Терефталевая кислота гликолевый эфир

Для синтеза полиэтилентерефталата применяют не свободную кислоту, а ее эфиры. Поэтому для расщепления отходов лучше использовать не гидролиз, а алкоголиз (гликолиз). Так, при обработке полиэтилентерефталата кипящим этиленгликолем образуется дигликолевый эфир терефталевой кислоты или низкомолекулярный полиэфир с концевыми гликолевыми группами, которые снова могут принимать участие в реакции поликонденсации [c.268]

Терапиновая кислота 267 Теребиновая кислота 783, 823 Тересанталовая кислота 853 Терефталевая кислота 601, 652, 655 гликолевый эфир 655 Терилен 655 [c.1201]

Терефталевая кислота (формула — стр. 652) получается, например, при окислении -и-толуиловой кислоты. Возгоняется, не плавясь, при 300°. Не способна образовать ангидрид. Из терефталевой кислоты и этиленгликоля получают волокно терилен [лавсан], построенное из звеньев гликолевого эфира терефталевой кислоты -СООСН2СН2О—) ,. [c.655]

Гликолевый полиэфир терефталевой кислоты (получается при переэтерификации диметилового эфира терефталевой кислоты гликолем) [c.84]

Терефталонитрил (I), этиленгликоль, НгО б с-Гликолевый эфир терефталевой кислоты Окись индия, 2. 10 — 2. 10 моль на 1 моль I 140—200° С [10] [c.295]

Диметилтерефталат. гликоль Гликолевый эфир терефталевой кислоты (Л Терефталаты Zn и Си 240° С. 1 поликонденеи-руют в линейные полиэфиры [229] [c.975]

Алкиловый эфир терефталевой кислоты (1—4 атома в алкильном радикале), гликоль НО—(СН2) 0Н п = 2—10) Мономерные гликолевые эфиры терефталевой кислоты LiH — цинковая соль органической кислоты, растворимая в эфире [587] LiH — цинковая соль алифатической карбоновой кислоты (с числом атомов углерода < 18) или салициловой (молочной) кислоты [588] [c.1396]

Гликоль с числом атомов углерода 2—10, алкиловый эфир терефталевой кислоты (1—4 атома углерода в алкильном радикале) Мономерные гликолевые эфиры терефталевой кислоты LiH — кадмиевая соль органической кислоты [587, 588] [c.1414]

В литературе приведены данные о способах приготовления исходных продуктов (диметилтерефталата, гликолевых эфиров терефталевой кислоты и др.) для синтеза полиэтилентерефталата [2376—2381]. [c.121]

Диэтиловый, дибутиловый и 2-этил-гексиловый эфиры фталевой кислоты Гликолевый полиэфир терефталевой кислоты (получают переэтерификаци-ей диметилового эфира терефталевой кислоты гликолем) [c.91]

Из суш,ествуюш их в то время методов синтеза полиэтилентере-фталата лабораторией была выбрана переэтерификация диметилового эфира терефталевой кислоты этиленгликолем в присутствии катализаторов с последующей поликонденсацией низкомолекулярного гликолевого эфира. Были определены технические требования на исходное сырье (диметилтерефталат и этиленгликоль) для получения полимера с максимально возможной температурой плавления и наивысшим молекулярным весом определялись условия протекания процессов переэтерификации и поликонденсации. [c.100]

ПОЛУЧЕНИЕ ГЛИКОЛЕВЫХ ЭФИРОВ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ — МОНОМЕРОВ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА [c.42]

Следовательно, процесс поликонденсации представляет собой также переэтерификацию, которая, как всякая этерификация, является равновесной реакцией. Вследствие этого при поликонденсации необходимо возможно быстрее удалять из реакционной смеси образующийся этиленгликоль, для того чтобы сместить равновесие в сторону продукта поликонденсации [87, 91, 92]. Образующийся полиэтиленгликольтерефталат так же, как почти все линейные полимеры, подвергается деструкции при действии кислорода на расплав полиэфира температуры реакции поликонденсации (270— 280°) и разложения этого полиэфира довольно близки. Поэтому осуществление поликонденсации гликолевого эфира терефталевой кислоты в промышленном масштабе связано с преодолением значительных трудностей (по сравнению, например, с полимеризацией капролактама). На эти трудности указывалось уже в статье Уинфилда [89]. Полиэтиленгликольтерефталат представляет собой почти бесцветный полимер, плавящийся при 256° ). [c.56]

Дла контроля степени алкоголиза нами был разработан ультразвуковой метод. При использовании спиртов, значительно отличающихся плотностью, процесс алкоголиза контролируют по плотности отгона, которая изменяется в зависимости от концентрац 1и контролируемого ком1юнента, например низшего спирта (в производстве гликолевого эфира терефталевой кислоты из диметилтерефталата). [c.211]

На второй стадии процесса синтеза полиэфира получают полиэтилентерефталат в результате гомополиконденсации ди-гликолевого эфира терефталевой кислоты [c.464]

Расплав состоит в основном из мономера ди-гликолевого эфира терефталевой кислоты с примесью димера и тримера этого эфира. Чистый диг-ликолевый эфир терефталевой кислоты (мономер) имеет температуру плавления 110° С. [c.142]

ВОДНЫМ раствором серной кислоты при этом кислоту получают прямо из гидролизной жидкости. После фильтрования выделяют диамин обработкой диамин-сульфата щелочью. Подобным образом полиэтилентерефталат можно гидролизовать серной кислотой или кипящим этиленгликолем 189]. В последнем случае образуется низкомолекулярный полимер, содержащий концевые гликолевые группы, или дигликолевый эфир терефталевой кислоты, которые могут быть снова полимеризованы нагреванием в вакууме. Было показано, что обработка волокон из полиэтилентерефталата водным раствором щелочи вызывает постепенный гидролиз поверхности волокна, в результате чего происходит постепенное вытравливание. Поэтому этот метод представляет особый интерес с точки зрения получения специальных тонких тканей. [c.109]

Важным органическим соединением является этиленоксид, используемый для производства этиленгликолей (moho-, ди-, три-этиленгликолей), неионогенных поверхностно-активных веществ, этаноламинов, гликолевых эфиров, гидравлических жидкостей, красителей и др. химических продуктов. Основной причиной, стимулировавшей рост потребления этиленоксида в свое время, служило использование получаемого из него этиленгликоля в качестве антифриза для автомашин. Однако позднее в потреблении этиленгликоля произошли изменения. Его соединения с диметилтерефталатом и терефталевой кислотой стали основой для получения полиэфирных волокон, которые за относительно короткий период стали наиболее массовыми синтетическими волокнами, Заметно выросло потребление этиленоксида при производстве неионогенных поверхностно-активных веществ, применяемых как в технике (например, деэмульгаторы при обезвоживании нефти) и быту (стабилизаторы пены в синтетических моющих средствах). [c.274]