Пневой осмол

Выход пневого осмола при заготовке старых сосновых пней особенно зависит от высоты их наземной части. Основную массу пневого осмола получают в настоящее время из пней, имеющих высоту после рубки насаждения 40 см и более. За последние годы высота свежих сосновых пней, остающихся на вырубках, [c.234]

В настоящее время наиболее важную группу промышленных экстрактивных веществ составляют канифоль, скипидар, талловое масло. Эти лесохимические продукты получают перегонкой живицы, добываемой подсочкой живых сосновых деревьев, экстракцией растворителями пневого осмола хвойных деревьев, а также в качестве побочных продуктов сульфатной варки древесины сосны и других хвойных пород. [c.428]

Очень важное значение имеют экстрактивные вещества в химической технологии древесины. В лесохимии на переработке экстрактивных веществ основаны канифольно-терпентинное и канифольно-экстракционное производства. Сырьем в канифольно-терпентинном производстве служит живица, главным образом, сосновая, добываемая подсочкой дерева. При переработке живицы отгоняют эфирные масла, получая в качестве продуктов живичный скипидар (смесь летучих терпеновых углеводородов) и живичную канифоль (смесь смоляных кислот). В канифольно-экстракционном производстве из смолистой древесины, главным образом, соснового пневого осмола (просмолившаяся после рубки леса древесина пней и корней), бензином извлекают смолы, от которых затем отгоняют экстракционный скипидар, получая в остатке экстракционную канифоль. В лесохимических производствах перерабатывают также побочные продукты сульфатцеллюлозного производства -сульфатный скипидар и сульфатное мыло (см. 14.9). [c.501]

Три опыта проводились на проэкстрагированной щепе пневого осмола в смеси со щепой смешанных пород. В одном опыте в течение 6 ч в топке-генераторе сжигалась только одна проэкстрагированная щепа пневого осмола без примесей. Один опыт проводился на щепе березовых дров и один на щепе осиновых дров. Скорость вращения ротора составляла 980 об мин. [c.146]

Способы заготовки пневого осмола [c.240]

Пневый осмол 2/1165 3/826 Поваренная соль 3/161, 304, 369, 412, 863. См. также Натрий, хлорид Поваренных правило 4/1004 Повеллит 1/1057 3/241, 242 Поверхностная активность 3/1159, 1160-1164, 1171 Поверхностная конценфация 2/915 Поверхностная энергия 3/1161, 317, [c.681]

Выход скипидара из живицы обычно составляет от 18 до 25 %. Живичный скипидар состоит из а-пинена (60—70 %), -пинена (20—35 %) и других терпенов, таких, как камфен или Л -карен (5—12 %). Экстракционный скипидар, извлекаемый из пневого осмола и корней, отличается от живичного более высокой долей а-пинена (75—80 %) [92]. [c.428]

Пневый осмол заготовляют путем корчевания специальными тракторами или взрывным способом, разделывают на куски, после чего направляют для переработки на канифольно-экстракционные заводы. Процесс переработки осмола сводится к его измельчению на рубильной машине до размеров щепы 3—30. мм (вдоль волокна), последующей экстракции смолистых веществ м выделению скипидара и канифоли из экстракта. Экстракция, как правило, производится бензином прямой гонки. [c.19]

Отработанная (обессмоленная) древесина из свежих сосновых пней является более качественной, чем из спелого пневого осмола, для производства древесно-стружечных плит, различных картонов, полуцеллюлозы и т. д. Щепа из спелого пневого осмола, как правило, служит только топливом на канифольно-экстракционных заводах или используется весьма ограниченно в качестве добавки к балансовой древесине (до 50%) при изготовлении изоляционных плит. [c.237]

Выход скороспелого осмола, как показывают опытные корчевки пней, проводившиеся в Вахтанском (Горьковская область) и Навлинском (Брянская область) лесхозах, составляет 30—40 скл. с 1 га сосновых вырубок, т. е. в 3—4 раза больше, чем обычно заготавливается старого пневого осмола. [c.239]

Уменьшая выход этого осмола, т. е. выборочно корчуя ошкуренные пни, можно снимать с лесосеки кондиционный пневый осмол средней и жирной смолистости по ОСТ. [c.239]

Машинный способ может найти применение для заготовки свежего осмола в одном потоке с лесозаготовками, если будет обеспечена последующая механизированная разделка осмола. В США основную массу пневого осмола заготовляют корчевальными машинами. На расколке осмола применяют взрывчатые вещества. [c.242]

Так как промышленный осмол, перерабатываемый на канифольно-экстракционных заводах, значительных колебаний по содержанию смолистых веществ не имеет (15—20%), то в большой степени при всех прочих равных условиях вес складочного кубометра осмола во многом зависит от влажности древесины. Для приемки пневого осмола по весу на биржах заводов установлен следующий вес 1 скл. (в кг) осмола в зависимости от влажности (в 7о) [c.243]

При весовом учете осмола железнодорожные вагоны, в которых он перевозится, по прибытии на биржу канифольно-экстрак-ционного завода взвешивают на вагонных весах до разгрузки и после разгрузки. Таким образом устанавливают весовое количество осмола. На железнодорожных платформах перевозить осмол, как огнеопасный груз, не разрешается. Лучше иметь вагоны с отъемной крышей, тогда разгружать можно кранами. В обычный товарный вагон помещается 25—26 скл. пневого осмола, а в 4-осный — около 50 м . [c.243]

Рнс. 58. Схема подготовки пневого осмола к экстракции [c.246]

Обычно на заводах перерабатывают пневый осмол с содержанием канифоли 15—18% (на древесину 20%-ной влажности), а остаточная смолистость в отработанной щепе составляет 4—6% (на абсолютно сухую обессмоленную древесину). [c.250]

Качественная характеристика пневого осмола, выход продук- [c.269]

Для получения из хвойной древесины канифоли и скипидара используют смолу живого дерева живицу) или смолу старых пней хвойных деревьев, в которых накапливается до 30% смолистых веществ (так называемый пневой осмол). Для получения живицы на стволе дерева делают надрез (подсочка) и собирают вытекающую смолу. Смола из пневого осмола извлекается путем перегонки (смолокурение) или экстракцией. После очистки смолу разделяют перегонкой на легкокипящий скипидар и остающуюся в кубе канифоль, которую применяют в целлюлозной, лакокрасочной, мыловаренной, электротехнической и других отраслях промышленности. [c.76]

Скипидар экстракционный (ТУ МБДП 451-54) получают при переработке пневого осмола сосны путем экстракции органическими растворителями. [c.81]

Первый энергохимический агрегат, созданный на базе топки скоростного горения, был сооружен под котлом НЗЛ-300 в котельной канифольно-экстракционного завода Вахтан в 1951 г. Топливом для этого агрегата служат отходы канифольно-экстракционного производства (дробленый пневый осмол после экстракции из него канифоли и скипидара) в смеси с подрубом из сырых дров. [c.26]

Вторая стендовая установка (рис. 17) принципиально не отличалась от первой и была рассчитана на производительность (по топливу) 7 кг/ч. Опыты на этой установке имели целью получение более четких значений выходов химических продуктов и выявление возможных соотношений в расходе топлива между химической и энергетической частями комплекса. Основной же задачей опытов являлось получение конденсатов в количестве, достаточном для исследования состава получаемых химических продуктов, и определение путей их переработки. В связи с тем, что первую промышленную установку было решено соорудить на канифольноэкстракционном заводе Вахтан , топливом для проведения опытов служила щепа проэкстрагированного пневого осмола, доставленная с этого завода. Загрузка топлива производилась периодически. После розжига в топке устанавливался определенный расход воздуха, соответствующий желаемому режиму горения. [c.54]

Наименование показателей Щепа пневого осмола завода Вахтан Береза Ель [c.57]

Объектом для сооружения первого энергохимического комплекса был выбран канифольно-экстракционный завод Вахтан . Выбор этого завода обусловлен наличием на нем сухого топлива (проэкстрагированной щепы пневого осмола с влажностью около 11%), которое обеспечивало потребность предприятия примерно на 60—70% годового расхода. Топка-генератор была установлена под котлом НЗ Л-300, ранее работавшим с шахтно-ступенчатой топкой при паропроизводительности 8—10 т1ч. Установка топки-генератора позволила, помимо организации комбинированного процесса, значительно повысить паросъем с котла. В связи с этим выявилась необходимость в дополнительном топливе, в качестве которого употреблялись рубленые сырые дрова с влажностью 35—45%. [c.58]

Топливо, используемое на заводе Вахтан (пневый осмол в смеси с подрубом из сырых дров), имеет относительно низкую влажность, и поэтому в эксплуатации, как правило, находится лишь один нижний отсек сушилки. При работе на более влажном топливе или одном подрубе включается и второй отсек сушилки. При работе сушилки с полностью включенными отсеками возможно дымление в топливный бункер. При проектировании установок с открытым бункером необходимо обеспечивать достаточно высокий столб топлива в бункере над сушилкой для создания надежного затвора, а также предусматривать возможность некоторого отсоса газов на нижней части бункера. [c.68]

Энергохимический комплекс завода Вахтан работает, как правило, на топливе, имеющем следующий состав 60% проэкстрагированной щепы пневого осмола и 40% дровяного подруба, в основном из лиственных пород. [c.129]

В. С. Герасимов, Комплексное использование пневого осмола и древесных отходов, ГНТК Совета Министров СССР. ЦБТИ бум.-чрев. пром.. Москва. 1961. [c.187]

Пайн-оль, или сосновое масло, получают при экстракцшг пневого осмола при очистке сульфатного скипидара и синтетически из пинена. Общее производство пайн-оля достигло в США к 1971 г. 51 ООО т [283, 284]. В Советском Союзе сосновое масло производится в незначительном количестве. В табл. 12 приведены данные о составе и некоторых свойствах пайн-оля, вырабатываемого в СССР и США. [c.27]

Канифольно-скипидарное произ-во объединяет, по существу, три произ-ва канифольно-терпентинное, канифольно-экстракционное, таллового масла. Сырьем для канифольно-терпентинного произ-ва служит живица, получаемая при подсочке сосны, лиственницы и др. хвойных пород древесины. Сырье для каиифольно-экстракционного произ-ва-т. наз. пневый осмол, представляющий собой просмолившуюся в течение 10-15 лет после рубки леса ядровую древесину сосновых пней (смолистые в-ва экстрагируют бензином из измельченного в щепу осмола). Талловое масло получают из сульфатного мыла - побочного продукта сульфатно-целлюлозного произ-ва. Далее талловое масло Подвергают ректификации в глубоком вакууме с получением канифоли, жирных к-т, дистиллированного таллового масла, таллового пека. В СССР вырабатывают в осн. живичную канифоль (70%), но увеличивается доля талловой канифоли, произ-во к-рой более дешево и значит, менее трудоемко. В большом и постоянно возрастающем объеме вырабатывают модифицир, виды канифоли (особенно экстракционной и талловой) и ее эфиры, используемые для лакокрасочной, бумажной (как клеевые составы), полиграфич., мебельной, кабельной и др. отраслей пром-сти. Сопутствующие канифоли продукты-скипидар, используемый для получения индивидуальных терпенов (напр., тер-пинеола, карена, пиненов) и синтеза разнообразных продуктов, в т. ч. камфоры, а также сосновое флотационное масло. Произ-во канифоли в СССР 168 тыс. т (1986). [c.587]

Массовая доля эфирных масел в древесине обычно невелика (от 0,1 до 1%), хотя есть породы, древесина которых ими богата. Например, в древесине кедра (род edrus) содержится от 2,5 до 6% эфирного масла. Сырье канифольно-экстракционного производства - сосновый пневый осмол - содержит уже больше летучих веществ (выход скипидара 3.. 4%), чем исходная ядровая древесина. В живице массовая доля летучих масел от 15 до 35% и более. [c.503]

Экстракционные скипидары получают из сильнопросмоленной сосновой древесины, в основном сосновых пней (пневый осмол). [c.19]

Сухоперегонные скипидары получают при сухой перегонке пневого осмола. Процесс осуществляется иа кустарных установках. Эти скипидары производятся в сравнительно небольщом количестве, а состав их непостоянен. Наряду с терпенами они содержат продукты термического разложения древесины. В СССР производят 3—4 тыс. т сухоперегонного скипидара. [c.21]

Смолистые вещества можно получать не только из живого дерева. Значительное количество их содержится в осмоле, т. е. в старых сосновых пнях с обгнившей заболонью. На возможность использования пневого осмола для получения канифольноскипидарных продуктов впервые в 1892 г. указал Д. И. Менделеев. [c.12]

Советский Союз располагает огромными запасами смолосодержащего сырья, являющегося отходами лесоэксплуатации. Канифольно-экстракционное производство, как техническая форма более рационального использования пневого осмола и других видов смолистой древесины в нашей стране, успешно развивается. В 1927 г. был построен завод Вахтан , являющийся и в настоящее время крупным предприятием по переработке смолистой древесины. Этот завод до 1960 г. работал по методу периодической экстракции. В результате коренной реконструкции сейчас на заводе Вахтан применяют более совершенный батарейно-дефлегмационный способ экстракции смолистых веществ. [c.12]

В США экстракционная канифоль составляет около 60% от общей выработки этого продукта. На 16 крупных канифольноэкстракционных заводах ежегодно перерабатывается около 6 млн. пневого осмола. Однако эта отрасль лесохимии считается малоперспективной в силу истощения запасов пневого осмола. [c.13]

Топочную смолу из скоростной топки-генератора ЦКТИ получают только на канифольно-экстракционном заводе Вахтан Горьковской области из специфического сырья — проэкстратиро-ванной щепы пневого осмола. Это и определяет в основном ее химический состав. По характеру он а ближе к газогенераторным смолам, чем к ретортным. Выход (а) = 25%) 18—20 кг на 1 скл. м . [c.167]

Сырьем для смолоскипидарного производства могут служить многочисленные виды осмолов. В западных и восточных лесистых районах СССР применяется почти исключительно пневый осмол, на Севере наряду с пневым осмолом широко используется смолье-подсочка . [c.176]

Для смолы это положительный фактор, так как она обогащается канифольными веществами, что придает ей особую ценность. Скипидар, напротив, загрязняется продуктами пиролиза древесины (фенолы, нейтральные древесносмоляные масла и т. д.) и одновременно приобретает темную окраску и резкий запах, снижающие его товарную ценность. Если в качестве сырья применяется смолье-подсочка , то в пирогенном аппарате происходит еще один процесс — выплавка поверхностно расположенных. нелетучих веществ. Эти вещества (так называемая серка ) представляет собой смесь нормальных и окисленных смоляных кислот, оставшуюся на поверхности карры после испарения скипидара. Стекая в расплавленном состоянии по днищу аппарата в смолоприемники, они смешиваются со смолой и, кристаллизуясь, придают последней специфический внешний вид, напоминающий черную икру. Такая смола называется икрян-кой и особо ценится потребителями. Пневый осмол дает так называемые гладкие смолы . [c.177]

Из табл. 29 видно, что на организацию производства 1 т экстракционной канифоли по сравнению с живичной требуется в 2 раза меньше капиталовложений и в 3 раза меньше трудовых затрат. Себестоимость экстракционной канифоли примерно в 2,5 раза ниже живичной. Принимая во внимание большие запасы разных видов смолистой древесины в нашей стране (пневый осмол, свежие сосновые пни, смолье-подсочка, карровый осмол и др.), производство экстракционной канифоли значительно выгоднее для народного хозяйства. В текущем семилетии оно будет развиваться ускоренными темпами по сравнению с канифольно-терпентинным производством, сырьем для которого служит сосновная живица (табл. 30). [c.270]

Осмолоподсочкой называют такой способ подсочки сосны, при котором в зиачительной степени просмоляется древесина (стволовый осмол). В связи с тем, что высота сосновых пней, остающихся в лесу, с каждым годом снижается и запасы пневого осмола, как лесохимического сырья для смолоскипидарного и канифольно-экстракционного производства в значительной степени сокращаются, значение осмолоподсочки сильно возрастает. Стволовый осмол в некоторых районах может стать одним из основных видов сырья для получения смоло- и канифольно-экстракционных продуктов. [c.207]

Ошкуривание сосновых деревьев за 1—3 года до их рубки является эффективным способом просмоления заболони. Пни, остающиеся после этого на вырубках, даже при сплошной корчевке представляют собой стандартный пневый осмол, по категории смолистости — тощий и средний. [c.238]

Измельчение свежего осмола, экстракцию щепы и переработку мисцеллы проводили по типовым режимам, установленным для обычного пневого осмола. При этом все технологические аппараты работали без заметных отклонений. Канифоль из свежего осмола выделяется быстрее и полнее, чем из старого пневого осмола. Время экстракции, как показывают наблюдения за кинетикой экстрагирования, сокращается примерно на 1,5—2 часа, что дает возможность увеличить число экстрактооборотов в единицу времени, а выпуск канифоли и скипидара количественно доводится до выходов из старых пней. [c.239]

Из отработанной щепы в заводских условиях получены пористые древесно-волокнистые изоплиты по типовой рецептуре и режиму для обычной балансовой древесины, удовлетворяющие требованиям технических условий на эту продукцию. Как известно, отработанная щепа пневого осмола из старых пней не [c.239]

В древесине срубленных деревьев, особенно в пневом осмоле (в пнях, простоявших в земле несколько лет после рубки де ревьев), состав смолистых веществ существенно отличается от состава живицы Кроме смоляных кислот и терпеновых углево дородов, они содержат продукты их окисления (окисленные смоляные кислоты и терпеновые спирты), а также жирные кис лоты Извлечение смолистых веществ из осмола органическими растворителями (обычно бензином) и их переработка на кани фоль и скипидар проходят в канифольно экстракционном про изводстве (см главу 10) [c.45]

Созревание пневого осмола Начальная смолистость забо лони надземной части сосновых пней сразу же после рубки со ставляет 1,5—4%, ядра 6—21% (под смолистостью осмола понимается содержание нелетучих смолистых веществ обра зующих при переработке канифоль) Средняя смолистость всей массы свежих пней равна, как правило, 5—8 % и только при рубке крупномерных деревьев с узкой заболонью (Восточная Сибирь) достигает 10 % и иногда даже 12—13 % [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология