Замесочная машина

Для процесса смешения используются смесители различных емкостей и замесочные машины. Все оборудование производства можно разбить на группы, каждая из которых характеризуется рядом признаков, таких, как операция, выполняемая аппаратом объем аппарата наличие обогрева или охлаждения тип и скорость вращения мешалки материал футеровки и шаров (для шаровых мельниц). [c.547]

На замесочных машинах достигается лишь относительно грубое смешение пигмента со связующим. Дальнейшее, более тонкое смешение с разделением агрегатов пигмента на отдельные первичные частицы осушествляется перетиранием смесей на краскотерочных машинах. [c.300]

Суспензия свинцовых белил из карбонизатора поступает в непрерывнодействующий уплотнитель, из которого осветленный раствор стекает в сборник или непосредственно в реактор, а осевшая суспензия откачивается в приемник, обогреваемый глухим паром до 80 °С. Затем Пульпа поступает в замесочную машину, в которую добавляют льняное масло или олифу. В результате избирательного смачивания свинцовые белила выделяются из пульпы в виде масляной пасты, а отработанный раствор ацетата свинца возвращается в производство. [c.295]

В первой стадии процесса, проводимой на замесочных машинах, образуется недостаточно однородная смесь связующего и пигмента, в которой пигмент находится в виде агрегатов. [c.412]

В производствах красочных паст и суспензий применяется несколько типов замесочных машин, выбор которых для проведения операции замеса в основном определяется консистенцией приготовляемой пасты. [c.414]

Вместо цепной передачи также применяется передача при помощи винта с прямоугольной нарезкой, шарнирно закрепленного на станине мешателя и вращающегося в муфте, установленной на задней стенке его корпуса. Вместо механического привода для опрокидывания корпуса мешателя иногда применяется гидравлический или пневматический. В отдельных типах замесочных машин вместо опрокидывания корпуса для выгрузки паст [c.415]

Замесочные машины указанного типа выполняются различной емкости в пределах от 100 до 2000 л. Длительность процесса [c.416]

Рис. ХП-2. Вертикальные замесочные машины.

Трехвалковые краскотерочные машины по принципу своей работы и конструктивному оформлению, как известно, требуют проведения подготовительной операции — приготовления грубого замеса пигментов со связующими. Замесочные машины, на которых проводится эта операция, как правило, по своей производительности могут обеспечить и обеспечивают работу нескольких краскотерочных машин, для подачи к которым замеса применяются специальные емкости — дежи и короба на колесах, передвигаемые вручную по полу цеха. [c.462]

На некоторых зарубежных заводах поточные линии создаются по вертикали. На верхнем этаже или площадке располагаются замесочные машины, питающие краскотерочные, которые установлены таким образом, что наста, сходящая с фартука верхней машины, поступала непосредственно в загрузочную воронку последующей. Из последней по потоку машины паста подается непосредственно в смесители для постановки на тип. [c.469]

Из других вариантов заслуживает внимания закрепление за каждой краскотерочной своей замесочной машины с нижней выгрузкой, подвешенной непосредственно к потолку помещения, на полу которого смонтирована краскотерочная машина. Замесочные машины имеют то два отделения с мешателями, сидящими на одном валу и вращаемыми от одного привода. Во время питания краскотерочной машины из одного отделения замесочной, во втором готовится замес или в него, при повторных пропусках пасты, перекачивается паста, уже прошедшая через валки машины. [c.469]

Рассредоточенное размещение замесочных машин при блокировке их с краскотерочными, естественно, несколько усложняет подачу к ним сырьевых материалов — пигмента и связующего. Однако такое усложнение отчасти компенсируется исключением [c.469]

В качестве замесочной машины применяют изображенный на рис. 2.16 смеситель с 2-образными лопастями. В смесительной камере 2 машины (называемой также корытом) при помощи 2-образных лопастей /, вращающихся в противоположные стороны с различной скоростью, происходит размешивание пигментов с лаком до полного смачивания и образования однородной массы. Полученный замес выгружают из машины в дежи путем опрокидывания корыта при помощи специального механизма. [c.38]

В качестве замесочной машины в производстве эмалей и красок находит также применение планетарно-лопастной смеситель, изображенный на рис. 2.17. [c.39]

При получении эмали пигментные пасты цинковых и титановых белил изготовляют диспергированием на бисерной мельнице замесов, подготовленных в диссольвере. Цветные пигментные пасты готовят перетиром на краскотерочных трехвалковых машинах замесов (сухих пигментов, смешанных с глифталевым лаком), изготовленных в замесочных машинах. Составление эмалей из пигментных паст и лаков с добавлением сиккатива и растворителя, а также типизацию эмалей проводят в смесителях. Затем эмали очищают и расфасовывают. [c.45]

Получение. Процесс получения густотертых красок включает следующие стадии -приготовление замеса перетир (диспергирование) замеса на краскотерочной мащине съем тертой краски с фартука краскотерочной мащины и расфасовка (рис. 7.1). Поступающие в замесочную машину 1 олифа, пигмент и наполнитель после перемешивания образуют замес, который выгружают в дежу 2 и подвозят на тележке к краскотерочной машине 3, из которой после перетира густотертая краска расфасовывается в тару. [c.329]

Для приготовления замеса применяют обычно замесочную машину с Z-образными лопастями (см. рис. 2.16). Олифа подается в смесительную камеру 2 из напорного бака через мерник самотеком, а пигменты и наполнители загружают вручную. При необходимости добавляют небольшое количество лецитина (0,2—0,3% от массы сырья). Перемешивание содержимого продолжается не менее 30 мин до смачивания сухого пигмента и получения однородной массы. Для машин с емкостью от 500 до 1000 л длительность перемешивания колеблется от [c.329]

Получение. Основная операция в технологии изготовления П. к.— дезагрегирование пигментов в пленкообразующих. При этом, в зависимости от назначения П. к., исиользуют различные методы и оборудование. Прп изготовлении типографских и офсетных цветных красок пигмент перемешивают о пленкообразующим в мощных лопастных замесочных машинах планетарного тииа (частота вращения мешалки ок. 500 об1.м,ин). Смеси выдерживают 10 ч в покое для лучшего смачивания пигментов пленкообразующим, а затем перетирают на трехвалковых краскотерочных машинах. Полученные иасты различных пигментов (т. наз. робюры) смешивают в нужной пропорции между собой и с др. добавками, подвергают термообработке в течение 10 ч при 90 С и расфасовывают в банки. [c.409]

Суспензия белил из карбоннзатора 14 непрерывно поступает в уплотнитель 15, в котором происходит также непрерывное разделение суспензии. Пульпа с содержанием 30—40% отработанного малоосновного ацетата свинца осаждается на дно, а осветленный раствор стекает в сборник 16 или непосредственно в один из реакторов 5, если он свободен. Пульпу откачивают плунжерным насосом 17 в один из приемников 20, обогреваемых глухим паром. Нагретую до 80° пульпу спускают в замесочную машину 23, в ко- [c.257]

Для каждого из перечисленных типов паст, как правило, применяются и различные по конструкции замесочные мащины. Для высоковязких — машины типа резиносмесителей для паст средней вязкости —одно- или двухлопастные горизонтальные замесочные машины — и для маловязких — вертикальные мешатели стационарные или с подъемной мешалкой и передвижной дежой. При обработке паст непосредственно в шаровых мельницах и смесителях, как отмечено выше, необходимость предварительного замеса воБсе отпадает. Если же, по условиям удобства загрузки этих машин, предусматривается предварительное смешение пигмента со связующим, то оно проводится в мешателях обычного типа. [c.414]

В лакокрасочной промышленности наибольшее применение получили замесочные машины горизонтального типа одно- и двухлопастные с опрокидывающимся корытом. Двухлопастная замесоч-ная машина (рис. ХП-1) состоит из корпуса с вертикальными боковыми и торцовыми стенками и корытообразным днищем, составленном из двух полуцилиндров, соединенных между собою [c.414]

На рис. 2.12 показан диссольвер — быстроходный смеситель, выполняющий функции замесочной машины и состоящий из стального (ст. 08Х22Н66) корпуса 4 с крышкой 3, мешалки 6 с приводом 2 и снабженный стальной полутрубной рубашкой 5. Емкость диссольвера— 1,6 м , диаметр — 1400 мм, частота вращения мешалки —442— 1460 об/мин. Масса диссольвера — 1400 кг. Мощность электродвигателя ВАО-62-4 составляет 17 кВт. [c.36]

Производство пигментированных меламиноформальдегидных лакокрасочных материалов (эмалей и грунтовок) включает приготовление пигментных замесов в замесочных машинах и дисольверах, диспергирование их на бисерных мельницах, краскотерочных машинах или в шаровых мельницах, составление эмалей и грунтовок в смесителях перемешиванием пигментных паст с полуфабрикатными алкидными лаками и меламиноалкидными смолами, типизацию в тех же смесителях и очистку. [c.62]

Основная аппаратура. В производстве нитроэмалей и нитрогрунтовок применяют смесители вертикальные, замесочные машины, диссольверы, бисерные и шаровые мельницы, трехвалковые краскотерочные машины, центрифуги. Вертикальные смесители применяют для составления и типизации нитроэмалей и нйтрогрунтовок. Емкость смесителей, изготовляемых из стали, — от 2 до 8 м . [c.268]

Замесочные машины и диспергирующее обородувание, применяемые в производстве нитроэмалей и нитрогрунтовок, описаны в гл. 2. Для очистки нитроэмалей кроме центрифуги, описанной в гл. 2, находят применение отстойные трубчатые центрифуги типа СГО-100 с уменьшенным числом оборотов в минуту (до 6000—7500) и имеющие дополнительные отверстия в головке барабана большего диаметра (10 мм вместо 4 мм) для более быстрой выгрузки нитроэмали из барабана центрифуги. Устройство головки барабана показано на рис. 4.7. [c.268]

Нитрошпатлевку, которую из-за высокой вязкости невозможно получить в шаровой или бисерной мельнице, диспергируют на краскотерочной трехвалковой машине. Установка состоит из горизонтальной замесочной машины, мерника для нитроосновы, емкости для приема и передачи нитрошпатлевки на диспергирование, краскотерочной трехвалковой машины, оборудованной мощной местной вентиляцией. Смесь нитроосновы с сухими компонентами самотеком сливают и опрокинутого короба замесочной машины в приемную емкость. Из емкости замес нитрошпатлевки передают на валы машины по трубопроводу под давлением инертного газа. Нитрошпатлевку перетирают на машине один раз и с лотка (фартука) машины она стекает в тару, установленную на весах. Фартук оборудован полуавтоматическим отсекателем. [c.269]

Для произво,дства Цветных красок требуются дополнительные операции — приготовление цветных подколеровочных паст путем замеса цветного пигмента в полуфабрикате на замесочной машине и последующего перетира его на краско-терочнон машине и подгонка цвета готовой краски в смесителе. [c.323]

Замесы готовят в плапетарно-лопастном смесителе (см. рис. 2.17), представляющем собой замесочную машину с подымающимся валом. Размешивание производится мешалкой планетарного типа I непосредственно в деже 2. Для подъема мешалки служит специальное приспособление 3. [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология