, приведет к расстройству работы доменной печи, снижению ее производительности и т. п. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400—33 500 кДж/кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй — скорость восстановления им диоксида углерода. Поскольку [c.38]

Выше мы разобрали основные свойства металлургического кокса, который правильнее было бы называть доменным коксом, что мы в большинстве случаев и делали, так как кокс в металлургии применяется не только для выплавки чугуна в доменной печи, но и в цветной металлургии, для плавки чугуна в вагранках, для агломерации железных руд и т. д. Помимо металлургии, значительное количество кокса применяется в химической промышленности (производство карбида кальция, сероуглерода и т. п.), для газификации (получение водяного газа, синтез-газа) и, наконец, кокс мелких классов употребляется в некоторых странах как домашнее топливо. [c.461]

Продукты коксования и их использование. Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650—750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен обладать достаточной механической прочностью, так как в противном случае он будет разрушаться в металлургических печах под давлением столба шихты, что увеличит сопротивление движению газов, расстройству хода доменной печи, снижению ее производительности и т. п. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400—33 500 кДж/кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй — скорость восстановления им двуокиси углерода. Поскольку эти процессы гетерогенные, скорость их определяется не только составом кокса, но и его пористостью, так как от нее зависит поверхность контакта взаимодействующих фаз. Качество кокса также характеризуется содержанием [c.150]

Углерод содержащие огнеупоры применяются для кладки доменных печей, из них можно выполнять печи и тигли для выплавки стали, чугуна и цветных металлов. В химической промышленности углеродистые материалы широко применяются для футеровки печей в производстве карбида кальция. [c.244]

Кокс используется в различных процессах и в зависимости от них кокс может быть разделен на доменный кокс — для выплавки чугуна в доменных печах литейный кокс - для плавки чугуна и других металлов в вагранках кокс для электротермических производств - для получения фосфора, карбида кальция, ферросплавов кокс для шахтных печей — применяется для обжига руд цветных металлов (медь, олово, цинк, никель, кобальт) и для обжига известняка кокс — для подготовки рудного сырья (агломераты и окатыши) кокс для бытовых целей. [c.9]

Каменноугольный кокс используется при производстве угольных электродов, футеровочных и доменных блоков, электродной массы для дуговых электрических печей (в производстве ферросплавов и карбида кальция) и набивки подов в некоторых печах. [c.65]

Кокс. О коксе полезно сказать несколько слов. Большая часть кокса, который выпускается нефтеперерабатывающим заводом, выглядит как губка и потому называется губчатый кокс. Основные области применения такого кокса — это производство электродов, получение карбида кальция и графита. Прочность губчатого кокса недостаточна для его использования в доменных печах для выплавки чугуна или в литейном производстве. [c.104]

В доменных печах, работающих на дутье, обогащенном кислородом, получается более ценный газ. Так, доменный газ, получаемый при дутье, содержащел-i 60% Ог, можно яспользо-, зать как сырье для синтеза аммиака. Проводились также опыты по применению кислорода в производстве карбида кальция и фосфора . [c.447]

Наряду с усовершенствованием существующих методов производства карбида кальция, советская научная мысль интенсивно работала и работает, изучая теорию процесса его образования и изыскивая принципиально новые пути получения карбида кальция и его производных. В этой связи нужно отметить работы Максименко, Микулинского, Гельда, Крылова, а также Гальшкера [2], (работа последнего посвящена получению карбида кальция в доменной печи на кислородном дутье) и ряд исследований по разработке новых способов получения ацетилена из природных газов (см. гл. XI, раздел Г, стр. 392 и след.). [c.82]

Огнеупорные материалы. В химической, металлургической, топливоперерабатывающей и других отраслях промышленности многие процессы проводятся при температуре, значительно превышаю-вдей 1 000°. К ним относятся выплавка чугуна, сталеварение, производство карбида кальция и многие другие. Для сооружения доменных, мартеновских, электросталеплавильных, коксовых и иных промышленных печей и аппаратов необходимы неметаллические огнеупорные материалы, т, е. такие материалы, которые не расплавляются при нагревании до высокой температуры. Так как огнеупорные материалы состоят, как правило, не из одного, а из нескольких веи еств, то они не имеют определенной температуры плавления. Их способность противостоять нагреванию до высокой температуры характеризуется огнеупорностью, которая измеряется следующим образом трехгранная пирамида стандартных размеров из испытываемого материала подвергается нагреванию до температуры, при [c.96]

Углеродистые огнеупоры изготовляются из графита, кокса и других материалов с высоким содержанием углерода. Углеродистые изделия из кокса и антрацита не плавятся, температура их деформации — выше 1700° они термически устойчивы, не изменяют объема, теплопроводны. Углеродистые огнеупоры применяют для кладки лещади и горна доменных печей, в печах для плавки мгюгнх цветных металлов, в ваннах для электролиза окиси алюминия (рис. 80), в печах для производства ферросплавов, карбида кальция. Из глинисто-графитовых материалов изготовляют тигли и реторты для плавки стали и цветных металлов, пробки и стаканы для разливочных ковшей. [c.99]