Смолоперегонные кубы

Производительность смолоперегонного куба определяется длительностью его оборота, составляющей в зависимости от его емкости, способа обогрева и глубины разрежения от [c.159]

В описанных случаях передача тепла от одного тела к другому происходила при соприкосновении этих тел со стенкой. Однако передача тепла от нагретого тела к холодному может происходить и без соприкосновения их со стенкой. В этом случае нагретое тепло посылает в окружающее пространство тепловые лучи (лучистую энергию), которые доходят до холодного тела, воспринимаются им и нагревают его. Таким способом передается тепло от раскаленной стенки топки каменноугольной смоле при дистилляции ее в трубчатых печах либо в смолоперегонных кубах. Переход тепла от одного тела к другому при помощи тепловых лучей называется передачей тепла лучеиспусканием. [c.37]

Про>веденные мероприятия позволили сократить время дестилляции в периодически действующих кубах указанной емкости до 18— 20 час., увеличить число циклов, улучшить использование имеющихся мощно--стей смолоперегонных кубов и понизить себестоимость продукции. [c.337]

Остаток в кубе, который представляет собой увлеченное с сырым бензолом поглотительное масло, носит название сольвент-нафты. Сольвент-нафта из сырого бензола, уловленного каменноугольным маслом, передается в смолоперегонный цех для выделения из нее нафталина. [c.251]

В старых смолоперегонных цехах с периодической схемой разгонки смолы обычно применялась только простая дистилляция в куб загружалась смола, которая отгонялась до получения в кубе пекового остатка выделявшиеся из куба пары масляных фракций принимались в конденсатор-холодильник и затем в жидком виде направлялись в соответствующие сборники. [c.289]

Смолоперегонные агрегаты периодического действия обязательно снабжают предохранительными клапанами, моновакуумметром для замера давления или вакуума в кубе, термометрами на шлемовой трубе, колонне и дефлегматоре, термопарами для замера температуры дымовых газов и тягомером перед шибером. При работе необходимо строго придерживаться режимных инструкций, соблюдая предписанные ими температуры, давление, скорости сгонки и качество фракций. [c.410]

В перегонных кубах периодического действия с трубчатыми колоннами и в аппаратах непрерывного действия можно получать скипидары прекрасного качества. Их окраска, удельный вес и кислотность контролируются непосредственно на заводе-производителе. Кустарные смолоперегонные мастерские, ведущие перегонку сырой живицы в старинных перегонных кубах, постепенно ликвидируются, идет модернизация и укрупнение предприятий, число которых с 1939 по 1953 г. сократилось от 100 до 80. [c.123]

Смолоперегонный завод был запроектирован им на переработку 150 куб. саж. пневого осмола в год с учетом последующей переработки продуктов на скипидар, уксусную кислоту, метиловый спирт, смазочное масло и пр. [c.455]

Для составления среднесуточной пробы перерабатываемой смолы отбирают из каждого сборника (или монтежю) пробы по 25—100 мл на 1 т смолы если смолоперегонные кубы загружают при по.моши насосов, то пробы отбирают 3—4 раза в период загрузки куба из пробного крана насоса. Отобранные в течение суток пробы объединяют и тщательно перемешивают. Можно также отбирать и анализировать пробу от каждой загрузки куба, но это потребует большей затраты труда на производство анализов. [c.152]

При дестилляции каменноугольной смолы в периодически действующих вертикальных и горизонтальных кубах тяжелую фракцию ранее подвергали редестилляции (вторичной дестилляции). В настоящее время смолоперегонные кубы снабжаются дефлегмационными колоннами, которые позволяют избежать редестилляции. [c.484]

Кубовый остаток либо остается в кубе, причем к нему примешивается следующая редестиллируемая фракция, либо через сборник кубовых остатков 5 передается в цех дестилляции смолы или непосредственно в смолоперегонные кубы для смешения с более высококипящими фракциями. [c.493]

Качество фракций, получаемых при разгонке смолы на установках непрерывного действия, оборудованных ректифика-иионнымн устройствами, значительно выше качества фракций, получаемых при разгонке той же смолы на установках периодического действия. Вследствие того, что на установках периодического действия смола длительное время находится в кубе к подвергается воздействию высокой температуры, пары фракций частично разлагаются и выход последних уменьшается. Опыт работы наших южных смолоперегонных установок по [c.154]

Трубчато-кубовый агрегат. Нагревательный arpe, гат трубчато-кубовой смолоперегонной установки непрерывного действия показан на рис. 58. Агрегат состоит из куба 1, трубчатого подогревателя для смолы 2 и пароперегревателя 3, расположенных в общей обмуровке. Обогрев куба производится коксовым или доменным газом, сжигаемым в топке 4. Продукты [c.175]

В результате редистилляции отбирается сначала толуольно-ксшюльная, а затем узкая кумароново-инденовая фракция. Толу-ольно-ксилольная фракция возвращается для дальнейшей переработки в ректификационный цех. Узкая кумароново-инденовая фракция направляется дальше на предварительную химическую очистку (мойку) и затем на полимеризацию. Остаток в кубе после редистилляции (сольвент-нафта) откачивается на склад и передается в смолоперегонный цех, [c.274]

Для смолоперегонных агрегатов периодического действия применяют обезвоживатели смолы с использованием тепла отгоняемых фракций. Такой обезвожи-ватель (рис. 84) имеет небольшую емкость, так как смола в нем находится лишь в течение нескольких минут. Смола подается по трубе 8 и в обезвоженном виде по трубе 9 непрерывно перетекает в сборник обезвоженной смолы. Пары фракций из куба поступают по трубе / в чугунные змеевики 3 и 4 и, отдав свое тепло сырой смоле, уходят по трубе 5 в сборник фракций. [c.287]

Некоторое представление о смолоперегонном оборудовании конца XIX века мы имеем из описания Невьянского чугуноплавильного и железоделательного завода (Пермская губ.), на котором было организовано смолокурение. Там было установлено 2 чугунных котла (казана), диаметром по 2.05 м и глубинс й 1.07 м. В качестве сырья там использовались сосновые пни ( смолье ). Одна такая печь вмеш,ала до 2.4 куб. м смолья. Гонка (операция) продолжалась 24—28 час. [c.453]

Смета на устройство смолокуренных заводов была разработана С. Ша пиро . В смете приведены размеры аппаратов (казанов), холодильников, кадок, их вес, стоимость и цр. По данным Шапиро, стоимость завода, с годовой переработкой 100 куб. саж. смольняка, составляла 1150 руб. (для Вельского уезда. Вологодской губ.). Стоимость завода для переработки полученных на смолоперегонном заводе сырых продуктов (в целях получения смазочного масла) — скипидара, уксусной кислоты, креозотовой смолы, ненового масла — 2200 руб. Расходы по эксплуатации завода (включая страхование его, амортизацию и пр.) — 14 920 руб. Стоимость полученных продуктов составляла 21 137 руб. [c.455]

На смолоперегонном заводе Беляева (Олонецкая губ., близ г. Петрозаводска и села Воскресенья) из 7 куб. саж. осмола выходило (1867) 25 пуд черной смолы и 2 пуда ск1гиидара. На нагрев печп расходовались две шестичетвериковых сажени дров (1 куб. саж.)с Полученный скипидар, отправлявшийся преимущественно в Петербург, не достигал требуемой на рынке добротностгг [c.541]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология