Температура хрупкости полиолефинов

Для полиолефинов температура хрупкости практически равна температуре стеклования , т. е. интервал вынужденной эластической деформации равен нулю. Это связано с тем, что макромолекулы полиолефинов обладают большой гибкостью и поэтому при охлаждении быстро перестраиваются, создавая плотную упаковку. Однако температура хрупкости полиолефинов может отличаться от температуры стеклования, если увеличить молекулярный вес полимеров, так как это будет препятствовать образованию плотной упаковки при понижении температуры. [c.52]

Следует отметить, что комплекс физико-механических свойств, характерных для полиолефинов, в частности для полипропилена, далеко не всегда удовлетворяет современным требованиям, предъявляемым к полимерным материалам. Одним из недостатков изотактического ПП, ограничивающих его применение в различных областях, является сравнительно высокая температура хрупкости. Известно, что снижение Г р ПП достигается сополимеризацией пропилена с такими мономерами как этилен, бутен-1 и др. Однако снижение Т р за счет внедрения в макромолекулу ПП блоков различной длины подобных мономеров обусловливает некоторое ухудшение теплостойкости ПП [197]. Например, введение 3% этилена в ПП снижает его теплостойкость с 95 до 80 С. По-видимому, если в макромолекулу ПП ввести небольшие блоки полимера, имеющего достаточно высокие теплофизические характеристики, но незначительную степень кристалличности, то Тхр ПП снизится за счет частичной его аморфизации. При этом теплостойкость ПП не только не должна уменьшиться, а, напротив, следует ожидать даже некоторого ее увеличения. [c.140]

Одной из важнейших характеристик полиолефинов является молекулярный вес, от которого зависят разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве, температура хрупкости, стойкость к растрескиванию, ударная вязкость и другие свойства полимера. На практике вместо молекулярного-веса определяют индекс расплава . Чем больше молекулярный вес полимера, тем меньше его текучесть и тем меньше его индекс расплава. Так, индекс расплава полиэтилена высокого давления составляет от 0,3 до 20,0 г/10 мин. [c.283]

Совмещение полиолефинов друг с другом и с полимерами других классов позволяет существенно изменять свойства материалов в желаемом направлении. Так, композиции полипропилена с полиэтиленом низкой или высокой плотности [1—3] отличаются от полипропилена пониженной температурой хрупкости. [c.113]

Температура стеклования и хрупкости. Полиолефины при понижении температуры переходят из высоко-эластического в стеклообразное состояние. Переход полимеров из одного физического состояния в другое происходит не при определенной температуре, а в некотором интервале температур при этом наблюдается постепенное изменение физических свойств полимера— удельного объема, теплоемкости, начального модуля. [c.50]

КИМ коэффициентом теплоотдачи [а>4,2 МДж/(м2-ч-град)], а также благодаря процессу кипения хладагента, предотвращающему разогрев частиц выше температуры хрупкости (—70- 100°С). При оптимальном режиме измельчения время пребывания частиц полимеров в зоне измельчения очень мало (3—5 с), поэтому их механохимическая деструкция незначительна. Измерения молекулярно-массового распределения и средней молекулярной массы полимеров до и после измельчения показывают, что уменьшение молекулярной массы, например, полиамидов и полиолефинов при измельчении с применением жидкого азота не превышает 3—10%. [c.137]

Вследствие низкой теплостойкости (75"С по Мартенсу) ПС может эксплуатироваться при температуре не выше 60°С. В отличие от полиолефинов он имеет высокую твердость, но весьма хрупок. При этом, хрупкость увеличивается в процессе эксплуатации вследствие старения материала. Этого недостатка лишен ударопрочный полистирол (УПС) и сополимеры стирола с акрилонитрилом и бутадиеном. При нагревании до температуры 300—400°С ПС деполимеризуется с образованием мономера. [c.392]

Наиболее простым приемом создания структуры является варьирование температуры нагрева, а также температуры и скорости охлаждения. Но при высокой температуре полиэтилен, как и все полиолефины, подвергается окислительно-деструктивным процессам. Это сопровождается снижением механической прочности изделий и уменьшением эластичности, что приводит к появлению хрупкости, вызывающей растрескивание. [c.121]

Полиолефины не являются долговечными материалами, им свойственно термоокислительное старение, протекающее по типичному механизму радикально-цепных окислительных реакций [185]. Инициируют старение повышенные температуры переработки и эксплуатации, действие света, агрессивных сред, влияние атмосферных условий и механические нагрузки. В результате ухудшаются эксплуатационные свойства полимера — эластичность, механическая прочность, диэлектрические свойства, изменяется окраска, увеличивается хрупкость. [c.173]

Старение полиолефинов в термошкафах оценивается главным образом по времени или температуре появления хрупкости. Время появления хрупкости определяется следующим образом образцы в виде пластин толщиной 1 мм старятся в воздушных термошкафах при 120° С для полиэтилена или 150° С для полипропилена через определенные промежутки времени пластинки при 180° С изгибаются вручную или механически в обоих направлениях, и отмечается то время, когда наступает разрушение образца. Прибор для испытаний полимерных материалов на прогиб с целью определения температуры хрупкости описан в ASTM D 7746—64 Т. Во всех этих испытаниях время появления хрупкости и соответственно температура хрупкости считаются достигнутыми, если разрушается по меньшей мере 50% образцов. [c.414]

Получение композиций полиолефинов друг с другом и с полимерами других классов позволяет существенно изменять свойства материалов в желаемом направлении. Так, композиции полипропилена с полиэтиленом низкой или высокой плотности [1—3] отличаются от полипропилена более низкой температурой хрупкости. Плохоцкий [4], изучая свойства смесей изотактического полипропилена и линейного полиэтилена, показал, что технологические свойства смесей лучше, чем свойства исходных полимеров. Показатель текучести расплава смесей в широком интервале весовых соотношений полипропилена и полиэтилена (15 85 25 75 50 50 75 25) сохранялся более высоким, чем у отдельных компонентов. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология